本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种用于防水工程的防水胶搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有第一气缸，所述底座的顶部设有凹槽。该用于防水工程的防水胶搅拌装置，通过传输带将装有配比好的防水胶的防水胶桶进行运输，此时位置传感器将检测防水胶桶的位置，达到设定位置之后，启动第一气缸，通过橡胶垫将防水胶桶固定，然后使搅拌叶下移至防水胶桶的内部，启动对防水胶进行搅拌，搅拌完成后启动热风机对搅拌叶进行加热，方便去除搅拌叶的表面上残留的防水胶，并将防水胶桶继续运输，可方便施工人员将其取出，整个搅拌过程不需要在搅拌装置内部进行，不会增加装置的劳损。不会增加装置的劳损。不会增加装置的劳损。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防水工程的防水胶搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种用于防水工程的防水胶搅拌装置。
技术介绍
[0002]防水胶主要分为通用型防水胶和柔韧型防水胶，通用型防水胶由高分子聚合物乳液和以无机材料组成的粉料配套而成，按配合比把粉料与添加剂混合均匀后得到的产品，涂刷在所需的部位，能够渗透到底材内部形成枝蔓状结晶体，隔断结构内的水分子通道，从而起到防水效果，实际使用的过程中，一般需要在施工现场将粉料、液料和水按一定比例进行混合并且搅拌制成防水胶。由于防水胶本身特有的性质，时间一旦久了之后就会凝固，很多搅拌装置都是将所需材料直接倒入装置内部进行搅拌，然后再从装置内排出，这样很难将防水胶完全排出，且容易使防水胶粘在装置内部，难以取出，使搅拌装置增加劳损，而且残留在装置内部的防水胶也影响下一次的搅拌质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于防水工程的防水胶搅拌装置，具备不会因为防水胶本身的特性增加装置本身的劳损，而且对防水胶拿取方便，不会影响下次搅拌质量的优点，解决了由于防水胶本身特有的性质，时间一旦久了之后就会凝固，很多搅拌装置都是将所需材料直接倒入装置内部进行搅拌，然后再从装置内排出，这样很难将防水胶完全排出，且容易使防水胶粘在装置内部，难以取出，使搅拌装置增加劳损，而且残留在装置内部的防水胶也影响下一次的搅拌质量的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于防水工程的防水胶搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有第一气缸，所述底座的顶部设有凹槽，所述底座顶部凹槽的左右两侧均固定安装有立板，两个所述第一气缸的输出端均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端贯穿立板并延伸至立板的内侧，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有推板，两个所述推板的对立面均固定连接有橡胶垫，两个所述立板之间固定安装有传输带，所述传输带位于底座凹槽的底部，所述传输带的顶部放置有防水胶桶，两个所述立板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有两个第二气缸，所述第二气缸的输出端活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板底部的中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的输出端贯穿横板并延伸至横板底面的下方，所述旋转轴外表面的下方固定安装有搅拌叶，位于所述底座凹槽右侧的立板的左侧面固定安装有位置传感器，位于所述底座凹槽右侧的立板的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的输出端贯穿立板并延伸至立板的内侧，位于所述底座凹槽左侧的立板的左侧面固定安装有控制器，所述底座的底部固定安装有防震垫。
[0005]优选的，所述推板与橡胶垫均呈圆弧状。
[0006]优选的，所述位置传感器位于第一气缸的底部和传输带的顶部之间。
[0007]优选的，所述防震垫为橡胶防震垫。
[0008]优选的，所述控制器分别与第一气缸、第二气缸、电机、热风机和位置传感器电性连接。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]该用于防水工程的防水胶搅拌装置，通过传输带将装有配比好的防水胶的防水胶桶进行运输，此时位置传感器将检测防水胶桶的位置，达到设定位置之后，传输带停止运行并启动第一气缸，通过橡胶垫将防水胶桶固定，然后启动第二气缸将第二伸缩杆收缩，实现搅拌叶的下移，直至下移至防水胶桶的内部，此时停止第二气缸，并启动电机对防水胶桶内的防水胶进行搅拌，搅拌完成后将搅拌叶从防水胶桶中移出，并启动热风机对搅拌叶进行加热，方便去除搅拌叶的表面上残留的防水胶，防止影响下次的搅拌质量，并将防水胶桶继续运输，可方便施工人员将其取出，整个搅拌过程不需要在搅拌装置内部进行，不会增加装置的劳损。
附图说明
[0011]图1为本技术正视结构示意图；
[0012]图2为本技术左视结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、传输带；3、立板；4、第一气缸；5、第一伸缩杆；6、推板；7、橡胶垫；8、控制器；9、搅拌叶；10、旋转轴；11、横板；12、第二气缸；13、第二伸缩杆；14、顶板；15、电机；16、输风管；17、热风机；18、支撑板；19、位置传感器；20、防水胶桶；21、防震垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，一种用于防水工程的防水胶搅拌装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定安装有第一气缸4，底座1的顶部设有凹槽，底座1顶部凹槽的左右两侧均固定安装有立板3，两个第一气缸4的输出端均固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的输出端贯穿立板3并延伸至立板3的内侧，第一伸缩杆5的输出端固定安装有推板6，两个推板6的对立面均固定连接有橡胶垫7，推板6与橡胶垫7均呈圆弧状，可以增大橡胶垫7与防水胶桶20直接的接触面均，且根据橡胶垫7本身的特性可以增加橡胶垫7与防水胶桶20直接的摩擦力，使其固定的更加牢固，两个立板3之间固定安装有传输带2，传输带2位于底座1凹槽的底部，传输带2的顶部放置有防水胶桶20，通过传输带2将装有配比好的防水胶的防水胶桶20进行运输，两个立板3的顶部固定连接有横板11，横板11的顶部固定安装有两个第二气缸12，第二气缸12的输出端活动连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的输出端固定连接有顶板14，顶板14底部的中间固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有旋转轴10，旋转轴10的输出端贯穿横板11并延伸至横板11底面的下方，旋转轴10外表面的下方固定安装有搅拌叶9，启动第二气缸12将第二伸缩杆13收缩，实现搅拌叶9的下移，直至下移至防水胶桶20的内部，并启动电机15对防水胶桶20内的防水胶进行搅拌，搅拌完成后将搅拌叶9从防水胶
桶20中移出，位于底座1凹槽右侧的立板3的左侧面固定安装有位置传感器19，位置传感器19位于第一气缸4的底部和传输带2的顶部之间，可以时刻检测防水胶桶20的位置，达到设定位置之后，传输带2停止运行并启动第一气缸4，通过橡胶垫7将防水胶桶20固定，位于底座1凹槽右侧的立板3的右侧面固定安装有支撑板18，支撑板18的顶部固定安装有热风机17，热风机17的输出端固定连接有输风管16，输风管16的输出端贯穿立板3并延伸至立板3的内侧，启动热风机17对搅拌叶9进行加热，方便去除搅拌叶9的表面上残留的防水胶，防止影响下次的搅拌质量，将防水胶桶20继续运输，可方便施工人员将其取出，位于底座1凹槽左侧的立板3的左侧面固定安装有控制器8，控制器8分别与第一气缸4、第二气缸12、电机15、热风机17和位置传感器19电性连接，实现装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防水工程的防水胶搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一气缸(4)，所述底座(1)的顶部设有凹槽，所述底座(1)顶部凹槽的左右两侧均固定安装有立板(3)，两个所述第一气缸(4)的输出端均固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的输出端贯穿立板(3)并延伸至立板(3)的内侧，所述第一伸缩杆(5)的输出端固定安装有推板(6)，两个所述推板(6)的对立面均固定连接有橡胶垫(7)，两个所述立板(3)之间固定安装有传输带(2)，所述传输带(2)位于底座(1)凹槽的底部，所述传输带(2)的顶部放置有防水胶桶(20)，两个所述立板(3)的顶部固定连接有横板(11)，所述横板(11)的顶部固定安装有两个第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端活动连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的输出端固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)底部的中间固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的输出端贯穿横板(11)并延伸至横板(11)底面的下方，所述旋转轴(10)外表面的下方固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培民，王润欣，贺亚红，
申请(专利权)人：天津欣辰湖建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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