一种变性淀粉生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:28448659 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-15 21:10
本实用新型专利技术属于变性淀粉生产设备领域,尤其是一种变性淀粉生产用原料混合装置,包括固定箱和安装在固定箱正上方的混合箱,固定箱的顶壁的两侧均开设有活动孔,活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱,混合箱固定在两个支撑柱的顶端,两个支撑柱的底端延伸至固定箱的内部且固定连接有水平的减震板,固定箱的内底壁的两侧均滑动连接有传动块,固定箱的两侧内侧壁分别与两个传动块连接有减震弹簧,减震板的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆,两个传动杆的底端分别铰接在两个传动块的顶端,本实用新型专利技术设计新颖,工作时发生的震动较小,工作噪音较小,可避免影响使用人员的听力健康,排料速度,可有效的提升变性淀粉的生产效率。可有效的提升变性淀粉的生产效率。可有效的提升变性淀粉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉生产用原料混合装置


[0001]本技术涉及变性淀粉生产设备
,尤其涉及一种变性淀粉生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]在生产变性淀粉的过程中,需要将变性淀粉的原料混合。但是现有的变性淀粉原料混合装置工作时会发生较大的震动,导致工作噪音较大,影响使用人员的听力健康,实用性较差;且现有的变性淀粉原料混合装置的卸料速度较慢,影响变性淀粉的生产效率,为此我们提出一种变性淀粉生产用原料混合装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种变性淀粉生产用原料混合装置,解决了现有的变性淀粉原料混合装置工作时会发生较大的震动,导致工作噪音较大,影响使用人员的听力健康,实用性较差;且现有的变性淀粉原料混合装置的卸料速度较慢,影响变性淀粉的生产效率的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种变性淀粉生产用原料混合装置,包括固定箱和安装在固定箱正上方的混合箱,所述固定箱的顶壁的两侧均开设有活动孔,活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱,所述混合箱固定在两个所述支撑柱的顶端,两个所述支撑柱的底端延伸至固定箱的内部且固定连接有水平的减震板,所述固定箱的内底壁的两侧均滑动连接有传动块,所述固定箱的两侧内侧壁分别与两个所述传动块连接有减震弹簧,所述减震板的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆,两个所述传动杆的底端分别铰接在两个所述传动块的顶端,所述混合箱的外顶壁上通过固定架安装有输出端朝下的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有垂直的第二转动柱,所述第二转动柱通过密封轴承转动连接在所述混合箱的顶壁的中间位置,位于混合箱内部的所述第二转动柱的外圈固定套接有螺旋叶片。
[0006]优选的,位于第二驱动电机两侧的所述混合箱的顶壁上均连接有加料斗,所述混合箱的底壁呈“V”型设置,所述混合箱的底壁的中间位置开设有卸料孔,位于卸料孔底端的所述混合箱的外底壁上通过法兰连接有电动卸料阀,所述电动卸料阀的底端通过法兰连接有卸料管。
[0007]优选的,所述混合箱的两侧外侧壁上均通过安装架安装有水平的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有水平的第一转动柱,两个所述第一转动柱分别通过密封轴承转动连接在所述混合箱的两侧侧壁的底部,位于混合箱内部的所述第一转动柱的外圈焊接有多个搅拌板,两个所述第一转动柱分别位于所述螺旋叶片的两侧。
[0008]优选的,所述固定箱的内底壁上沿长度方向开设有第一滑槽,第一滑槽的两侧均滑动设置有第一滑块,两个所述传动块分别固定在两个第一滑块的顶端。
[0009]优选的,两个所述传动杆呈“V”型设置。
[0010]优选的,所述固定箱的两侧外侧壁上均焊接有垂直的固定套,固定套的内圈活动套接有螺栓。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、通过固定箱、支撑柱、混合箱、减震板、传动杆、传动块和弹簧的配合作用,可有效的减小变性淀粉原料混合装置工作时发生的震动,可有效的减小变性淀粉原料混合装置的工作噪音,可避免影响使用人员的听力健康。
[0013]2、通过混合箱、电动卸料阀、第二驱动电机、第二转动柱和螺旋叶片的配合作用,可有效的提升变性淀粉原料混合装置的排料速度,可有效的提升变性淀粉的生产效率。
[0014]本技术设计新颖,工作时发生的震动较小,工作噪音较小,可避免影响使用人员的听力健康,排料速度,可有效的提升变性淀粉的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种变性淀粉生产用原料混合装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种变性淀粉生产用原料混合装置的剖视图。
[0017]图中标号:1、固定箱;2、支撑柱;3、混合箱;4、电动卸料阀;5、卸料管;6、第一转动柱;7、第一驱动电机;8、加料斗;9、第二驱动电机;10、第二转动柱;11、减震板;12、传动块;13、传动杆;14、减震弹簧;15、搅拌板;16、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种变性淀粉生产用原料混合装置,包括固定箱1和安装在固定箱1正上方的混合箱3,固定箱1的顶壁的两侧均开设有活动孔,活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱2,混合箱3固定在两个支撑柱2的顶端,两个支撑柱2的底端延伸至固定箱1的内部且固定连接有水平的减震板11,固定箱1的内底壁的两侧均滑动连接有传动块12,固定箱1的两侧内侧壁分别与两个传动块12连接有减震弹簧14,减震板11的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆13,两个传动杆13的底端分别铰接在两个传动块12的顶端,混合箱3的外顶壁上通过固定架安装有输出端朝下的第二驱动电机9,第二驱动电机9为伺服电机,第二驱动电机9的输出端通过联轴器固定连接有垂直的第二转动柱10,第二转动柱10通过密封轴承转动连接在混合箱3的顶壁的中间位置,位于混合箱3内部的第二转动柱10的外圈固定套接有螺旋叶片16。
[0020]位于第二驱动电机9两侧的混合箱3的顶壁上均连接有加料斗8,混合箱3的底壁呈“V”型设置,可防止混合完成的变性淀粉原料在卸料时堆积在混合箱3的内底壁上,混合箱3的底壁的中间位置开设有卸料孔,位于卸料孔底端的混合箱3的外底壁上通过法兰连接有电动卸料阀4,电动卸料阀4的底端通过法兰连接有卸料管5。
[0021]混合箱3的两侧外侧壁上均通过安装架安装有水平的第一驱动电机7,第一驱动电机7为伺服电机,第一驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接有水平的第一转动柱6,两个第一转动柱6分别通过密封轴承转动连接在混合箱3的两侧侧壁的底部,位于混合箱3内部
的第一转动柱6的外圈焊接有多个搅拌板15,两个第一转动柱6分别位于螺旋叶片16的两侧,需要混合变性淀粉原料时,通过加料斗8箱混合箱3的内部加入变性淀粉原料,通过第一驱动电机7的运转,可带动第一转动柱6和搅拌板15转动,即可通过搅拌板15对变性淀粉原料进行搅拌,即可使得变性淀粉原料混合,从而实现变性淀粉原料混合工作。
[0022]固定箱1的内底壁上沿长度方向开设有第一滑槽,第一滑槽的两侧均滑动设置有第一滑块,两个传动块12分别固定在两个第一滑块的顶端,可确保传动块12能够平稳地水平移动。
[0023]两个传动杆13呈“V”型设置,当减震板11带动两个传动杆13的顶端升降时,会使得两个传动杆13的底端带动两个传动块12相互远离或者相互靠近。
[0024]固定箱1的两侧外侧壁上均焊接有垂直的固定套,固定套的内圈活动套接有螺栓,通过螺栓可将固定箱1固定在地面上。
[0025]工作原理:通过第一驱动电机7的运转实现变性淀粉原料混合工作时,第一驱动电机7会发生震动,即会带动第一转动柱6、混合箱3、支撑柱2和减震板11发生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉生产用原料混合装置,包括固定箱(1)和安装在固定箱(1)正上方的混合箱(3),其特征在于,所述固定箱(1)的顶壁的两侧均开设有活动孔,活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱(2),所述混合箱(3)固定在两个所述支撑柱(2)的顶端,两个所述支撑柱(2)的底端延伸至固定箱(1)的内部且固定连接有水平的减震板(11),所述固定箱(1)的内底壁的两侧均滑动连接有传动块(12),所述固定箱(1)的两侧内侧壁分别与两个所述传动块(12)连接有减震弹簧(14),所述减震板(11)的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆(13),两个所述传动杆(13)的底端分别铰接在两个所述传动块(12)的顶端,所述混合箱(3)的外顶壁上通过固定架安装有输出端朝下的第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有垂直的第二转动柱(10),所述第二转动柱(10)通过密封轴承转动连接在所述混合箱(3)的顶壁的中间位置,位于混合箱(3)内部的所述第二转动柱(10)的外圈固定套接有螺旋叶片(16)。2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料混合装置,其特征在于,位于第二驱动电机(9)两侧的所述混合箱(3)的顶壁上均连接有加料斗(8),所述混合箱(3)的底壁呈“V”型设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹学辉徐建辉
申请(专利权)人:抚州市鹤达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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