本实用新型专利技术涉及浇铸装置领域，公开了一种汽车零部件用自动浇铸装置，包括支撑架、转轴、外框、液压缸、浇铸桶、推动机构，推动机构包括固定于转轴两端的主动齿轮、固定在支撑架上与主动齿轮相啮合的从动齿轮，滑动连接于支撑架上与从动齿轮相啮合的齿条，固定在齿条上的固定杆，固定在两固定杆之间推动浇铸桶进一步翻转的推杆。本实用新型专利技术通过液压缸驱动外框倾斜带动浇铸桶倾斜，同时外框倾斜过程中，齿条滑动带动推杆对浇铸桶产生推力，浇铸桶进一步倾斜，从而浇铸桶里面的钢水不断流出，整体过程完全自动，大大提高了生产效率，也避免了操作人员在工作过程中发生危险。人员在工作过程中发生危险。人员在工作过程中发生危险。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件用浇铸装置
[0001]本技术涉及浇铸装置领域，特别涉及一种汽车零部件用自动浇铸装置。
技术介绍
[0002]在汽车工业生产中，零件浇铸是必不可少的关键工序，在零件浇铸过程中，需要将钢水浇铸到模具中，铸造厂通常使用浇铸桶进行承接钢水、浇铸钢水的工作。现有的浇铸桶倾倒浇铸过程通常需要人工辅助手动翻转浇铸桶，因而生产效率低下，操作人员的劳度强度大，而且倾倒过程中，高温的钢水还可能飞溅到操作人员身上，导致生产安全事故发生。
[0003]公开号为CN107838411A的中国技术专利公开了一种汽车零部件浇铸装置，包括支撑板二、罐体、罐盖、轴承、浇铸管、转轴、升降杆、底座、转向轮、浇铸口、盖板、铸造箱、模具台、振动台、电机、雾化喷头、进水管、水泵、水箱、轴套和转轮手柄，支撑板二的底部安装有升降杆，升降杆的底部安装有底座，底座上安装有转向轮，支撑板二通过转轴与罐体连接，且罐体的两侧安装有轴承，转轮手柄通过转轴与支撑板二连接，且支撑板二上靠近转轮手柄的一侧安装有轴套，罐体的顶部安装有罐盖，罐体上安装有浇铸管，罐体通过浇铸管连接铸造箱。
[0004]上述专利存在以下缺陷：在钢水浇铸的过程中，操作人员通过转轮手柄来倾斜罐体，然而装满钢水的罐体很笨重，操作人员需要耗费很大的体力，而且操作人员近距离靠近浇铸装置，容易发生高温钢水飞溅，对操作人员产生伤害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种汽车零部件用自动浇铸装置，具有结构简单、生产效率高、作业安全等效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车零部件用自动浇铸装置，包括支撑架、转动连接于支撑架上的转轴、一侧固定于转轴上的外框、驱动外框绕转轴轴心翻转的液压缸、转动连接于外框内的浇铸桶、推动机构，推动机构包括固定于转轴两端的主动齿轮、固定在支撑架上与主动齿轮相啮合的从动齿轮，滑动连接于支撑架上与从动齿轮相啮合的齿条，固定在齿条上的固定杆，固定在两固定杆之间推动浇铸桶进一步翻转的推杆。
[0007]通过采用上述技术方案，液压缸驱动外框倾斜，同时外框倾斜过程中，转轴两端的主动齿轮发生转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动齿条滑动，齿条末端固定杆之间的推杆对浇铸桶产生推力，浇铸桶开始倾斜，随着外框的继续倾斜，推杆同时不断对浇铸桶产生推力，浇铸桶获得更大的倾斜角度，从而浇铸桶内的钢水不断流出。
[0008]本技术的进一步设置为：外框的两侧外部设置有支撑板一。
[0009]通过采用上述技术方案，外框的一侧固定在转轴上，另外两侧通过支撑板一提供支撑，从而外框可以更稳定地设置于支撑架上。
[0010]本技术的进一步设置为：外框的两侧上端设置有支撑板二，支撑板二上设置
有供浇铸桶转动的弧形槽，弧形槽上端设置有供浇铸桶脱离的矩形槽，弧形槽与矩形槽相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，浇铸桶既可以在弧形槽内发生转动，随着外框的倾斜而倾斜，也可以通过矩形槽从外框内取出，从而浇铸桶的清洁更新维护更加方便。
[0012]本技术的进一步设置为：支撑板二的两端固定有加强板。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑板二的强度可以得到提高。
[0014]本技术的进一步设置为：液压缸设置于外框的两侧外部。
[0015]通过采用上述技术方案，外框在不断倾斜的过程中，两侧的液压缸可以同时提供支持，外框的运行更加稳定。
[0016]本技术的进一步设置为：齿条下端固定有滑块，所述支撑架上设置有供滑块滑动的滑槽。
[0017]本技术的进一步设置为：浇铸桶的外壁固定有挡板，挡板靠近推杆所在侧。
[0018]通过采用上述技术方案，推杆在推动浇铸桶的时候，推杆与浇铸桶上的挡板相接触，接触面积更大。
[0019]综上所述，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术浇铸桶转动连接于外框内，在液压缸驱动外框开始倾斜的时候，浇铸桶内装有钢水，浇铸桶由于较大重力不随外框倾斜，而转轴上的主动齿轮同时发生转动，齿条滑动带动其上固定杆间所固定的推杆能对浇铸桶产生推力，因此浇铸桶的倾斜启动更加平稳。在外框不断倾斜的过程中，推杆也同时不断给浇铸桶推力，浇铸桶获得更大的倾斜角度，浇铸桶内的钢水从而不断流出直至倾倒完全，整体过程完全自动，大大提高了生产效率，也避免了操作人员在工作过程中发生危险。
[0021]2、本技术浇铸桶可以与外框脱离，因而可以将浇铸桶取出再进行清洁，浇铸桶的清洁更加方便，另外，浇铸桶因长期承接高温钢水而很容易损坏，本技术浇铸桶可以直接取出进行维修或更新，因此整体浇铸装置的维护更加方便，浇铸装置的使用寿命也更长。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实施例汽车零部件用自动浇铸装置的结构示意图。
[0024]图2是本实施例汽车零部件用自动浇铸装置的结构主视图。
[0025]图中，1、支撑架；2、转轴；3、外框；4、液压缸；5、浇铸桶；6、推动机构；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、齿条；10、固定杆；11、推杆；12、支撑板一；13、支撑板二；14、弧形槽；15、矩形槽；16、加强板；17、滑块；18、滑槽；19、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本技术的一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]参见图1，本技术提供的一种汽车零部件用自动浇铸装置，包括支撑架1、转动连接于支撑架1上的转轴2、一侧固定于转轴2上的外框3、驱动外框3绕转轴2轴心翻转的设置于外框3的两侧外部的液压缸4、转动连接于外框3内的浇铸桶5、推动机构6。外框3的两侧外部设置有支撑板一12，外框3的两侧上端设置有支撑板二13，支撑板二13上设置有供浇铸桶5转动的弧形槽14，弧形槽14上端设置有供浇铸桶5脱离的矩形槽15，弧形槽14与矩形槽15相连通，支撑板二13的两端固定有加强板16，推动机构6包括固定于转轴2两端的主动齿轮7、固定在支撑架1上与主动齿轮7相啮合的从动齿轮8，滑动连接于支撑架1上与从动齿轮8相啮合的齿条9，固定在齿条9上的固定杆10，固定在两固定杆10之间推动浇铸桶5进一步翻转的推杆11，齿条9 下端固定有滑块17，支撑架1上设置有供滑块17滑动的滑槽18，浇铸桶5的靠近推杆11的外壁固定有挡板19。本技术提供的一种汽车零部件用自动浇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件用自动浇铸装置，其特征在于：包括支撑架(1)、转动连接于所述支撑架(1)上的转轴(2)、一侧固定于所述转轴(2)上的外框(3)、驱动所述外框(3)绕转轴(2)轴心翻转的液压缸(4)、转动连接于所述外框(3)内的浇铸桶(5)、推动机构(6)，所述推动机构(6)包括固定于转轴(2)两端的主动齿轮(7)、固定在支撑架(1)上与所述主动齿轮(7)相啮合的从动齿轮(8)，滑动连接于支撑架(1)上与所述从动齿轮(8)相啮合的齿条(9)，固定在所述齿条(9)上的固定杆(10)，固定在两固定杆(10)之间推动所述浇铸桶(5)进一步翻转的推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用自动浇铸装置，其特征在于：所述外框(3)的两侧外部设置有支撑板一(12)。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用自动浇铸装置，其特征在于：所述外框(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁何超，袁为栋，
申请(专利权)人：湖北荆安汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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