一种纺织机用电机制动箱降噪壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，涉及检修技术领域。该装置包括一号降噪壳体，一号降噪壳体的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条滑动连接，弧形齿条的下表面条齿与一号齿轮啮合，一号齿轮通过一号传动柱与一号降噪壳体转动连接，一号传动柱通过传动皮带与二号传动柱传动连接，二号传动柱上固定连接有一号降噪壳体，二号传动柱的左侧固定连接有螺纹杆，该装置通过一号降噪壳体的螺纹孔与二号降噪壳体的柱状凹槽，达到了当螺纹杆进行旋转时，带动一号降噪壳体向右边进行移动，这样便使工人在检修的时候，不会因降噪壳体拆卸麻烦，导致的检修时操作繁琐，极大的节约了工人检修降噪壳体的时间与工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用电机制动箱降噪壳体
本技术涉及便于检修
，具体为一种纺织机用电机制动箱降噪壳体。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。目前市场上大部分纺织机制动装置的降噪壳体，在工人检修时，操作繁琐，且费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，解决了检修过程操作繁琐的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，包括一号降噪壳体(1)，其特征在于：所述一号降噪壳体(1)的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条(3)滑动连接，且弧形齿条(3)的上下表面均设置有条齿，所述弧形齿条(3)的下表面条齿与一号齿轮(7)啮合，所述一号齿轮(7)通过一号传动柱(6)与一号降噪壳体(1)转动连接，所述一号传动柱(6)通过传动皮带(8)与二号传动柱(17)传动连接，所述二号传动柱(17)右侧固定连接有一号降噪壳体(1)，且二号传动柱(17)在一号降噪壳体(1)的底部内壁中，所述二号传动柱(17)的左侧固定连接有螺纹杆(9)，所述弧形齿条(3)的上表面轮齿与二号齿轮(10)啮合，所述二号齿轮(1...

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用电机制动箱降噪壳体，包括一号降噪壳体(1)，其特征在于：所述一号降噪壳体(1)的表面设置的弧形滑槽与弧形齿条(3)滑动连接，且弧形齿条(3)的上下表面均设置有条齿，所述弧形齿条(3)的下表面条齿与一号齿轮(7)啮合，所述一号齿轮(7)通过一号传动柱(6)与一号降噪壳体(1)转动连接，所述一号传动柱(6)通过传动皮带(8)与二号传动柱(17)传动连接，所述二号传动柱(17)右侧固定连接有一号降噪壳体(1)，且二号传动柱(17)在一号降噪壳体(1)的底部内壁中，所述二号传动柱(17)的左侧固定连接有螺纹杆(9)，所述弧形齿条(3)的上表面轮齿与二号齿轮(10)啮合，所述二号齿轮(10)通过三号传动柱(12)与三号齿轮(11)固定连接，且三号传动柱(12)固定连接在一号降噪壳体(1)的内壁上，所述三号齿轮(11)与齿条(13)啮合，所述齿条(13)的上表面固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)通过一号降噪壳体(1)的顶部内壁设置的滑槽与一号降噪壳体(1)滑动连接，所述齿条(13)与固定板(14)的顶部固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新锋，徐泽民，任明永，
申请(专利权)人：浙江新威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33