【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送，特别涉及一种物料自动气力输送装置。
技术介绍
1、目前在重要萃取车间，物料注入容器罐的主要方式还是依靠人力转移，这种方式不仅耗时而且容易造成诸多不安全因素：第一，由于容器罐口直径较大又大多设置在地板平面，可能造成操作人员坠入反应容器内；第二，由于多个容器罐处于同一个房间，形态上又无差异，导致操作人员误将物料注入其他容器罐内，造成物料加工的损失；第三，暴露在空气中的物料粉尘漂浮在车间内，易引发车间火灾和引发操作人员的呼吸疾病。使用气力输送物料装置可以大大提高中药萃取的效率，避免操作人员发生不安全现象，但是目前的气力输送装置存在自动化程度低，对于不同物料不能有效自动识别输送，输送的物料种类和重量不能得到精准有效控制，需要较多人工进行干预，输送效率和精准度有待进一步提高。
2、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
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【技术保护点】
1.一种物料自动气力输送装置，包括上料系统、输送管道(9)和控制器，其特征在于，所述输送管道(9)沿轴向均匀连通有若干电动三通球阀(6)，所述电动三通球阀(6)的另一端通过气料分离器(7)连通容器罐(8)，所述容器罐(8)设置有物料检测装置，所述输送管道(9)上每间隔若干个所述电动三通球阀(6)设置一个风机(4)，所述风机(4)上安装有电机(5)，所述上料系统通过其中一个所述风机(4)连通所述输送管道(9)的第一端，所述输送管道(9)的第二端封闭，所述电机(5)、电动三通球阀(6)和物料检测装置均电性连接所述控制器。
2.根据权利要求1所述的物料自动气力输...
【技术特征摘要】
1.一种物料自动气力输送装置，包括上料系统、输送管道(9)和控制器，其特征在于，所述输送管道(9)沿轴向均匀连通有若干电动三通球阀(6)，所述电动三通球阀(6)的另一端通过气料分离器(7)连通容器罐(8)，所述容器罐(8)设置有物料检测装置，所述输送管道(9)上每间隔若干个所述电动三通球阀(6)设置一个风机(4)，所述风机(4)上安装有电机(5)，所述上料系统通过其中一个所述风机(4)连通所述输送管道(9)的第一端，所述输送管道(9)的第二端封闭，所述电机(5)、电动三通球阀(6)和物料检测装置均电性连接所述控制器。
2.根据权利要求1所述的物料自动气力输送装置，其特征在于，所述上料系统包括注料斗(1)、输料装置(2)和物料暂存箱(3)，所述输料装置(2)的第一端连通所述注料斗(1)的出料口，所述输料装置(2)的第二端位于所述物料暂存箱(3)的上方，所述物料暂存箱(3)通过其中一个所述风机(4)连通所述输送管道(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：汤超群，张佳雄，谢毅，易峰，
申请(专利权)人：岳阳长炼机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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