一种用于竹制品加工的竹筒断料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于竹制品加工的竹筒断料装置，其结构包括底板、侧板、承载板、固定件、电源线和滑轨，通过在承载板顶部前端设置了辅助限位装置，通过自锁机构恢复活动件活动状态，通过对转壳施加推力，使转壳通过滑块在滑槽内侧面进行滑动，当滑动至合适位置时，通过转动转柄，转柄带动螺纹杆在活动件顶部进行转动，螺纹杆带动压块向竹筒外表面靠近，使压块与竹筒外表面相抵住，达到对竹筒进行限位的效果，通过在转壳右前端设置了自锁机构，通过松开转块，弹簧失去受力进行伸展，弹簧提供弹力带动转块进行复位，使转块带动卡齿与齿槽相卡接，达到自锁活动件的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹制品加工的竹筒断料装置


[0001]本技术涉及竹制品加工
，具体涉及一种用于竹制品加工的竹筒断料装置。

技术介绍

[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，竹炭产品也很有前景，湖北咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，在竹制品加工过程中需要用到用于竹制品加工的竹筒断料装置。
[0003]但是用于竹制品加工的竹筒断料装置一般都是将竹筒放置在承接板上的固定件内使竹筒需要切割的位置穿过侧板，通过控制开关启动电机，电机通过主动轮和皮带带动从动轮传动，从动轮通过连接杆带动活动板在滑轨外表面进行滑动，活动板带动切刀进行活动，使切刀对竹筒进行切断，但是传统用于竹制品加工的竹筒断料装置对于竹筒限位效果较差，在使用过程中竹筒受外力影响发生移动，导致切断位置出现偏差，影响产品质量，同时传统用于竹制品加工的竹筒断料装置对于活动件自锁效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于竹制品加工的竹筒断料装置，解决了传统用于竹制品加工的竹筒断料装置对于竹筒限位效果较差，在使用过程中竹筒受外力影响发生移动，导致切断位置出现偏差，影响产品质量，同时传统用于竹制品加工的竹筒断料装置对于活动件自锁效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率的问题。r/>[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于竹制品加工的竹筒断料装置，包括底板，
[0008]辅助限位装置，用于对竹筒进行辅助限位；
[0009]承载板，用于对固定件进行固定安装；
[0010]固定件，用于对竹筒进行放置；
[0011]滑轨，用于使活动板进行移动；
[0012]活动板，用于对切刀进行固定安装；
[0013]切刀，用于对竹筒进行切断；
[0014]进一步的，所述承载板呈长方体状，并且承载板外表面粘接有一层防水防氧化层；
[0015]进一步的，所述滑轨共设置有两个，并且滑轨长度设置为二十厘米。
[0016]进一步的，所述底板顶部右端固定有侧板，所述底板顶部左前端固定有承载板，所述承载板顶部左右水平相对设置有固定件，所述承载板顶部前端设置有辅助限位装置，所
述底板右端中部设置有电源线，并且电源线与控制开关电连接，所述侧板内部前端设置有滑轨，所述底板顶端中部固定有壳体，所述壳体顶部左端固定有控制开关，所述底板顶部右端安装有电机，并且电机与控制开关电连接，所述电机右端安装有主动轮，并且主动轮与电机输出端转动连接，所述主动轮外表面缠绕有皮带，所述皮带内部前端设置有从动轮，并且从动轮与壳体右端中部转动连接，所述从动轮右端设置有连接杆，所述连接杆前端设置有活动板，并且活动板与滑轨外表面滑动连接，所述活动板前端固定有切刀。
[0017]进一步的，所述辅助限位装置包括转壳、滑块、滑槽、活动件、橡胶防滑垫、螺纹杆、转柄、压块和自锁机构，所述转壳左后端设置有滑块，所述滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述活动件与转壳内中部活动连接，所述橡胶防滑垫通过粘合剂与活动件左端粘接，所述螺纹杆贯穿于活动件顶端中部，所述转柄安装于螺纹杆前端，所述压块与螺纹杆右端转动连接，所述转壳右前端设置有自锁机构，所述滑槽嵌入于承载板顶部前端，所述转壳通过滑块与承载板顶部前端滑动连接。
[0018]进一步的，所述自锁机构包括转块、卡齿、齿槽、弹簧和插销，所述转块右后端设置有卡齿，所述卡齿与齿槽外表面相互啮合，所述弹簧与转块顶部左端固定连接，所述转块通过插销与转壳右前端转动配合。
[0019]进一步的，所述压块呈弧形状，并且压块弧形面弧度设置为60
°
。
[0020]进一步的，所述活动件顶部内部设置有内螺纹，并且活动件与螺纹杆外表面螺纹连接。
[0021]进一步的，所述活动件呈L型，并且活动件外表面粘接有一层防水防氧化层。
[0022]进一步的，所述转块长度设置为8厘米，并且转块外表面设置有一层防滑纹路。
[0023]进一步的，所述压块为铝合金材质。
[0024]进一步的，所述底板为不锈钢材质。
[0025]（三）有益效果
[0026]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0027]1)、为解决传统用于竹制品加工的竹筒断料装置对于竹筒限位效果较差的问题，通过在承载板顶部前端设置了辅助限位装置，通过自锁机构恢复活动件活动状态，通过对转壳施加推力，使转壳通过滑块在滑槽内侧面进行滑动，当滑动至合适位置时，通过转动转柄，转柄带动螺纹杆在活动件顶部进行转动，螺纹杆带动压块向竹筒外表面靠近，使压块与竹筒外表面相抵住，达到对竹筒进行限位的效果。
[0028]2)、为解决传统用于竹制品加工的竹筒断料装置对于活动件自锁效果较差的问题，通过在转壳右前端设置了自锁机构，通过对转块施加压力，使转块通过插销进行活动，弹簧受力进行收缩，转块带动卡齿与齿槽分离，将活动件抽出到合适的位置后松开转块，弹簧失去受力进行伸展，弹簧提供弹力带动转块进行复位，使转块带动卡齿与齿槽相卡接，达到自锁活动件的效果。
附图说明
[0029]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为本技术的正视结构示意图；
[0032]图3为本技术的辅助限位装置结构示意图；
[0033]图4为本技术的转壳俯视剖面结构示意图；
[0034]图5为本技术的自锁机构正面剖视结构示意图。
[0035]图中：底板
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1、侧板
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2、承载板
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3、固定件
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4、辅助限位装置
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5、电源线
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6、滑轨
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7、壳体
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8、控制开关
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9、电机
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10、主动轮
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11、皮带
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12、从动轮
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13、连接杆
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14、活动板
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15、切刀
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16、转壳
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51、滑块
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52、滑槽
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53、活动件
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54、橡胶防滑垫
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55、螺纹杆
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56、转柄
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57、压块
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58、自锁机构
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59、转块
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591、卡齿
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592、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于竹制品加工的竹筒断料装置，包括底板（1），其特征在于，还包括：辅助限位装置（5），用于对竹筒进行辅助限位；承载板（3），用于对固定件（4）进行固定安装；固定件（4），用于对竹筒进行放置；滑轨（7），用于使活动板（15）进行移动；活动板（15），用于对切刀（16）进行固定安装；切刀（16），用于对竹筒进行切断；其中，所述承载板（3）呈长方体状，并且承载板（3）外表面粘接有一层防水防氧化层；其中，所述滑轨（7）共设置有两个，并且滑轨（7）长度设置为二十厘米。2.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的竹筒断料装置，其特征在于：所述底板（1）顶部右端固定有侧板（2），所述底板（1）顶部左前端固定有承载板（3），所述承载板（3）顶部左右水平相对设置有固定件（4），所述承载板（3）顶部前端设置有辅助限位装置（5），所述底板（1）右端中部设置有电源线（6），并且电源线（6）与控制开关（9）电连接，所述侧板（2）内部前端设置有滑轨（7），所述底板（1）顶端中部固定有壳体（8），所述壳体（8）顶部左端固定有控制开关（9），所述底板（1）顶部右端安装有电机（10），并且电机（10）与控制开关（9）电连接，所述电机（10）右端安装有主动轮（11），并且主动轮（11）与电机（10）输出端转动连接，所述主动轮（11）外表面缠绕有皮带（12），所述皮带（12）内部前端设置有从动轮（13），并且从动轮（13）与壳体（8）右端中部转动连接，所述从动轮（13）右端设置有连接杆（14），所述连接杆（14）前端设置有活动板（15），并且活动板（15）与滑轨（7）外表面滑动连接，所述活动板（15）前端固定有切刀（16）。3.根据权利要求2所述的一种用于竹制品加工的竹筒断料装置，其特征在于：所述辅助限位装置（5）包括转壳（51）、滑块（52）、滑槽（53）、活动件（54）、橡胶防滑垫（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪涵，杨沛东，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：