双芯座制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车连接器的技术领域，提供了一种双芯座包括：第一导电座，第二导电座，以及绝缘座；第一导电座与第二导电座分别间隔设置在绝缘座上；绝缘座一体注塑成型；第一导电座上开设有第一螺纹孔，第二导电座上开设有第二螺纹孔。第一导电座和第二导电座可以分别接通一个电路，第一导电座和第二导电座分别设置在绝缘座上进行绝缘，绝缘座采用一体注塑的方式将第一导电座和第二导电座注塑成一体，使得第一导电座与第二导电座之间连接非常牢固；外部导线可以通过螺钉与第一螺纹孔与第一导电座电性连接，外部导线也可以通过螺钉与第二螺纹孔与第二导电座电性连接。

【技术实现步骤摘要】
双芯座
本技术属于汽车连接器的
，更具体地说，是涉及一种双芯座。
技术介绍
在现代生活中，新能源汽车(比如电动车)中需要用到各样的连接器(连接器：用于导通/断开电路以供电流传递)。通常导电座需要穿设在绝缘座上，可是导电座与绝缘座之间很容易松动，容易出现短路/漏电的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双芯座，以解决现有技术中存在的导电座与绝缘座之间很容易松动的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种双芯座包括：第一导电座，第二导电座，以及绝缘座；所述第一导电座与所述第二导电座分别间隔设置在所述绝缘座上；所述绝缘座一体注塑成型；所述第一导电座上开设有第一螺纹孔，所述第二导电座上开设有第二螺纹孔。进一步地，所述第一导电座的表面设置有第一凸起部，所述绝缘座上具有第一凹陷部，所述第一凸起部插设在所述第一凹陷部内。进一步地，所述第一凸起部的数量为多个，多个所述第一凸起部形成环绕所述第一导电座的第一齿条。进一步地，所述第二导电座的表面设置有第二凸起部，所述绝缘座上具有第二凹陷部，所述第二凸起部插设在所述第二凹陷部内。进一步地，所述第二凸起部的数量为多个，多个所述第二凸起部形成环绕所述第二导电座的第二齿条。进一步地，所述第一导电座上开设有第三螺纹孔；所述第一螺纹孔与所述第三螺纹孔分别位于所述绝缘座的相对两端。进一步地，所述第二导电座上开设有第四螺纹孔；所述第二螺纹孔与所述第四螺纹孔分别位于所述绝缘座的相对两端。进一步地，所述第一导电座为铜制成的一体件，和/或所述第二导电座为铜制成的一体件。进一步地，所述绝缘座为PA66和玻璃纤维混合注塑形成的一体件。进一步地，所述玻璃纤维的混合比例为25％。本技术提供的双芯座的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的双芯座，第一导电座和第二导电座可以分别接通一个电路，第一导电座和第二导电座分别设置在绝缘座上进行绝缘，绝缘座采用一体注塑的方式将第一导电座和第二导电座注塑成一体，使得第一导电座与第二导电座之间连接非常牢固；外部导线可以通过螺钉与第一螺纹孔与第一导电座电性连接，外部导线也可以通过螺钉与第二螺纹孔与第二导电座电性连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的双芯座的俯视示意图；图2为本技术实施例提供的第一导电座和第二导电座的仰视示意图。其中，图中各附图标记：1-绝缘座；11-第一凹陷部；12-第二凹陷部；2-第一导电座；21-第一螺纹孔；22-第二螺纹孔；23-第一凸起部；3-第二导电座；31-第三螺纹孔；32-第四螺纹孔；33-第二凸起部。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的双芯座进行说明。双芯座包括：第一导电座2，第二导电座3，以及绝缘座1；第一导电座2与第二导电座3分别间隔设置在绝缘座1上；绝缘座1一体注塑成型；第一导电座2上开设有第一螺纹孔21，第二导电座3上开设有第二螺纹孔22。如此，第一导电座2和第二导电座3可以分别接通一个电路，第一导电座2和第二导电座3分别设置在绝缘座1上进行绝缘，绝缘座1采用一体注塑的方式将第一导电座2和第二导电座3注塑成一体，使得第一导电座2与第二导电座3之间连接非常牢固；外部导线可以通过螺钉与第一螺纹孔21与第一导电座2电性连接，外部导线也可以通过螺钉与第二螺纹孔22与第二导电座3电性连接。进一步地，请参阅图1至图2，作为本技术提供的双芯座的一种具体实施方式，第一导电座2的表面设置有第一凸起部23，绝缘座1上具有第一凹陷部11，第一凸起部23插设在第一凹陷部11内。如此，第一凸起部23和第一凹陷部11相互配合，使得第一导电座2和第二导电座3之间更加紧密。进一步地，请参阅图1至图2，作为本技术提供的双芯座的一种具体实施方式，第一凸起部23的数量为多个，多个第一凸起部23形成环绕第一导电座2的第一齿条。如此，环绕第一导电座2的多个第一凸起部23能够与多个第一凹陷部11配合以增强第一导电座2与绝缘座1的牢固性。其中，多个第一凸起部23与多个第一凹陷部11一一对应。进一步地，请参阅图1至图2，作为本技术提供的双芯座的一种具体实施方式，第二导电座3的表面设置有第二凸起部33，绝缘座1上具有第二凹陷部12，第二凸起部33插设在第二凹陷部12内。如此，第二凸起部33和第二凹陷部12相互配合，使得第二导电座3和第二导电座3之间更加紧密。进一步地，请参阅图1至图2，作为本技术提供的双芯座的一种具体实施方式，第二凸起部33的数量为多个，多个第二凸起部33形成环绕第二导电座3的第二齿条。如此，环绕第二导电座3的多个第二凸起部33能够与多个第二凹陷部12配合以增强第二导电座3与绝缘座1的牢固性。其中，多个第二凸起部33与多个第二凹陷部12一一对应。进一步地，请参阅图1至图2，作为本技术提供的双芯座的一种具体实施方式，第一导电座2上开设有第三螺纹孔31；第一螺纹孔21与第三螺纹孔31分别位于绝缘座1的相对两端。如此，线缆通过第一螺纹孔21和第三螺纹孔31分别从第一导电座2的两端进行接线，非常方便。进一步地，请参阅图1至图2，作为本技术提供的双芯座的一种具体实施方式，第二导电座3上开设有第四螺纹孔32；第二螺纹孔22与第四螺纹孔32分别位于绝缘座1的相对两端。如此，线缆通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双芯座，其特征在于，包括：第一导电座，第二导电座，以及绝缘座；所述第一导电座与所述第二导电座分别间隔设置在所述绝缘座上；所述绝缘座一体注塑成型；所述第一导电座上开设有第一螺纹孔，所述第二导电座上开设有第二螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.双芯座，其特征在于，包括：第一导电座，第二导电座，以及绝缘座；所述第一导电座与所述第二导电座分别间隔设置在所述绝缘座上；所述绝缘座一体注塑成型；所述第一导电座上开设有第一螺纹孔，所述第二导电座上开设有第二螺纹孔。


2.如权利要求1所述的双芯座，其特征在于，所述第一导电座的表面设置有第一凸起部，所述绝缘座上具有第一凹陷部，所述第一凸起部插设在所述第一凹陷部内。


3.如权利要求2所述的双芯座，其特征在于，所述第一凸起部的数量为多个，多个所述第一凸起部形成环绕所述第一导电座的第一齿条。


4.如权利要求1所述的双芯座，其特征在于，所述第二导电座的表面设置有第二凸起部，所述绝缘座上具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志坚，陈旭明，曾锦昌，
申请(专利权)人：顺科新能源技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44