本发明专利技术公开了污水处理技术领域的一种节能环保型污泥处理装置，所述水泥分离室与污泥处理室之间设置有隔板，所述隔板的左侧顶部横向设置有开槽，所述水泥分离室的内腔底部设置有电动伸缩杆，所述金属加热板的底部设置有电热盘；当污水通过添加口倒入水泥分离室并落入到滤水板上时，污水会通过滤水孔被吸水海绵吸收，而吸水海绵即可吸收污水，又能起到起到阻挡污泥的作用，然后通过电动伸缩杆持续的进行升降，使挤压板挤压吸水海绵，使吸水海绵吸收的水被挤出，而污泥在落入到金属加热板上，电热盘进行加热，并通过金属加热板传递热量，对污泥进行加热烘干，而同时设置了风机，对污泥进行风干。进行风干。进行风干。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型污泥处理装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体为一种节能环保型污泥处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理现如今已经成为世界上各个国家较为重视的一项环保项目，而污泥就是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，同时污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，但现有技术中污泥处理装置大多数造价高，不实用；
[0003]为此，我们提出一种节能环保型污泥处理装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能环保型污泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保型污泥处理装置，包括处理装置，所述处理装置的内腔的左侧设置为水泥分离室，所述处理装置的左侧底部连通水泥分离室设置有排水管，所述处理装置的内腔的右侧设置为污泥处理室，所述水泥分离室与污泥处理室之间设置有隔板，所述隔板的左侧顶部横向设置有开槽，所述水泥分离室的内腔底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部左高右低倾斜挤压板，所述水泥分离室的内腔顶部左高右低倾斜设置有滤水板，且滤水板的右侧顶部低于开槽的底部，所述滤水板上均匀由上向下贯穿设置有滤水孔，所述滤水板的底部设置有吸水海绵，所述处理装置的顶部左侧连通水泥分离室设置有添加口，所述污泥处理室的右侧底部设置有金属加热板，所述金属加热板的底部设置有电热盘，所述处理装置的顶部右侧设置有电机，所述电机的底部设置有电机轴，所述电机轴的底部贯穿延伸设置在污泥处理室的内腔顶部，所述电机轴的底部设置有扇叶。
[0006]优选的，所述处理装置的右侧中部横向贯穿处理装置设置有安装槽，所述处理装置的右侧中部设置有矩形框架，且矩形框架的左侧贯穿安装槽设置在污泥处理室的内腔右侧，所述矩形框架的内腔左右两侧前后端面均粘接设置有弹簧，所述弹簧远离矩形框架的一端均固定粘接设置有震动板，所述震动板上均匀由上向下贯穿设置有筛孔。
[0007]优选的，所述挤压板与滤水板平行设置，且挤压板的长度小于滤水板的长度，所述挤压板的表面均匀涂抹设置有防锈油漆层。
[0008]优选的，所述处理装置的前端面右侧底部设置有矩形槽，所述矩形槽的左侧设置有合页，且矩形槽的前端面通过合页活动连接与矩形槽相匹配的盖板。
[0009]优选的，所述矩形框架长度大于隔板的右侧与处理装置内壁之间的距离，所述矩形框架的右侧设置有把手，所述矩形框架的左侧设置有限位板。
[0010]优选的，所述处理装置的后端面右侧顶部设置有通风区，且通风区上均匀贯穿设置有通风孔。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]该节能环保型污泥处理装置，结构简单，使用方便，当污水通过添加口倒入水泥分离室并落入到滤水板上时，污水会通过滤水孔被吸水海绵吸收，而吸水海绵即可吸收污水，又能起到起到阻挡污泥的作用，然后通过电动伸缩杆持续的进行升降，使挤压板挤压吸水海绵，使吸水海绵吸收的水被挤出，而污泥在落入到金属加热板上，电热盘进行加热，并通过金属加热板传递热量，对污泥进行加热烘干，而同时设置了风机，对污泥进行风干，从而加快污泥干化的处理，而组成污泥处理装置的结构均是价格较为便宜，普通的结构，从而缩减污泥处理装置整体的造价，缩减制造成本，从而达到节能的效果。
附图说明
[0013]图1为：本专利技术结构示意图；
[0014]图2为：本专利技术矩形框架与震动板俯视连接结构示意图。
[0015]图中：1、处理装置；2、水泥分离室；201、排水管；3、污泥处理室；4、隔板；401、开槽；5、电动伸缩杆；6、挤压板；7、滤水板；8、滤水孔；9、吸水海绵；10、添加口；11、金属加热板；12、电热盘；13、矩形槽；14、盖板；15、电机；16、电机轴；17、扇叶；18、安装槽；19、矩形框架；191、把手；192、弹簧；193、震动板；194、筛孔；20、限位板。
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种节能环保型污泥处理装置，包括处理装置1，处理装置1的内腔的左侧设置为水泥分离室2，处理装置1的左侧底部连通水泥分离室2设置有排水管201，处理装置1的内腔的右侧设置为污泥处理室3，污泥处理室3的前端面通过铰链设置有密封板，便于在污泥处理完成后，将污泥取出，水泥分离室2与污泥处理室3之间设置有隔板4，隔板4的左侧顶部横向设置有开槽401，水泥分离室2的内腔底部设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部左高右低倾斜挤压板6，水泥分离室2的内腔顶部左高右低倾斜设置有滤水板7，且滤水板7的右侧顶部低于开槽401的底部，滤水板7上均匀由上向下贯穿设置有滤水孔8，滤水板7的底部设置有吸水海绵9，处理装置1的顶部左侧连通水泥分离室2设置有添加口10，污泥处理室3的右侧底部设置有金属加热板11，金属加热板11的底部设置有电热盘12，处理装置1的顶部右侧设置有电机15，电机15的底部设置有电机轴16，电机轴16的底部贯穿延伸设置在污泥处理室3的内腔顶部，电机轴16的底部设置有扇叶17。
[0019]其中：处理装置1的右侧中部横向贯穿处理装置1设置有安装槽18，处理装置1的右侧中部设置有矩形框架19，且矩形框架19的左侧贯穿安装槽18设置在污泥处理室3的内腔
右侧，矩形框架19的内腔左右两侧前后端面均粘接设置有弹簧192，弹簧192远离矩形框架19的一端均固定粘接设置有震动板193，震动板193上均匀由上向下贯穿设置有筛孔194，可向震动板193上撒上石灰，然后通过推动矩形框架19带动震动板193通过安装槽18插入到污泥处理室3中，然后通过波动弹簧192，可使震动板193震动，使震动板193上石灰均匀的通过筛孔194洒在污泥上，石灰可有效的将污泥中的水分进行吸收，加快污泥干化的速度；
[0020]挤压板6与滤水板7平行设置，且挤压板6的长度小于滤水板7的长度便于有效的挤压吸水海绵9，挤压板6的表面均匀涂抹设置有防锈油漆层，增加挤压板6的使用寿命；
[0021]处理装置1的前端面右侧底部设置有矩形槽13，矩形槽13的左侧设置有合页，且矩形槽13的前端面通过合页活动连接与矩形槽13相匹配的盖板14，通过开启盖板14，可便于检修电热盘12；
[0022]矩形框架19长度大于隔板4的右侧与处理装置1内壁之间的距离，矩形框架19的右侧设置有把手191本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型污泥处理装置，包括处理装置(1)，其特征在于：所述处理装置(1)的内腔的左侧设置为水泥分离室(2)，所述处理装置(1)的左侧底部连通水泥分离室(2)设置有排水管(201)，所述处理装置(1)的内腔的右侧设置为污泥处理室(3)，所述水泥分离室(2)与污泥处理室(3)之间设置有隔板(4)，所述隔板(4)的左侧顶部横向设置有开槽(401)，所述水泥分离室(2)的内腔底部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部左高右低倾斜挤压板(6)，所述水泥分离室(2)的内腔顶部左高右低倾斜设置有滤水板(7)，且滤水板(7)的右侧顶部低于开槽(401)的底部，所述滤水板(7)上均匀由上向下贯穿设置有滤水孔(8)，所述滤水板(7)的底部设置有吸水海绵(9)，所述处理装置(1)的顶部左侧连通水泥分离室(2)设置有添加口(10)，所述污泥处理室(3)的右侧底部设置有金属加热板(11)，所述金属加热板(11)的底部设置有电热盘(12)，所述处理装置(1)的顶部右侧设置有电机(15)，所述电机(15)的底部设置有电机轴(16)，所述电机轴(16)的底部贯穿延伸设置在污泥处理室(3)的内腔顶部，所述电机轴(16)的底部设置有扇叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型污泥处理装置，其特征在于：所述处理装置(1)的右侧中部横向贯穿处理装置(1)设置有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华根，
申请(专利权)人：江门市新会区江洲环保疏浚有限公司，
类型：发明
国别省市：
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