一种传输高温玻璃的冷却炉制造技术

技术编号:28254031 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-28 18:21
本实用新型专利技术公开了一种传输高温玻璃的冷却炉,包括:炉体;传输机构,设置在所述炉体上,所述传输机构包括驱动装置、多个可转动的传动辊和网带,所述网带与所述传动辊相抵接,所述驱动装置通过驱动所述传动辊转动带动所述网带转动;水冷机构,设置在所述炉体上,所述水冷机构能够对所述网带传输的玻璃进行冷却;风冷机构,设置在所述炉体上,所述风冷机构能够对所述网带传输的玻璃进行冷却。网孔结构不仅可以使风冷机构吹出的风通过,并且可以对玻璃碎片进行承托和隔挡,防止玻璃碎片掉落到传动辊之间和冷却机构的风扇中,提高设备的稳定性和可靠性。水冷机构和风冷机构,共同对传输机构上的玻璃进行冷却,可以有效地提高冷却效率。可以有效地提高冷却效率。可以有效地提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种传输高温玻璃的冷却炉


[0001]本技术涉及玻璃领域,特别涉及一种传输高温玻璃的冷却炉。

技术介绍

[0002]众所周知,玻璃加工过程中,或者以玻璃为基板的镀膜工艺中,通常需要对玻璃进行加热。当玻璃运行出加热设备后,则需要经过冷却炉对玻璃进行传输和冷却。目前,冷却炉通常采用陶瓷辊缠绕芳纶带传输。玻璃前期工序包括磨边、倒角、清洗等,尤其是磨边工序,可能对玻璃造成崩边等缺陷,当玻璃以高温状态进入冷却炉后,高温玻璃冷却时容易发生裂碎,当采用陶瓷辊缠绕芳纶带时,玻璃碎片容易卡在辊子中间造成设备故障停机、并且碎片难以清理。并且,现有的冷却炉也有着冷却效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种传输高温玻璃的冷却炉,能够降低玻璃碎片对传输机构的干扰,并高效地进行冷却。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的传输高温玻璃的冷却炉,包括:炉体;传输机构,设置在所述炉体上,所述传输机构包括多个可转动的传动辊和网带,所述网带与所述传动辊相抵接,所述传动辊转动时能够带动所述网带运动;水冷机构,设置在所述炉体上,所述水冷机构能够对所述网带传输的玻璃进行冷却;风冷机构,设置在所述炉体上,所述风冷机构能够对所述网带传输的玻璃进行冷却。
[0005]根据本技术实施例的传输高温玻璃的冷却炉,至少具有如下有益效果:采用水冷机构和风冷机构同时从网带上面、下面对传输的玻璃进行冷却,可以有效提高冷却效率和冷却均匀性。采用网带传输玻璃,网孔结构不仅可以使风冷机构吹出的风通过,还可以对玻璃碎片进行承托和隔挡,防止玻璃碎片掉落到传动辊之间和冷却机构的风扇中,提高设备的稳定性和可靠性。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述炉体包括上炉体和下炉体,所述传输机构位于所述上炉体和所述下炉体之间,所述上炉体和所述下炉体上均设置有所述水冷机构和所述风冷机构。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述上炉体上设置有吊耳,所述下炉体底部设置有支撑脚杯,所述支撑脚杯可以调整所述下炉体的高度和/或水平度,所述上炉体和所述下炉体上均设置有用于连接二者的安装耳。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述传输机构包括张紧辊,所述张紧辊抵压在所述网带上并能够调节所述网带的张紧程度。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述传输机构包括设置在所述炉体上的驱动装置,所述驱动装置和传动辊上均套装有同步轮,两个相邻的同步轮通过同步带连接。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述网带由特氟龙材料制成。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述水冷机构包括设置在所述炉体上的冷却水
道,所述冷却水道曲折布置,所述炉体上设置有与所述冷却水道连通的快速接头,所述快速接头能够与外部的冷水源连通。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述风冷机构包括多个风扇组件;多个所述风扇组件分别安装于所述网带的上方和下方;所述风扇组件能够吹出与所述网带传输方向相反的风。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述风扇组件包括风扇固定板,所述风扇固定板上设置有多个风扇,所述风扇固定板两端固定连接转轴,所述转轴可转动地连接于安装板,所述安装板上设置有卡位块,所述卡位块能够限制所述转轴的转动。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述风冷机构包括设置在所述下炉体和所述上炉体上的送风口、引流板,所述送风口与外部的风机或者正压管道连通,所述引流板能够调节风向以使得风向与所述网带的传输方向相反。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的传输高温玻璃的冷却炉的示意图;
[0018]图2为图1示出的传输高温玻璃的冷却炉的传输机构的示意图;
[0019]图3为图2示出的A处的放大示意图;
[0020]图4为图1示出的传输高温玻璃的冷却炉的上炉体的示意图;
[0021]图5为图1示出的传输高温玻璃的冷却炉的下炉体的示意图;
[0022]图6为图1示出的传输高温玻璃的冷却炉的风扇组件示意图;
[0023]图7为图1示出的传输高温玻璃的冷却炉的风冷机构的示意图。
[0024]附图标记:100为炉体,110为支架,190为支撑脚杯;
[0025]200为下炉体,220为传动辊安装位,230为送风口,260为张紧辊安装位;
[0026]300为上炉体,310为固定板,330为吊耳,350为风扇组件安装位,370为安装耳;
[0027]400为传输机构,410为驱动装置,420为传动辊,421为主动辊,423为从动辊,425为同步轮,427为张紧轮,430为张紧辊,435为轴承座,440为同步带,450为网带,460为调整件;
[0028]500为水冷机构;
[0029]700为风冷机构,710为引流板,720为集风框,750为风扇,755为风扇固定板,760为安装板,765为转轴,767为卡位块。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1,一种传输高温玻璃的冷却炉,包括:炉体100、传输机构400、水冷机构500和风冷机构700。传输机构400设置在炉体100上,传输机构400包括多个可转动的传动辊420和网带450,网带450与传动辊420相抵接,传动辊420转动时能够带动网带450运动;水冷机构500设置在炉体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传输高温玻璃的冷却炉,其特征在于,包括:炉体(100);传输机构(400),设置在所述炉体(100)上,所述传输机构(400)包括多个可转动的传动辊(420)和网带(450),所述网带(450)与所述传动辊(420)相抵接,所述传动辊(420)转动时能够带动所述网带(450)运动;水冷机构(500),设置在所述炉体(100)上,所述水冷机构(500)能够对所述网带(450)传输的玻璃进行冷却;风冷机构(700),设置在所述炉体(100)上,所述风冷机构(700)能够对所述网带(450)传输的玻璃进行冷却。2.如权利要求1所述的传输高温玻璃的冷却炉,其特征在于:所述炉体(100)包括上炉体(300)和下炉体(200),所述传输机构(400)位于所述上炉体(300)和所述下炉体(200)之间,所述上炉体(300)和所述下炉体(200)上均设置有所述水冷机构(500)和所述风冷机构(700)。3.如权利要求2所述的传输高温玻璃的冷却炉,其特征在于:所述上炉体(300)上设置有吊耳(330),所述下炉体(200)底部设置有支撑脚杯(190),所述支撑脚杯(190)可以调整所述下炉体(200)的高度和/或水平度,所述上炉体(300)和所述下炉体(200)上均设置有用于连接二者的安装耳(370)。4.如权利要求1所述的传输高温玻璃的冷却炉,其特征在于:所述传输机构(400)包括张紧辊(430),所述张紧辊(430)抵压在所述网带(450)上并能够调节所述网带(450)的张紧程度。5.如权利要求1所述的传输高温玻璃的冷却炉,其特征在于:所述传输机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志海邝斌陈金良齐鹏飞赖新暖
申请(专利权)人:中山瑞科新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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