一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，包括与烘干筒筒体轴向一端可拆卸连接的罩体，于所述罩体上转动连接有可沿烘干筒筒体的轴线运动的清洁单元，所述清洁单元具有刮料部和清扫部，所述清扫部位于刮料部与罩体之间。本实用新型专利技术具有充分清除烘干筒筒体内药渣的特点。本实用新型专利技术适用于制药设备中烘干机的烘干筒清洁的技术领域。干机的烘干筒清洁的技术领域。干机的烘干筒清洁的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备


[0001]本技术属于制药设备清洁的
，具体地说，涉及一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备。

技术介绍

[0002]在制药的过程中，对药品原料或中间产物在烘干机的烘干筒内进行烘干是必不可少的工序之一。由于长期的烘干作业，且药物在烘干筒内具有一定的含水量，这样避免不了会有部分药粉、药渣等粘结在筒体内壁上，长时间的积聚会造成烘干筒烘干不均匀，且烘干的温度达不到，同时由于药渣的附着使得筒体受到的热应力不均匀，进而影响烘干筒的使用寿命。现有的清洁手段是：维修人员一般使用刮刀等工具，将附着在烘干筒内壁上的粘结层刮离，这样，不仅工作强度大，而且效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种充分清除烘干筒筒体内药渣等附着物的制药用烘干筒筒体专用清洁设备。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，包括与烘干筒筒体轴向一端可拆卸连接的罩体，于所述罩体上转动连接有可沿烘干筒筒体的轴线运动的清洁单元，所述清洁单元具有刮料部和清扫部，所述清扫部位于刮料部与罩体之间。
[0006]进一步的，所述清洁单元包括与罩体螺纹连接的传动杆，所述传动杆、罩体及烘干筒筒体的轴线重合，所述刮料部和清扫部分别装配于传动杆上。
[0007]进一步的，所述刮料部包括可拆卸安装于传动杆伸入罩体一端端部的刮离件，所述刮离件具有与烘干筒筒体内壁适配的外周面。
[0008]进一步的，于所述刮离件的外周面上构造有沿烘干筒筒体的轴向向远离罩体的方向延伸的若干刮齿，且所述若干刮齿沿刮离件的周向均匀设置，各刮齿的外表面靠近烘干筒筒体的内壁。
[0009]进一步的，于所述传动杆的端部构造有连接座，刮离件通过多个紧固螺栓固定于连接座上。
[0010]进一步的，所述清扫部包括套装于传动杆上并与其轴线重合的清扫盘，所述清扫盘的周面上构造有刷毛，刷毛与烘干筒筒体的内壁接触。
[0011]进一步的，于所述清扫盘的中心处构造有供传动杆穿过的连接套，所述连接套经多个锁紧螺栓紧固于传动杆上。
[0012]进一步的，所述清扫盘的数量至少为两个，且均设置于传动杆位于刮料部与罩体之间，且清扫盘上刷毛的硬度沿传动杆伸入烘干筒筒体的运动方向逐渐增加。
[0013]进一步的，于所述罩体的中心处构造有螺纹套，传动杆与螺纹套螺纹连接。
[0014]进一步的，于所述传动杆远离刮料部的一端构造有操作手柄。
[0015]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术将罩体与烘干筒筒体的轴向一端固定，罩体实现清洁单元的固定，并且在不使用时收纳清洁单元的刮料部和清扫部，本技术的刮料部转动并前进的过程中，将烘干筒筒体内壁上的药渣等附着物刮离，并推动烘干筒筒体内的药渣等附着物逐渐向前运动，直至清除烘干筒筒体；本技术的清扫部在转动并前进的过程中，对烘干筒筒体的内壁进行清扫，将药粉、碎屑、药渣等清除，使得烘干筒筒体内壁洁净，以便于烘干筒下次使用时烘干效果达到最佳的状态。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术实施例安装于烘干筒筒体上后的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的轴向结构剖视图。
[0021]标注部件：1
‑
罩体，2
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连接边，3
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螺纹套，4
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传动杆，5
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刮离件，6
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刮齿，7
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连接座，8
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紧固螺栓，9
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清扫盘，10
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刷毛，11
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连接套，12
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操作手柄，13
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烘干筒筒体，14
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底座。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术公开了一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，其与烘干机的烘干筒筒体13可拆卸连接。当需要进行烘干筒筒体13的清洁时，将使用本技术进行清洁。如图1
‑
3所示，本技术包括罩体1和清洁单元，其中，在罩体1靠近烘干筒筒体13的一端形成有向外延伸的连接边2，罩体1通过连接边2与烘干筒筒体13的轴向一端可拆卸连接，清洁单元转动连接在罩体1上，并可沿烘干筒筒体13的轴线运动，清洁单元具有刮料部和清扫部，清扫部位于刮料部与罩体1之间。本技术的工作原理及优势在于：本技术将罩体1与烘干筒筒体13的轴向一端固定，罩体1实现清洁单元的固定，并且在不使用时收纳清洁单元的刮料部和清扫部，本技术的刮料部转动并前进的过程中，将烘干筒筒体13内壁上的药渣等附着物刮离，并推动烘干筒筒体13内的药渣等附着物逐渐向前运动，直至清除烘干筒筒体13；本技术的清扫部在转动并前进的过程中，对烘干筒筒体13的内壁进行清扫，将药粉、药渣、碎屑等清除，使得烘干筒筒体13内壁洁净，以便于烘干筒下次使用时烘干效果达到最佳的状态，同时，本技术的清洁效率远高于人工清洁。
[0024]作为本技术一个优选的实施例，如图2
‑
3所示，清洁单元包括与罩体1螺纹连接的传动杆4，具体的在罩体1的中心处构造有螺纹套3，传动杆4与螺纹套3螺纹连接，传动杆4、罩体1及烘干筒筒体13的轴线重合。刮料部和清扫部分别装配在传动杆4上，其中，刮料部包括刮离件5，该刮离件5可拆卸安装在传动杆4伸入罩体1一端的端部，具体的，在传动杆4的端部构造有连接座7，刮离件5通过多个紧固螺栓8固定在连接座7上，刮离件5具有与烘干筒筒体13内壁适配的外周面。本实施例的工作原理为：刮离件5随着传动杆4的转动而转
动并逐渐伸入烘干筒筒体13，刮离件5的外周面将附着于烘干筒筒体13内壁上的药渣刮离，并且刮离件5将积聚于烘干筒筒体13内药渣逐渐推出烘干筒筒体13。本实施例为了提高药渣的刮离效率，在刮离件5的外周面上构造有多个刮齿6，每个刮齿6沿烘干筒筒体13的轴向向远离罩体1的方向延伸，且这些刮齿6沿刮离件5的周向均匀设置，各个刮齿6的外表面靠近烘干筒筒体13的内壁。清扫部包括清扫盘9，该清扫盘9套装在传动杆4上并与其轴线重合，清扫盘9的周面上构造有刷毛10，刷毛10与烘干筒筒体13的内壁接触。随着清扫盘9的转动并逐渐伸入烘干筒筒体13内，对被刮离后的烘干筒筒体13内壁进行清扫，进而清除细小的颗粒或药粉。清扫盘9与传动杆4的连接方式为：在清扫盘9的中心处构造有供传动杆4穿过的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，其特征在于：包括与烘干筒筒体轴向一端可拆卸连接的罩体，于所述罩体上转动连接有可沿烘干筒筒体的轴线运动的清洁单元，所述清洁单元具有刮料部和清扫部，所述清扫部位于刮料部与罩体之间。2.根据权利要求1所述的一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，其特征在于：所述清洁单元包括与罩体螺纹连接的传动杆，所述传动杆、罩体及烘干筒筒体的轴线重合，所述刮料部和清扫部分别装配于传动杆上。3.根据权利要求2所述的一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，其特征在于：所述刮料部包括可拆卸安装于传动杆伸入罩体一端端部的刮离件，所述刮离件具有与烘干筒筒体内壁适配的外周面。4.根据权利要求3所述的一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，其特征在于：于所述刮离件的外周面上构造有沿烘干筒筒体的轴向向远离罩体的方向延伸的若干刮齿，且所述若干刮齿沿刮离件的周向均匀设置，各刮齿的外表面靠近烘干筒筒体的内壁。5.根据权利要求3所述的一种制药用烘干筒筒体专用清洁设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟红卫，李春梅，李萌萌，李昀莉，李倩，李媛，
申请(专利权)人：孟红卫，
类型：新型
国别省市：