一种耐高温模具钢生产用浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:28445745 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-15 21:06
本实用新型专利技术公开了一种耐高温模具钢生产用浇铸装置,包括移动平台,所述移动平台的上端固定连接由支撑柱,所述移动平台的上方设置由铁水包,所述支撑柱的上端与铁水包的上部两侧转动连接,所述铁水包的底部固定连接由连接构件,所述连接构件的底部转动连接有转轴,所述转轴的中部侧壁固定连接有第二滑轮,所述铁水包的下方一侧设置有第二导轨,所述第二滑轮与第二导轨的上端面接触,所述移动平台的上端在铁水包的下方两侧均设置有滑槽,所述滑槽上设置有滑块,所述转轴的两端均转动连接有推杆,所述推杆的另一端与滑块的上端转动连接。本实用新型专利技术中,采用弧形第二导轨,在铁水包的倾倒过程中更加平稳,铁水包的倾倒角度易于控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温模具钢生产用浇铸装置


[0001]本技术涉及金属浇铸领域,尤其涉及一种耐高温模具钢生产用浇铸装置。

技术介绍

[0002]浇铸(铸造)方法是将金、银等材料熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一。
[0003]现有浇铸中往往是浇铸的地点不在熔炉的出料点,通常是需要铁水包将浇铸的材料通过相关机械运送至浇铸的地点。但是铁水包在倾倒的过程中往往存在较大的安全风险,同时液体的流量与倾倒的角度的有关,人为的控制过程中难免出现拨动,影响浇铸的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐高温模具钢生产用浇铸装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐高温模具钢生产用浇铸装置,包括移动平台,所述移动平台的上端固定连接由支撑柱,所述移动平台的上方设置由铁水包,所述支撑柱的上端与铁水包的上部两侧转动连接,所述铁水包的底部固定连接由连接构件,所述连接构件的底部转动连接有转轴,所述转轴的中部侧壁固定连接有第二滑轮,所述铁水包的下方一侧设置有第二导轨,所述第二滑轮与第二导轨的上端面接触,所述移动平台的上端在铁水包的下方两侧均设置有滑槽,所述滑槽上设置有滑块,所述转轴的两端均转动连接有推杆,所述推杆的另一端与滑块的上端转动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述移动平台的一侧上端固定连接有第一电机,所述移动平台的上端在第一电机的一侧固定连接有第二电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述移动平台的下方两侧设置有第一导轨,所述移动平台在第一导轨的上方转动连接有第一滑轮,所述第一滑轮与第一导轨接触,所述第一电机向下延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有齿轮,所述第一导轨的侧壁且靠近齿轮固定连接有齿条,所述齿轮和齿条相互啮合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第二导轨的下方固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端与移动平台的上端固定连接,所述支撑杆的底部且靠近第二电机转动连接有滚轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二电机的两侧均延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有收线轮,所述收线轮上设置有牵引线缆且牵引线缆的一端绕过滚轮与滑块固定连接。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]1、本技术,启动第二电机,收线轮旋转收复牵引线缆,滑块受力沿着滑槽朝向第二电机滑动,同时推杆作用于转轴,第二滑轮沿着第二导轨滚动,铁水包受力以支撑柱上端的转动连接处为圆心转动,过程中将铁水包内的液体倾倒而处,采用弧形第二导轨,在铁水包的倾倒过程中更加平稳,铁水包的倾倒角度易于控制,可保证浇铸产品的质量。
[0016]2、本技术,同时铁水包设计成球状,能够提高浇铸材料的盛放量的同时,同时保证最大限度的受力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐高温模具钢生产用浇铸装置的侧视图;
[0018]图2为本技术提出的一种耐高温模具钢生产用浇铸装置的移动平台俯视示意图;
[0019]图3为图1中A处的放大图。
[0020]图例说明:
[0021]1、齿轮;2、第一电机;3、齿条;4、第一导轨;5、收线轮;6、牵引线缆;7、滚轮;8、第二导轨;9、支撑杆;10、移动平台;11、推杆;12、支撑柱;13、滑块;14、铁水包;15、第一滑轮;16、滑槽;17、第二电机; 18、第二滑轮;19、连接构件;20、转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种耐高温模具钢生产用浇铸装置,包括移动平台10,移动平台10的上端固定连接由支撑柱12,移动平台10的上方设置由铁水包14,支撑柱12的上端与铁水包14的上部两侧转动连接,铁水包14的底部固定连接由连接构件19,连接构件19的底部转动连接有转轴20,转轴20的中部侧壁固定连接有第二滑轮18,铁水包14的下方一侧设置有第二导轨8,第二滑轮18与第二导轨8的上端面接触,采用弧形第二导轨18,在铁水包14的倾倒过程中更加平稳,铁水包14的倾倒角度易于控制,移动平台10的上端在铁水包14的下方两侧均设置有滑槽16,滑槽16上设置有滑块13,转轴20的两端均转动连接有推杆11,推杆11的另一端与滑块13的上端转动连接。
[0025]移动平台10的一侧上端固定连接有第一电机2,移动平台10的上端在第一电机2的一侧固定连接有第二电机17,移动平台10的下方两侧设置有第一导轨4,移动平台10在第一导轨4的上方转动连接有第一滑轮15,第一滑轮 15与第一导轨4接触,第二导轨8的下方固定连接有支撑杆9,支撑杆9的另一端与移动平台10的上端固定连接,支撑杆9的底部且靠近第二电机17 转动连接有滚轮7,第二电机17的两侧均延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有收线轮5,收线轮5上设置有牵引线缆6且牵引线缆6的一端绕过滚轮 7与滑块13固定连接,第一电机2向下延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有齿轮1,第一导轨4的侧壁且靠近齿轮1固定连接有齿条3,齿轮1和齿条3相互啮合。
[0026]工作原理:本技术使用时,铁水包14倾倒时,启动第二电机17,收线轮5旋转收复牵引线缆6,滑块13受力沿着滑槽16朝向第二电机17滑动,同时推杆11作用于转轴20,第二滑轮18沿着第二导轨8滚动,铁水包14受力以支撑柱12上端的转动连接处为圆心转动,过程中将铁水包14内的液体倾倒而处,铁水包14通过移动平台10转运时,启动第一电机2,通过齿轮1 和齿条3啮合作用,移动平台10通过第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温模具钢生产用浇铸装置,包括移动平台(10),其特征在于:所述移动平台(10)的上端固定连接由支撑柱(12),所述移动平台(10)的上方设置由铁水包(14),所述支撑柱(12)的上端与铁水包(14)的上部两侧转动连接,所述铁水包(14)的底部固定连接由连接构件(19),所述连接构件(19)的底部转动连接有转轴(20),所述转轴(20)的中部侧壁固定连接有第二滑轮(18),所述铁水包(14)的下方一侧设置有第二导轨(8),所述第二滑轮(18)与第二导轨(8)的上端面接触,所述移动平台(10)的上端在铁水包(14)的下方两侧均设置有滑槽(16),所述滑槽(16)上设置有滑块(13),所述转轴(20)的两端均转动连接有推杆(11),所述推杆(11)的另一端与滑块(13)的上端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温模具钢生产用浇铸装置,其特征在于:所述移动平台(10)的一侧上端固定连接有第一电机(2),所述移动平台(10)的上端在第一电机(2)的一侧固定连接有第二电机(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜颖
申请(专利权)人:天津冈特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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