一种纺织机用电机制动箱降噪壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，涉及检修技术领域。该装置包括一号降噪壳体，一号降噪壳体的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条滑动连接，弧形齿条的下表面条齿与一号齿轮啮合，一号齿轮通过一号传动柱与一号降噪壳体转动连接，一号传动柱通过传动皮带与二号传动柱传动连接，二号传动柱上固定连接有一号降噪壳体，二号传动柱的左侧固定连接有螺纹杆，该装置通过一号降噪壳体的螺纹孔与二号降噪壳体的柱状凹槽，达到了当螺纹杆进行旋转时，带动一号降噪壳体向右边进行移动，这样便使工人在检修的时候，不会因降噪壳体拆卸麻烦，导致的检修时操作繁琐，极大的节约了工人检修降噪壳体的时间与工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用电机制动箱降噪壳体
本技术涉及便于检修
，具体为一种纺织机用电机制动箱降噪壳体。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。目前市场上大部分纺织机制动装置的降噪壳体，在工人检修时，操作繁琐，且费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，解决了检修过程操作繁琐的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，包括一号降噪壳体，其特征在于：所述一号降噪壳体的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条滑动连接，且弧形齿条的上下表面均设置有条齿，所述弧形齿条的下表面条齿与一号齿轮啮合，所述一号齿轮通过一号传动柱与一号降噪壳体转动连接，所述一号传动柱通过传动皮带与二号传动柱传动连接，所述二号传动柱右侧固定连接有一号降噪壳体，且二号传动柱在一号降噪壳体的底部内壁中，所述二号传动柱的左侧固定连接有螺纹杆，所述弧形齿条的上表面轮齿与二号齿轮啮合，所述二号齿轮通过三号传动柱与三号齿轮固定连接，且三号传动柱固定连接在一号降噪壳体的内壁上，所述三号齿轮与齿条啮合，所述齿条的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆通过一号降噪壳体的顶部内壁设置的滑槽与一号降噪壳体滑动连接，所述齿条与固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部与机仓座的右侧固定连接。优选的，所述一号降噪壳体的底部设置有螺纹孔，且与螺纹杆螺纹连接。优选的，所述一号降噪壳体的左侧设置有二号降噪壳体。优选的，所述二号降噪壳体的底部设置有柱状凹槽。优选的，所述机仓座设置在一号降噪壳体与二号降噪壳体的中部。优选的，所述螺纹杆穿过一号降噪壳体与二号降噪壳体，且螺纹杆与一号降噪壳体的底部内壁设置的螺纹孔螺纹连接，且穿过二号降噪壳体底部内壁设置的柱状凹槽。(三)有益效果本技术提供了一种纺织机用电机制动箱降噪壳体。具备以下有益效果：(1)、该装置通过一号降噪壳体的螺纹孔与二号降噪壳体的柱状凹槽，达到了当螺纹杆进行旋转时，带动一号降噪壳体向右边进行移动，这样便使工人在检修的时候，不会因降噪壳体拆卸麻烦，导致的检修时操作繁琐，极大的节约了工人检修降噪壳体的时间与工作量。(2)、该装置通过一号降噪壳体的顶部内壁上设置有滑槽，齿条通过滑杆与一号降噪壳体的顶部上内壁的滑槽滑动连接，且齿条通过固定板与机仓座固定连接，在工人向下拉动拉杆时，能够使齿条带动机仓座向右移动，达到两个降噪壳体分开时，将机仓座上固定的制动箱整体向右移动，方便工人检修。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视示意图；图3为本技术一号降噪壳体与螺纹孔位置关系示意图；图4位本技术二号降噪壳体与柱状凹槽位置关系示意图。图中：1一号降噪壳体、2二号降噪壳体、3弧形齿条、4螺纹孔、5柱状凹槽、6一号传动柱、7一号齿轮、8传动皮带、9螺纹杆、10、二号齿轮、11三号齿轮、12三号传动柱、13齿条、14固定板、15滑竿、16机仓座、17二号传动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，包括一号降噪壳体1，一号降噪壳体1的底部设置有螺纹孔4，且与螺纹杆9螺纹连接，螺纹杆9穿过一号降噪壳体1与二号降噪壳体2，且螺纹杆9与一号降噪壳体1的底部内壁设置的螺纹孔4螺纹连接，且穿过二号降噪壳体2底部内壁设置的柱状凹槽5，该装置通过一号降噪壳体1的螺纹孔4与二号降噪壳体2的柱状凹槽5，达到了当螺纹杆9进行旋转时，带动一号降噪壳体1向右边进行移动，这样便使工人在检修的时候，不会因降噪壳体拆卸麻烦，导致的检修时操作繁琐，极大的节约了工人检修降噪壳体的时间与工作量，一号降噪壳体1的左侧设置有二号降噪壳体2，二号降噪壳体2的底部设置有柱状凹槽5，一号降噪壳体1的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条3滑动连接，且弧形齿条3的上下表面均设置有条齿，弧形齿条3的下表面条齿与一号齿轮7啮合，一号齿轮7通过一号传动柱6与一号降噪壳体1转动连接，一号传动柱6通过传动皮带8与二号传动柱17传动连接，二号传动柱17右侧固定连接有一号降噪壳体1，且二号传动柱17在一号降噪壳体1的底部内壁中，二号传动柱17的左侧固定连接有螺纹杆9，弧形齿条3的上表面轮齿与二号齿轮10啮合，二号齿轮10通过三号传动柱12与三号齿轮11固定连接，且三号传动柱12固定连接在一号降噪壳体1的内壁上，三号齿轮11与齿条13啮合，齿条13的上表面固定连接有滑杆15，滑杆15通过一号降噪壳体1的顶部内壁设置的滑槽与一号降噪壳体1滑动连接，该装置通过一号降噪壳体1的顶部内壁上设置有滑槽，齿条13通过滑杆15与一号降噪壳体1的顶部上内壁的滑槽滑动连接，且齿条13通过固定板14与机仓座16固定连接，在工人向下拉动拉杆时，能够使齿条13带动机仓座16向右移动，达到两个降噪壳体分开时，将机仓座16上固定的制动箱整体向右移动，方便工人检修，齿条13与固定板14的顶部固定连接，固定板14的底部与机仓座16的右侧固定连接，机仓座16设置在一号降噪壳体1与二号降噪壳体2的中部。需要检修时，工人向下拉推压弧形齿条3，弧形滑槽3通过一号降噪壳体1表面设置的弧形滑槽与一号降噪壳体1滑动连接，弧形齿条3向上运动，通过弧形齿条3与一号齿轮啮合7，一号齿轮7与一号传动柱6固定连接，一号传动柱6通过传动皮带8与二号传动柱17传动连接，一号齿轮7在转动后带动二号传动柱17转动，同时又因为二号传动柱17的左端固定连接有螺纹杆9，通过一号降噪壳体1的螺纹孔4螺纹连接并且穿过二号降噪壳体2的柱状凹槽，当螺纹杆9进行旋转时，带动一号降噪壳体1向右进行移动，同时，二号齿轮10通过三号传动柱12与三号齿轮10固定连接，二号齿轮10与弧形齿条3啮合，二号齿轮10被弧形齿条3带动后同时带动三号齿轮11，三号齿轮11与齿条13啮合，因此将齿条13向右移动，齿条13通过固定板14与机仓座16固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，包括一号降噪壳体(1)，其特征在于：所述一号降噪壳体(1)的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条(3)滑动连接，且弧形齿条(3)的上下表面均设置有条齿，所述弧形齿条(3)的下表面条齿与一号齿轮(7)啮合，所述一号齿轮(7)通过一号传动柱(6)与一号降噪壳体(1)转动连接，所述一号传动柱(6)通过传动皮带(8)与二号传动柱(17)传动连接，所述二号传动柱(17)右侧固定连接有一号降噪壳体(1)，且二号传动柱(17)在一号降噪壳体(1)的底部内壁中，所述二号传动柱(17)的左侧固定连接有螺纹杆(9)，所述弧形齿条(3)的上表面轮齿与二号齿轮(10)啮合，所述二号齿轮(10)通过三号传动柱(12)与三号齿轮(11)固定连接，且三号传动柱(12)固定连接在一号降噪壳体(1)的内壁上，所述三号齿轮(11)与齿条(13)啮合，所述齿条(13)的上表面固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)通过一号降噪壳体(1)的顶部内壁设置的滑槽与一号降噪壳体(1)滑动连接，所述齿条(13)与固定板(14)的顶部固定连接，所述固定板(14)的底部与机仓座(16)的右侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，包括一号降噪壳体(1)，其特征在于：所述一号降噪壳体(1)的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条(3)滑动连接，且弧形齿条(3)的上下表面均设置有条齿，所述弧形齿条(3)的下表面条齿与一号齿轮(7)啮合，所述一号齿轮(7)通过一号传动柱(6)与一号降噪壳体(1)转动连接，所述一号传动柱(6)通过传动皮带(8)与二号传动柱(17)传动连接，所述二号传动柱(17)右侧固定连接有一号降噪壳体(1)，且二号传动柱(17)在一号降噪壳体(1)的底部内壁中，所述二号传动柱(17)的左侧固定连接有螺纹杆(9)，所述弧形齿条(3)的上表面轮齿与二号齿轮(10)啮合，所述二号齿轮(10)通过三号传动柱(12)与三号齿轮(11)固定连接，且三号传动柱(12)固定连接在一号降噪壳体(1)的内壁上，所述三号齿轮(11)与齿条(13)啮合，所述齿条(13)的上表面固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)通过一号降噪壳体(1)的顶部内壁设置的滑槽与一号降噪壳体(1)滑动连接，所述齿条(13)与固定板(14)的顶部固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新锋，徐泽民，任明永，
申请(专利权)人：浙江新威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33