一种缝纫金属检测机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫技术领域，尤其为一种缝纫金属检测机，包括金属检测机本体，所述金属检测机本体包括有两个侧板、皮带、滚动轴、回形块、第一U形板和第二螺杆，两个侧板相互靠近的一侧转动安装有两个托辊，托辊的外侧和皮带的内壁转动连接，侧板的下表面固定连接有两个支撑腿，位于前侧的一个侧板的表面固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴与位于左侧的一个托辊固定连接。本实用新型专利技术通过设置的回形块、滚动轴、矩形筒、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮之间的配合，达到对皮带的松紧度进行调节的目的，通过设置的第二螺杆、移动块、支撑杆和固定板之间的配合，达到移动后固定的目的。动后固定的目的。动后固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫金属检测机


[0001]本技术涉及缝纫
，具体为一种缝纫金属检测机。

技术介绍

[0002]金属检测机广泛用于食品、制药、日化、缝纫等行业，用于缝纫行业的金属探测机是为了探测待缝纫的布料在准备缝纫时是否夹杂有细小的金属碎片，防止在缝纫过程中对缝纫的针头造成损坏，在使用的过程中，工作人员将布料放在金属检测机上的传送带上进行输送，金属检测机上检测探头对布料进行检测，但是目前现有的金属检测机不便于在使用过程中根据实际情况对皮带的松紧度进行调节，从而使得皮带长时间使用容易出现打滑现象，不便于布料的运输，同时不便于对金属探测机移动后并及时的固定，不能满足使用需求，因此我们提出一种可靠型金属检测机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种缝纫金属检测机，解决了不便于金属探测机在使用过程中根据实际情况对皮带的松紧度进行调节和不便于对金属探测机移动后并及时的固定的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫金属检测机，包括金属检测机本体，所述金属检测机本体包括有两个侧板、皮带、滚动轴、回形块、第一U形板和第二螺杆，两个侧板相互靠近的一侧转动安装有两个托辊，托辊的外侧和皮带的内壁转动连接，侧板的下表面固定连接有两个支撑腿，位于前侧的一个侧板的表面固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴与位于左侧的一个托辊固定连接，侧板的外表面开设有U形槽，皮带的内侧底部与滚动轴的外表面滚动接触，滚动轴与回形块转动连接，回形块的下表面固定连接有矩形筒，矩形筒的内壁螺纹连接有第一螺杆，第一U形板滑动套设在矩形筒上，第一U形板的下表面固定连接有第二U形板，第二U形板与四个支撑腿固定连接，第二U形板的下表面固定连接有连接盒，第一螺杆的下端延伸至连接盒内并固定安装有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮的外侧啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的前侧固定连接有圆杆，圆杆的前端延伸至连接盒外侧并固定连接有第一旋钮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二U形板的右侧内壁与第二螺杆转动连接，第二螺杆的左端固定连接有第二旋钮，第二螺杆的外侧螺纹连接有两个移动块，移动块的下表面转动连接有支撑杆，支撑杆的底端转动连接有固定板，固定板的上表面固定连接有四个矩形杆，第二U形板的下表面固定连接有四个矩形管，矩形管滑动套设在对应的矩形杆上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部转动连接有滚轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U形板的上表面开设有矩形孔，矩
形孔的内壁与矩形筒的外表面滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二U形板的一侧内壁开设有圆孔，圆孔内壁固定安装有轴承，轴承的内圈与第二螺杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺纹孔的内壁与第二螺杆的外侧螺纹连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种缝纫金属检测机，具备以下有益效果：
[0014]1、该缝纫金属检测机，通过设置的回形块、滚动轴、矩形筒、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮之间的配合，转动第一旋钮，使得圆杆带动第二伞形齿轮转动，使得第一伞形齿轮带动第一螺杆转动，从而矩形筒向下移动，使得回形块移动，从而滚动轴向下挤压皮带，达到对皮带的松紧度进行调节的目的。
[0015]2、该缝纫金属检测机，通过设置的第二螺杆、移动块、支撑杆和固定板之间的配合，转动旋钮，旋钮带动第二螺杆转动，使得两个移动块向相互靠近的方向移动，移动块带动支撑杆移动并转动，使得固定板向下接触到地面，达到移动后固定的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术前视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术右视刨面结构示意图。
[0019]图中：1、侧板；2、托辊；3、皮带；4、支撑腿；5、连接板；6、电机；7、U形槽；8、滚动轴；9、回形块；10、矩形筒；11、第一螺杆；12、第一U形板；13、第二U形板；14、连接盒；15、第一伞形齿轮；16、第二伞形齿轮；17、圆杆；18、第一旋钮；19、第二螺杆；20、第二旋钮；21、移动块；22、支撑杆；23、固定板；24、矩形杆；25、滚轮；26、矩形管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种缝纫金属检测机，包括金属检测机本体，金属检测机本体包括有两个侧板1、皮带3、滚动轴8、回形块9、第一U形板12和第二螺杆19，两个侧板1相互靠近的一侧转动安装有两个托辊2，托辊2的外侧和皮带3的内壁转动连接，侧板1的下表面固定连接有两个支撑腿4，位于前侧的一个侧板1的表面固定安装有连接板5，连接板5的上表面固定安装有电机6，电机6的输出轴与位于左侧的一个托辊2固定连接，侧板1的外表面开设有U形槽7，皮带3的内侧底部与滚动轴8的外表面滚动接触，滚动轴8与回形块9转动连接，回形块9的下表面固定连接有矩形筒10，矩形筒10的内壁螺纹连接有第一螺杆11，第一U形板12滑动套设在矩形筒10上，第一U形板12的下表面固定连接有第二U形板13，第二U形板13与四个支撑腿4固定连接，第二U形板13的下表面固定连接有连
接盒14，第一螺杆11的下端延伸至连接盒14内并固定安装有第一伞形齿轮15，第一伞形齿轮15的外侧啮合有第二伞形齿轮16，第二伞形齿轮16的前侧固定连接有圆杆17，圆杆17的前端延伸至连接盒14外侧并固定连接有第一旋钮18。
[0023]本实施方案中，通过开设的U形槽7，使得回形块9可以带动滚动轴8向下移动，从而挤压到皮带3的内侧底部。
[0024]具体的，第二U形板13的右侧内壁与第二螺杆19转动连接，第二螺杆19的左端固定连接有第二旋钮20，第二螺杆19的外侧螺纹连接有两个移动块21，移动块21的下表面转动连接有支撑杆22，支撑杆22的底端转动连接有固定板23，固定板23的上表面固定连接有四个矩形杆24，第二U形板13的下表面固定连接有四个矩形管26，矩形管26滑动套设在对应的矩形杆24上。
[0025]本实施例中，通过设置的矩形杆24和矩形管26，对固定板23起到定向作用。
[0026]具体的，支撑腿4的底部转动连接有滚轮25。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫金属检测机，包括金属检测机本体，所述金属检测机本体包括有两个侧板(1)、皮带(3)、滚动轴(8)、回形块(9)、第一U形板(12)和第二螺杆(19)，其特征在于：两个侧板(1)相互靠近的一侧转动安装有两个托辊(2)，托辊(2)的外侧和皮带(3)的内壁转动连接，侧板(1)的下表面固定连接有两个支撑腿(4)，位于前侧的一个侧板(1)的表面固定安装有连接板(5)，连接板(5)的上表面固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴与位于左侧的一个托辊(2)固定连接，侧板(1)的外表面开设有U形槽(7)，皮带(3)的内侧底部与滚动轴(8)的外表面滚动接触，滚动轴(8)与回形块(9)转动连接，回形块(9)的下表面固定连接有矩形筒(10)，矩形筒(10)的内壁螺纹连接有第一螺杆(11)，第一U形板(12)滑动套设在矩形筒(10)上，第一U形板(12)的下表面固定连接有第二U形板(13)，第二U形板(13)与四个支撑腿(4)固定连接，第二U形板(13)的下表面固定连接有连接盒(14)，第一螺杆(11)的下端延伸至连接盒(14)内并固定安装有第一伞形齿轮(15)，第一伞形齿轮(15)的外侧啮合有第二伞形齿轮(16)，第二伞形齿轮(16)的前侧固定连接有圆杆(17)，圆杆(17)的前端延伸至连接盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹玉芳，
申请(专利权)人：太仓市香泉旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：