一种与极耳连接的耐高温线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种与极耳连接的耐高温线路板，涉及电子材料技术领域。本实用新型专利技术包括散热板、第一基板、第二基板、第三基板和固定支架，散热板固定粘接于第一基板上方，散热板上方固定连接有散热片，散热板下方固定有导热垫，第一基板固定粘接于第二基板上方，第一基板上设置有第一导热孔，第二基板固定于第三基板上方，第二基板上设置有第二导热孔，第三基板两侧的两端分别固定有固定支架，第三基板上设置有第三导热孔；本实用新型专利技术通过设置散热板、散热片、导热垫、第一基板、第二基板、第三基板、第一导热孔、第二导热孔、第三导热孔、解决了线路板铜箔易脱落、以及线路板无法在较高温度下工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种与极耳连接的耐高温线路板
本技术属于电子材料
，特别是涉及一种与极耳连接的耐高温线路板。
技术介绍
线路板是电路的迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，但现有的线路板具有以下缺陷：1、传统的线路板铜箔与基板采用粘接的方式固定，这种固定方式可能会导致铜箔的脱落，使线路板发生故障，而将其重新固定十分繁琐，从而大大提升了维修的难度。2、传统线路板的日常工作中常常伴随着环境的高温与自身元件的高温，而线路板在自身温度过高的情况下工作十影响工作效率与使用寿命，并且长时间高温环境下工作极易引发线路板的故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种与极耳连接的耐高温线路板，通过散热板、散热片、导热垫、第一基板、第二基板、第三基板、第一导热孔、第二导热孔、第三导热孔、解决了线路板铜箔易脱落、以及线路板无法在较高温度下工作的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种与极耳连接的耐高温线路板，包括散热板、第一基板、第二基板、第三基板和固定支架，所述散热板固定粘接于第一基板上方，散热板用于将导热垫传递的热量传递给散热片，并且自身具有一定的散热能力，所述散热板上方固定连接有散热片，散热片用于将散热板传递的热量传导到周围的空气中，来达到散热的目的，所述散热板下方固定有导热垫，导热垫有效的缓解了由于元器件装焊时高低一致性差导致的散热效果差的现象，将热量从各个元器件上均匀的传递到散热板上，所述第一基板固定粘接于第二基板上方，所述第一基板上设置有第一导热孔，所述第二基板固定于第三基板上方，所述第二基板上设置有第二导热孔，所述第三基板两侧的两端分别固定有固定支架，所述第三基板上设置有第三导热孔；在所述第二基板的外侧设有卡槽，所述卡槽的上壁设有第一导斜面，在卡槽的下壁设有第二导斜面，所述第一导斜面与第二导斜面镜像对称，在所述极耳的上侧设有第一斜面，在极耳的下端与第二导斜面相配合，从而使极耳可插入卡槽中。进一步地，所述第一基板上端固定有第一铜箔，第一基板是线路板的基本结构，所述第一铜箔上覆盖有第一保护膜，第一铜箔作为第一基板的导电体，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，第一保护膜保障铜线不被焊接到异常区域，所述第一基板上设置有多个第一通孔，第一通孔用于将第一基板一层的电气信号连接到另一层上，所述第一基板上设置有多个第一导热孔，第一导热孔用于将第一基板上的热量传导出去，所述第一基板下方固定连接有第二铜箔，所述第二铜箔表面覆盖有第二保护膜，所述第一通孔位于相邻三个第一导热孔之间。进一步地，所述第二基板上端固定有第三铜箔，第二基板是线路板的基本结构，所述第三铜箔上覆盖有第三保护膜，第三铜箔作为第二基板的导电体，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，第三保护膜保障铜线不被焊接到异常区域，所述第二基板上设置有多个第二通孔，第二通孔用于将第二基板一层的电气信号连接到另一层，所述第二基板上设置有多个第二导热孔，第二导热孔用于将第二基板的热量传导出去，所述第二基板下方固定连接有第四铜箔，所述第四铜箔表面覆盖有的第四保护膜，所述第二通孔位于相邻三个第二导热孔之间。进一步地，所述第三基板上端固定有第五铜箔，第三基板是线路板的基本结构，所述第五铜箔上覆盖有第五保护膜，第五铜箔作为第三基板的导电体，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，第五保护膜保障铜线不被焊接到异常区域，所述第三基板上设置有多个第三通孔，第三通孔用于将第三基板一层的电气信号连接到另一层，所述第三基板上设置有多个第三导热孔，第三导热孔用于将第三基板的热量传导出去，所述第三基板下方固定连接有第六铜箔，所述第六铜箔表面覆盖有第六保护膜，所述第三通孔位于相邻三个第三导热孔之间。进一步地，所述固定支架分别固定连接于第三基板两端的两侧，所述固定支架底部四角分别设置有螺丝孔，固定支架用于将线路板整体固定在所安装位置，螺丝孔用于线路板与设备的固定连接。进一步地，所述第一基板与第二基板通过第一粘合层固定粘接，所述第二基板与第三基板通过第二粘合层固定粘接，第一粘合层用于第一基板与第二基板的固定粘接，第二粘合层用于第二基板与第三基板的固定粘接。进一步，在所述卡槽的左端部设有三角形锥孔，所述极耳的左端设有三角形锥面，所述三角形锥面与三角形锥孔相适应，从而使极耳插入后定位。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置了第一基板、第二基板、第三基板，解决了普通线路板采取的铜箔与基板的固定方式导致的铜箔易脱落的问题，本技术通过将陶瓷作为第一基板、第二基板、第三基板的材料，使铜箔与各个基板采用键合技术，从而解决了铜箔脱落的问题。2、本技术通过设置了散热板、散热片、导热垫、第一基板、第二基板、第三基板、第一导热孔、第二导热孔、第三导热孔，解决了普通线路板无法在较高温度下长时间工作，以及高温度下无法及时将热量传导出去的问题，本技术第一基板、第二基板、第三基板采用陶瓷材料具有良好的散热性，并且在第一基板、第二基板、第三基板上分别开设有第一导热孔、第二导热孔、第三导热孔使在各个基板上产生的热量可以及时的散发出去，同时在线路板的最外层设置有散热板、散热片、导热垫，可均匀的将线路板上的元器件产生热量传递出去，在多种结构的作用下，有效的提高了线路板对高温的耐受性。在所述卡槽的上壁设有第一导斜面，在卡槽的下壁设有第二导斜面，所述第一导斜面与第二导斜面镜像对称，在所述极耳的上侧设有第一斜面，在极耳的下侧设有第二斜面，所述第一斜面与第一导斜面相配合，所述第二斜面与第二导斜面相配合，从而使极耳可插入卡槽中。在本技术方案中，在所述卡槽的左端部设有三角形锥孔，所述极耳的左端设有三角形锥面，所述三角形锥面与三角形锥孔相适应，从而使极耳插入后定位。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的散热片俯视结构示意图；图3为本技术的导热垫俯视结构示意图；图4为本技术的保护膜俯视结构示意图；图5为本技术的铜箔俯视结构示意图；图6为本技术的第一基板俯视结构示意图；图7为本技术的粘合层俯视结构示意图图8为本技术的第三基板俯视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、散热板；101、散热片；102、导热垫；200、第一基板；201、第一保护膜；202、第一铜箔；203、第一通孔；204、第一导热孔；205、第二铜箔；206、第二保护膜；300、第二基板；301、第三保护膜；302、第三铜箔；303、第二通孔；304本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与极耳连接的耐高温线路板，包括散热板、第一基板、第二基板、第三基板和固定支架，其特征在于：所述散热板固定粘接于第一基板上方，所述散热板上方固定连接有散热片，所述散热板下方固定有导热垫，所述第一基板固定粘接于第二基板上方，所述第一基板上设置有第一导热孔，所述第二基板固定于第三基板上方，所述第二基板上设置有第二导热孔，所述第三基板两侧的两端分别固定有固定支架，所述第三基板上设置有第三导热孔；/n在所述第二基板的外侧设有卡槽，所述卡槽的上壁设有第一导斜面，在卡槽的下壁设有第二导斜面，所述第一导斜面与第二导斜面镜像对称，在所述极耳的上侧设有第一斜面，在极耳的下端与第二导斜面相配合，从而使极耳可插入卡槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种与极耳连接的耐高温线路板，包括散热板、第一基板、第二基板、第三基板和固定支架，其特征在于：所述散热板固定粘接于第一基板上方，所述散热板上方固定连接有散热片，所述散热板下方固定有导热垫，所述第一基板固定粘接于第二基板上方，所述第一基板上设置有第一导热孔，所述第二基板固定于第三基板上方，所述第二基板上设置有第二导热孔，所述第三基板两侧的两端分别固定有固定支架，所述第三基板上设置有第三导热孔；
在所述第二基板的外侧设有卡槽，所述卡槽的上壁设有第一导斜面，在卡槽的下壁设有第二导斜面，所述第一导斜面与第二导斜面镜像对称，在所述极耳的上侧设有第一斜面，在极耳的下端与第二导斜面相配合，从而使极耳可插入卡槽中。


2.根据权利要求1所述的一种与极耳连接的耐高温线路板，其特征在于，所述第一基板上端固定有第一铜箔，所述第一铜箔上覆盖有第一保护膜，所述第一基板上设置有多个第一通孔，所述第一基板上设置有多个第一导热孔，所述第一基板下方固定连接有第二铜箔，所述第二铜箔表面覆盖有第二保护膜，所述第一通孔位于相邻三个第一导热孔之间。


3.根据权利要求1所述的一种与极耳连接的耐高温线路板，其特征在于，所述第二基板上端固定有第三铜箔，所述第三铜箔上覆盖有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘陆霞，
申请(专利权)人：深圳市汇实电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44