工件支架制造技术

上升检测用空气供给端口(33)、下降检测用空气供给端口(43)以及空气排出端口(44)设置于壳体(2)。上升检测用空气供给端口(33)和空气吹出口(38)通过上升检测用空气通路(39)连通。下降检测用空气供给端口(43)和空气排出端口(44)通过下降检测用空气通路(45)连通。在具有设置于活塞部(15)的阀面(50)和设置于壳体(2)的内表面的阀座(51)的阀机构(49)中，在前进活塞(14)后退到下降位置时，下降检测用空气通路(45)被关闭。通路(45)被关闭。通路(45)被关闭。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】工件支架


[0001]本专利技术涉及从下方支承工件的工件支架。

技术介绍

[0002]作为这种工件支架，以往有下述的专利文献1所记载的工件支架。其现有技术如下那样地构成。
[0003]使空气供给端口与外部空间连通的空气通路设置于壳体及支承杆内，在支承杆后退到下降位置时，利用阀机构关闭该空气通路。该阀机构具有设置于支承杆的朝下的阀面和设置于配置于壳体的下部的中央构件的朝上的阀座。后退释放状态、前进中途状态以及前进锁定状态的各状态根据供给到上述空气供给端口的加压空气的压力状态和供给到锁定端口的锁定用压力流体(压力油)的压力状态来判别。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2014
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159077号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]上述现有技术存在以下问题。
[0009]由于安装于壳体的上端壁的杆密封件的劣化，工件的切屑及切削油等可能会从支承杆与杆密封件的间隙进入工件支架内部。若工件的切屑及切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种工件支架，该工件支架具备：壳体(2)；支承杆(5)，以能够向上下方向移动的方式支承于所述壳体(2)并相对于工件(W)进退；前进活塞(14)，具有活塞部(15)，该活塞部(15)以能够向上下方向移动的方式呈密封状插入所述壳体(2)的下部的筒孔(13)；前进用压力室(31)，配置在所述活塞部(15)的下侧；施力部件(18)，对所述支承杆(5)向上施力；以及后退部件(19)，经由所述前进活塞(14)使所述支承杆(5)向下方移动，其特征在于，该工件支架具备：上升检测用空气供给端口(33)、下降检测用空气供给端口(43)和空气排出口(44)，设置于所述壳体(2)；空气吹出口(38)，设置在所述支承杆(5)的顶端部，且由所述工件(W)关闭；上升检测用空气通路(39)，设置在所述壳体(2)和所述支承杆(5)内，且使所述上升检测用空气供给端口(33)与所述空气吹出口(38)连通；下降检测用空气通路(45)，设置于所述壳体(2)，且使所述下降检测用空气供给端口(43)与所述空气排出端口(44)连通；以及阀机构(49)，在所述前进活塞(14)利用所述后退部件(19)后退到下降位置时关闭所述下降检测用空气通路(45)，且该阀机构(49)具有：设置于所述活塞部(15)的阀面(50)；以及设置于所述壳体(2)的内表面的阀座(51)。2.一种工件支架，该工件支架具备：壳体(2)；支承杆(5)，以能够向上下方向移动的方式支承于所述壳体(2)并相对于工件(W)进退；前进活塞(14)，具有活塞部(15)，该活塞部(15)以能够向上下方向移动的方式呈密封状插入所述壳体(2)的下部的筒孔(13)；前进用压力室(31)，配置在所述活塞部(15)的下侧；施力部件(18)，对所述支承杆(5)向上施力；以及后退部件(19)，经由所述前进活塞(14)使所述支承杆(5)向下方移动，其特征在于，该工件支架具备：上升检测用空气供给端口(33)和下降检测用空气供给端口(43)，设置于所述壳体(2)；空气吹出口(38)，设置在所述支承杆(5)的顶端部，且由所述工件(W)关闭；上升检测用空气通路(39)，设置在所述壳体(2)和所述支承杆(5)内，且使所述上升检测用空气供给端口(33)与所述空气吹出口(38)连通；下降检测用空气通路(45)，设置于所述壳体(2)和所述支承杆(5)内，且使所述下降检测用空气供给端口(43)与所述空气吹出口(38)连通；以及阀机构(49)，在所述前进活塞(14)利用所述后退部件(19)后退到下降位置时关闭所述
下降检测用空气通路(45)，且该阀机构(49)具有：设置于所述活塞部(15)的阀面(50)；以及设置于所述壳体(2)的内表面的阀座(51)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉村画，
申请(专利权)人：克斯美库股份有限公司，
类型：发明
国别省市：