本实用新型专利技术公开了一种竹管加工用定位装置，具体涉及加工定位领域，包括箱体，所述箱体内部的两侧壁之间活动安装有螺杆，所述螺杆的一端活动贯穿箱体的一侧，所述螺杆的杆壁外活动套装有两个关于螺杆中心截面呈对称设置的滑套，所述滑套的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有调节盒，所述调节盒的上方设置有弧形夹板。本实用新型专利技术通过设置齿轮、卡槽、第一齿条、第二齿条和转动杆，转动杆带动齿轮转动，使第一齿条和第二齿条向调节盒内部运动，改变了两个弧形夹板之间的距离，完成对不同管径的竹管夹紧定位功能，弹性凸起的设置，有利于提高弧形夹板与竹管之间的摩擦力，提高定位装置的夹紧力和定位精度。提高定位装置的夹紧力和定位精度。提高定位装置的夹紧力和定位精度。
【技术实现步骤摘要】
一种竹管加工用定位装置
[0001]本技术涉及加工定位
，更具体地说，本技术涉及一种竹管加工用定位装置。
技术介绍
[0002]竹材是一种成长快、生产周期短，力学性能优良的绿色建材，竹管在加工的过程中，需要将较长的管材切割为较短的管材，以便于使用，现有的竹管在切割的过程中，需要对竹管进行固定，但由于竹材的特性，同一根竹管各处的管径并不是都一样的，因此需要设计一款可针对同一竹管不同管径均能夹紧的定位装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种竹管加工用定位装置，本技术所要解决的问题是：现在定位装置无法对同一根管材不同管径的各处都能起到夹紧的作用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹管加工用定位装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧壁之间通过轴承活动安装有螺杆，所述螺杆的一端活动贯穿箱体的一侧，所述螺杆的杆壁外活动套装有两个关于螺杆中心截面呈对称设置的滑套，所述滑套的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有调节盒，所述调节盒的上方设置有两组关于调节盒中心截面呈对称设置的弧形夹板，所述弧形夹板的内周侧一体成型有多组均匀分布的弹性凸起；
[0005]所述调节盒的内部活动安装有齿轮，所述齿轮的一侧中心位置处固定安装有转动杆，所述调节盒的内部两侧间活动贯穿安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条位于齿轮的上方，所述第二齿条位于齿轮的下方，且所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合连接，所述弧形夹板的底部固定安装有连接杆，两组所述连接杆远离弧形夹板的一端分别与第一齿条和第二齿条固定连接，所述齿轮远离转动杆的一侧开设有多个关于齿轮轴心呈环形阵列设置的卡槽，所述调节盒靠近卡槽的一侧设置有卡合机构。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述卡合机构包括卡杆，所述卡杆活动贯穿调节盒，且所述卡杆与卡槽相适配，所述卡杆位于调节盒内的杆壁上固定套装有限位环，所述限位环与调节盒的内壁间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧活动套装在卡杆的杆壁外，实现对齿轮的锁紧功能，避免齿轮回转影响夹紧定位效果。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述卡杆远离卡杆的一端设置有拉环，所述拉环与卡杆固定连接，方便使用者拉动卡杆，接触锁紧状态。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述螺杆贯穿箱体一侧的端部固定连接有转轴，所述转轴远离螺杆的一端固定安装有转盘，所述转盘远离转轴的一侧固定安装有转动把手，便于使用者转动螺杆。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述转盘的外周侧开设有多组均匀分布的定位槽，所
述箱体的顶部一侧固定安装有顶块，所述顶块顶部远离箱体的一侧活动安装有限位螺栓，所述限位螺栓与定位槽相适配，便于将螺杆进行定位限位。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述箱体的内腔底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的顶部与滑套固定连接，所述螺杆位于箱体内的杆壁中心位置处固定套装有限位块，所述螺杆位于限位块两侧的螺纹旋向相反，滑槽与滑块配合对滑套的运动进行导向限制，螺纹旋向不同，便于将调解两个滑套之间的距离。
[0011]在一个优选的实施方式中，两个所述连接杆之间设置有导向杆，所述导向杆的两端均活动套装有固定套筒，所述固定套筒远离导向杆的一端与连接杆固定连接，便于将导向杆收缩或伸长。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述固定套筒内部靠近连接杆的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定套筒的一侧固定连接有滑板，所述滑板远离第二弹簧的一侧与导向杆固定连接，便于对导向杆进行限位，避免导向杆从固定套筒中滑脱。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置齿轮、卡槽、第一齿条、第二齿条和转动杆，逆时针旋转转动杆，带动齿轮转动，使第一齿条和第二齿条向调节盒内部运动，从而带动了两个弧形夹板下方的连接杆向靠近调节盒的方向移动，改变了两个弧形夹板之间的距离，完成对不同管径的竹管夹紧定位功能，弹性凸起的设置，有利于提高弧形夹板与竹管之间的摩擦力，与现有技术相比，有提高定位装置夹紧力和定位精度的进步；
[0015]2、本技术通过设置卡合机构，在需要齿轮转动的时候，拉动拉环，拉环带动卡杆向调节盒外移动，第一弹簧被限位环挤压压缩，使卡杆从卡槽中退出，解除锁紧状态，当齿轮转动结束后，松开拉环，卡杆在第一弹簧的弹力作用下与卡槽重新卡合，完成对齿轮的锁紧，与现有技术相比，有避免齿轮回转影响夹紧定位效果的进步。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的正视剖面图；
[0017]图2为本技术弧形夹板与调节盒的结构配合示意图；
[0018]图3为本技术齿轮的结构侧视示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0020]图5为本技术导向杆与固定套筒配合的结构示意图。
[0021]附图标记为：1箱体、11滑槽、12顶块、13限位螺栓、2螺杆、21转轴、 22转盘、221定位槽、23转动把手、24限位块、3滑套、31支撑杆、32滑块、 4调节盒、41齿轮、411卡槽、42第一齿条、43第二齿条、44转动杆、5弧形夹板、51连接杆、52弹性凸起、6卡合机构、61卡杆、62限位环、63第一弹簧、64拉环、7导向杆、71固定套筒、72第二弹簧、73滑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术一实施例的竹管加工用定位装置，可包括箱体1，所述箱体1 内部的两侧壁之间通过轴承活动安装有螺杆2，所述螺杆2的一端活动贯穿箱体1的一侧，所述螺杆2的杆壁外活动套装有两个关于螺杆2中心截面呈对称设置的滑套3，所述滑套3的顶部固定安装有支撑杆31，所述支撑杆31的顶端固定安装有调节盒4，所述调节盒4的上方设置有两组关于调节盒4中心截面呈对称设置的弧形夹板5，所述弧形夹板5的内周侧一体成型有多组均匀分布的弹性凸起52。
[0024]参照说明书附图1-4，该实施例的竹管加工用定位装置的调节盒4的内部活动安装有齿轮41，所述齿轮41的一侧中心位置处固定安装有转动杆44，所述调节盒4的内部两侧间活动贯穿安装有第一齿条42和第二齿条43，所述第一齿条42位于齿轮41的上方，所述第二齿条43位于齿轮41的下方，且所述第一齿条42和第二齿条43均与齿轮41啮合连接，所述弧形夹板5的底部固定安装有连接杆51，两组所述连接杆51远离弧形夹板5的一端分别与第一齿条42和第二齿条43固定连接，所述齿轮41远离转动杆44的一侧开设有多个关于齿轮41轴心呈环形阵列设置的卡槽411，所述调节盒4靠近卡槽 411的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹管加工用定位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧壁之间通过轴承活动安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端活动贯穿箱体(1)的一侧，所述螺杆(2)的杆壁外活动套装有两个关于螺杆(2)中心截面呈对称设置的滑套(3)，所述滑套(3)的顶部固定安装有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的顶端固定安装有调节盒(4)，所述调节盒(4)的上方设置有两组关于调节盒(4)中心截面呈对称设置的弧形夹板(5)，所述弧形夹板(5)的内周侧一体成型有多组均匀分布的弹性凸起(52)；所述调节盒(4)的内部活动安装有齿轮(41)，所述齿轮(41)的一侧中心位置处固定安装有转动杆(44)，所述调节盒(4)的内部两侧间活动贯穿安装有第一齿条(42)和第二齿条(43)，所述第一齿条(42)位于齿轮(41)的上方，所述第二齿条(43)位于齿轮(41)的下方，且所述第一齿条(42)和第二齿条(43)均与齿轮(41)啮合连接，所述弧形夹板(5)的底部固定安装有连接杆(51)，两组所述连接杆(51)远离弧形夹板(5)的一端分别与第一齿条(42)和第二齿条(43)固定连接，所述齿轮(41)远离转动杆(44)的一侧开设有多个关于齿轮(41)轴心呈环形阵列设置的卡槽(411)，所述调节盒(4)靠近卡槽(411)的一侧设置有卡合机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种竹管加工用定位装置，其特征在于：所述卡合机构(6)包括卡杆(61)，所述卡杆(61)活动贯穿调节盒(4)，且所述卡杆(61)与卡槽(411)相适配，所述卡杆(61)位于调节盒(4)内的杆壁上固定套装有限位环(62)，所述限位环(62)与调节盒(4)的内壁间固定连接有第一弹簧(63)，所述第一弹簧(63)活动套装在卡杆(61)的杆壁外。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：田奇，
申请(专利权)人：湖南专鑫竹森工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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