全方位镀锌钢板钝化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锌钢板加工技术领域，尤其为全方位镀锌钢板钝化装置，包括电动滑轨装置，所述滑台板底端以及置板顶端内侧之间均固定设置有电动液压杆，所述置板底端固定设置有液压夹爪装置，所述置板底部设置有垫板，所述垫板顶端固定设置有基准杆，所述垫板顶端设置有扣板，所述扣板顶端以及底端内侧之间固定设置有条板，所述扣板内部嵌合固定设置有尼龙过滤网，所述垫板内部嵌合固定设置有轧花过滤网，所述尼龙过滤网内侧嵌合接触有镀锌钢板，本实用新型专利技术通过滑台板、置板、电动液压杆、液压夹爪装置、基准杆、扣板、条板、尼龙过滤网以及轧花过滤网起到对镀锌钢板的卡装吊升驱动的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
全方位镀锌钢板钝化装置


[0001]本技术涉及镀锌钢板加工
，具体为全方位镀锌钢板钝化装置。

技术介绍

[0002]镀锌钢板的抗腐蚀性能较高，但仍不能满足在潮湿环境下长时间使用的需要，在对镀锌钢板的后续加工中需进行镀锌钢板表面钝化处理，为提高对镀锌钢板的全方位钝化处理效果，常采用对镀锌钢板浸液的方式进行表面钝化处理。
[0003]现有的全方位镀锌钢板钝化装置采用吊升装置对放置镀锌钢板的多层卡架顶部的吊钩进行装配限位，用于驱动至钝化液池内部进行浸液时，其中吊升装置对多层卡架内放置镀锌钢板的限位效果较差，且不便对多层卡架进行快捷抓取装配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全方位镀锌钢板钝化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全方位镀锌钢板钝化装置采用吊升装置对放置镀锌钢板的多层卡架顶部的吊钩进行装配限位，用于驱动至钝化液池内部进行浸液时，其中吊升装置对多层卡架内放置镀锌钢板的限位效果较差，且不便对多层卡架进行快捷抓取装配的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]全方位镀锌钢板钝化装置，包括电动滑轨装置，所述电动滑轨装置内置滑轨外侧嵌合接触有滑台板，所述滑台板底端设置有置板，所述滑台板底端以及置板顶端内侧之间均固定设置有电动液压杆，所述置板底端固定设置有液压夹爪装置，所述置板底部设置有垫板，所述垫板顶端固定设置有基准杆，所述垫板顶端设置有扣板，所述扣板顶端以及底端内侧之间固定设置有条板，所述扣板内部嵌合固定设置有尼龙过滤网，所述垫板内部嵌合固定设置有轧花过滤网，所述尼龙过滤网内侧嵌合接触有镀锌钢板。
[0007]优选的，所述扣板底端与垫板顶端固定设置。
[0008]优选的，所述镀锌钢板底端与轧花过滤网顶端贴合接触。
[0009]优选的，所述基准杆顶端内侧开设有圆槽以及侧边设置的四个槽孔，所述液压夹爪装置底部四个夹爪与四个槽孔嵌合接触。
[0010]优选的，所述液压夹爪装置以及基准杆均有三个，所述垫板竖向中轴线为对称分布位置的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的电动滑轨装置、滑台板、置板、电动液压杆、液压夹爪装置、垫板、基准杆、扣板、条板、尼龙过滤网、轧花过滤网以及镀锌钢板，液压夹爪装置底部设置的四个夹爪对基准杆顶部外侧槽孔液压驱动限位，垫板、扣板、条板以及尼龙过滤网为对镀锌钢板的卡装结构，将待钝化浸液处理的镀锌钢板与扣板内侧设置的尼龙过滤网嵌合滑动放置，其中装置内放置镀锌钢板前后两端设置的尼龙过滤网以及垫板内部设置的轧花过滤网在起到对镀锌钢板的贴合支撑的作用下，形成钝化液与镀锌钢板的全方位浸液，以解
决上述提出的现有的全方位镀锌钢板钝化装置采用吊升装置对放置镀锌钢板的多层卡架顶部的吊钩进行装配限位，用于驱动至钝化液池内部进行浸液时，其中吊升装置对多层卡架内放置镀锌钢板的限位效果较差，且不便对多层卡架进行快捷抓取装配的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术左视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3的B处结构示意图；
[0017]图5为本技术基准杆剖面结构示意图。
[0018]图中：1
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电动滑轨装置、2
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滑台板、3
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置板、4
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电动液压杆、5
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液压夹爪装置、6
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垫板、7
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基准杆、8
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扣板、9
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条板、10
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尼龙过滤网、11
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轧花过滤网、12
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镀锌钢板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0021]全方位镀锌钢板钝化装置，包括电动滑轨装置1，电动滑轨装置1内置滑轨外侧嵌合接触有滑台板2，滑台板2底端设置有置板3，滑台板2底端以及置板3顶端内侧之间均固定设置有电动液压杆4，置板3底端固定设置有液压夹爪装置5，置板3底部设置有垫板6，垫板6顶端固定设置有基准杆7，垫板6顶端设置有扣板8，扣板8顶端以及底端内侧之间固定设置有条板9，扣板8内部嵌合固定设置有尼龙过滤网10，垫板6内部嵌合固定设置有轧花过滤网11，尼龙过滤网10内侧嵌合接触有镀锌钢板12。
[0022]如图1、3以及5所示，通过设置的电动滑轨装置1、滑台板2、置板3、电动液压杆4、液压夹爪装置5、垫板6、基准杆7、扣板8、条板9、尼龙过滤网10、轧花过滤网11以及镀锌钢板12，液压夹爪装置5底部设置的四个夹爪对基准杆7顶部外侧槽孔液压驱动限位，垫板6、扣板8、条板9以及尼龙过滤网10为对镀锌钢板12的卡装结构，将待钝化浸液处理的镀锌钢板12与扣板8内侧设置的尼龙过滤网10嵌合滑动放置，其中扣板8底端与垫板6顶端固定设置；镀锌钢板12底端与轧花过滤网11顶端贴合接触；基准杆7顶端内侧开设有圆槽以及侧边设置的四个槽孔，液压夹爪装置5底部四个夹爪与四个槽孔嵌合接触；液压夹爪装置5以及基准杆7均有三个，垫板6竖向中轴线为对称分布位置的两侧。
[0023]工作流程：本技术提供一种对镀锌钢板12进行卡装放置以及便于进行钝化浸液的吊升结构，液压夹爪装置5底部设置的四个夹爪对基准杆7顶部外侧槽孔液压驱动限位，垫板6、扣板7、条板9以及尼龙过滤网10为对镀锌钢板12的卡装结构，以上共同形成对镀锌钢板12的模块化卡装结构，将待钝化浸液处理的镀锌钢板12与扣板7内侧设置的尼龙过滤网10嵌合滑动放置，电动滑轨装置1以及滑台板2为带动镀锌钢板12水平移动的搬运组件，其中置板3顶端以及滑台板2底端内侧设置的电动液压杆4起到对镀锌钢板12的高度下
降用于浸液钝化，通过镀锌钢板12前后两端设置的尼龙过滤网10以及垫板6内部设置的轧花过滤网11在起到对镀锌钢板12的贴合支撑的作用下，形成钝化液与镀锌钢板12的全方位浸液。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全方位镀锌钢板钝化装置，包括电动滑轨装置(1)，其特征在于：所述电动滑轨装置(1)内置滑轨外侧嵌合接触有滑台板(2)，所述滑台板(2)底端设置有置板(3)，所述滑台板(2)底端以及置板(3)顶端内侧之间均固定设置有电动液压杆(4)，所述置板(3)底端固定设置有液压夹爪装置(5)，所述置板(3)底部设置有垫板(6)，所述垫板(6)顶端固定设置有基准杆(7)，所述垫板(6)顶端设置有扣板(8)，所述扣板(8)顶端以及底端内侧之间固定设置有条板(9)，所述扣板(8)内部嵌合固定设置有尼龙过滤网(10)，所述垫板(6)内部嵌合固定设置有轧花过滤网(11)，所述尼龙过滤网(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新峰，童慧丽，徐亚红，任明永，
申请(专利权)人：浙江新威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：