一种非平衡式转子移动车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非平衡式转子移动车，其特征在于，包括车架单元、轴放置移动单元及配重单元，所述车架单元的一侧设置有所述配重单元，所述车架单元的另一侧设置有所述轴放置移动单元，且所述轴放置移动单元通过所述车架单元移动至所述配重单元，所述车架单元包括横梁及滑道，所述滑道的两端设有所述横梁，底座架设于所述横梁及所述滑道构成的矩形中部，所述底座架的顶部四周设有若干稳定斜杆，所述底座架的底端设有脚轮，所述轴放置移动单元包括轴承及移动架，所述移动架通过所述轴承固设于所述滑道内，所述移动架上设有平台板，所述平台板上设有V型铁，所述配重单元包括配重框，所述配重框的底端设有所述脚轮。所述配重框的底端设有所述脚轮。所述配重框的底端设有所述脚轮。

【技术实现步骤摘要】
一种非平衡式转子移动车


[0001]本技术涉及特殊化工装置吊装转运
，具体来说，涉及一种非平衡式转子移动车。

技术介绍

[0002]输送具有强腐蚀性的介质设备一般处在四周都有防护的空间里，只留一个小门供检修人员的出入，小门的底部设有水泥门槛，为了防止介质一旦泄漏而造成的更大范围破坏，水泥门槛通常高度在60公分左右，在设备需要大修时，一般情况下门槛内的设备转子是通过检修人员肩扛或者拉导链的方式翻越水泥门槛的，这样不仅造成极大的设备安全问题，而且对检修人员也存在极大的安全隐患，除此之外还影响检修进度，输送强腐蚀介质的设备大多数属于重点设备，设备的安全甚至会影响到整个装置的顺利生产，但现有的移动车及平台都是不具有特殊使用情况下的对称分布式，亟待推出一种符合特殊环境使用的可移动设备转子装置就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种非平衡式转子移动车，通过车架单元上的轴承与滑道配合作用使轴移动单元平移，实现特殊化工装置的吊装转运。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种非平衡式转子移动车，其特征在于，包括车架单元、轴放置移动单元及配重单元，所述车架单元的一侧设置有所述配重单元，所述车架单元的另一侧设置有所述轴放置移动单元，且所述轴放置移动单元通过所述车架单元移动至所述配重单元。
[0005]进一步地，所述车架单元包括横梁及滑道，所述滑道的两端设有所述横梁，底座架设于所述横梁及所述滑道构成的矩形中部，所述底座架的顶部四周设有若干稳定斜杆，所述底座架的底端设有脚轮。
[0006]进一步地，所述轴放置移动单元包括轴承及移动架，所述移动架通过所述轴承固设于所述滑道内，所述移动架上设有平台板，所述平台板上设有V型铁。
[0007]进一步地，所述配重单元包括配重框，所述配重框的底端设有所述脚轮。
[0008]进一步地，所述脚轮上设置有刹车。
[0009]进一步地，所述滑道上设置有销孔，所述轴承通过销钉固设于所述滑道上，所述横梁及所述滑道焊接固定。
[0010]进一步地，所述V型铁与所述平台面焊接固定。
[0011]进一步地，所述移动架通过所述轴承移动。
[0012]进一步地，所述配重框由钢板焊接组成，且所述配重框焊接在所述横梁与所述滑道的下端面。
[0013]本技术的有益效果：鉴于上述现有技术中存在的不足，本申请通过车架单元上的轴承与滑道配合作用使轴移动单元平移，实现特殊化工装置的吊装转运，该设计还不
需要投入过多的人力搬移，以及增加检修时设备的安全性，长距离转运时方便叉车装卸。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例所述的非平衡式转子移动车的整体结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例所述的非平衡式转子移动车主视图；
[0017]图3是根据本技术实施例所述的非平衡式转子移动车左视图；
[0018]图4是根据本技术实施例所述的非平衡式转子移动车俯视图；
[0019]图5是根据本技术实施例所述的非平衡式转子移动车的车架单元示意图；
[0020]图6是根据本技术实施例所述的非平衡式转子移动车的转子轴移动单元结构示意图；
[0021]图中：1、车架单元；1a、横梁；1b、滑道；1c、底座架；1d、稳定斜杆；1e、脚轮；2、轴放置移动单元；2a、轴承；2b、移动架；2c、平台板；2d、V型铁；3、配重单元；3a、配重框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-6所示，根据本技术实施例所述的一种非平衡式转子移动车，其特征在于，包括车架单元1、轴放置移动单元2及配重单元3，所述车架单元1的一侧设置有所述配重单元3，所述车架单元1的另一侧设置有所述轴放置移动单元2，且所述轴放置移动单元2通过所述车架单元1移动至所述配重单元3。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，所述车架单元1包括横梁1a及滑道1b，所述滑道1b的两端设有所述横梁1a，底座架1c设于所述横梁1a及所述滑道1b构成的矩形中部，所述底座架1c的顶部四周设有若干稳定斜杆1d，所述底座架1c的底端设有脚轮1e，所述滑道1b上设置有销孔，所述轴承2a通过销钉固定于所述滑道1b上，所述横梁1a及所述滑道1b焊接固定，所述脚轮1e上设置有刹车。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，所述轴放置移动单元2包括轴承2a及移动架2b，所述移动架2b通过所述轴承2a固设于所述滑道1b内，所述移动架2b上设有平台板2c，所述平台板2c上设有V型铁2d，所述V型铁2d与所述平台面2c焊接固定，所述移动架2b通过所述轴承2a移动。
[0026]在本技术的一个具体实施例中，所述配重单元3包括配重框3a，所述配重框3a的底端设有所述脚轮1e，所述配重框3a由钢板焊接组成，所述配重框3a底端的脚轮1e作为支撑，工作时根据转子以及零件的重量选择合适的配重块放在所述配重框3a内，从而实现转子移动车的平衡。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0028]在具体使用时，根据本技术所述的一种非平衡式转子移动车，包括车架单元1、轴放置移动单元2及配重单元3，如图1-6所示，进一步包括：
[0029]首先将转子放在轴放置移动单元2上，由于所述移动架2b通过所述轴承2a固设于所述滑道1b内，且所述移动架2b上焊接有所述V型铁2d，所述移动架2b在所述轴承2a与所述滑道1b配合作用下将所述轴放置移动单元2移动至所述配重框3a位置处，当转子置于所述V型铁2d上时，将非平衡式转子移动车到达水泥门槛处，停止推动该移动车，放下所述脚轮1e的自刹，此时非平衡式转子移动车固定不动，所述配重框3a中加入合适的配重块，推动所述轴放置移动单元2至所述滑道1b的另一端，采用销钉固定好所述轴承2a在所述滑道1b的相对位置，此时非平衡式转子移动车的所述滑道1b的一部分已跨过水泥门槛伸入小门内，因而转子所述移动架2b已顺利通过狭小的检修门到达设备附近。
[0030]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本申请转子移动车通过车架移动单元与轴放置移动单元的滑动平移，实现特殊化工装置的吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非平衡式转子移动车，其特征在于，包括车架单元(1)、轴放置移动单元(2)及配重单元(3)，所述车架单元(1)的一侧设置有所述配重单元(3)，所述车架单元(1)的另一侧设置有所述轴放置移动单元(2)，且所述轴放置移动单元(2)通过所述车架单元(1)移动至所述配重单元(3)。2.根据权利要求1所述的非平衡式转子移动车，其特征在于，所述车架单元(1)包括横梁(1a)及滑道(1b)，所述滑道(1b)的两端设有所述横梁(1a)，底座架(1c)设于所述横梁(1a)及所述滑道(1b)构成的矩形中部，所述底座架(1c)的顶部四周设有若干稳定斜杆(1d)，所述底座架(1c)的底端设有脚轮(1e)。3.根据权利要求2所述的非平衡式转子移动车，其特征在于，所述轴放置移动单元(2)包括轴承(2a)及移动架(2b)，所述移动架(2b)通过所述轴承(2a)固设于所述滑道(1b)内，所述移动架(2b)上设有平台板(2c)，所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆宏斌，李爽飞，谢立，
申请(专利权)人：岳阳长炼机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：