智能蓄电池测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了智能蓄电池测试装置，包括测试箱体，所述测试箱体的正面安装有显示器，所述显示器的下方依次设有接线面板和防护组件；所述测试箱体的下方连接有底座，所述底座的内部安装有驱动机构；所述测试箱体的两侧且位于所述底座的上方连接有壳体，所述壳体的内部安装有散热组件，所述散热组件的一端与所述驱动机构连接，所述测试箱体内壁的两侧均设置有制冷组件，所述测试箱体与所述壳体相对的一面分别安装有防尘透气网一和防尘透气网二，所述防尘透气网一背向所述防尘透气网二的一面连接有所述制冷组件。解决了传统的蓄电池测试设备，对于设备的保护效果较差，导致其使用寿命较短，后期维修成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
智能蓄电池测试装置
本技术涉及蓄电池测试设备
，具体为智能蓄电池测试装置。
技术介绍
蓄电池指的是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，广泛运用在工业、农业和国民经济发展的各行各业中，蓄电池使用过程中需要定期对蓄电池进行维护，通过蓄电池放电测试仪对蓄电池进行性能的测试，现有的蓄电池测试装置，接线端子没有设置相应的保护机构，导致在不用时，容易与灰尘或水汽接触，造成腐蚀的情况，且现有测试装置散热效果较差，当长时间使用后，内部热量堆积较多，影响了其设备的使用寿命，在中国技术CN209167510U提出“一种便携式智能蓄电池放电测试仪”，该装置主要解决了现有的测试设备，不方便移动的问题，虽然也具备一定的散热功能，但散热效果较差，不能有效对壳体内部进行降温，从而导致其实用性较差，为此，我们提出智能蓄电池测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供智能蓄电池测试装置，具备在设备停止使用时，能够对接线端子进行有效保护，在设备使用过程中，能够对设备内部进行有效降温的优点，解决了传统的蓄电池测试设备，对于设备的保护效果较差，导致其使用寿命较短，后期维修成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能蓄电池测试装置，包括测试箱体，所述测试箱体的正面安装有显示器，所述显示器的下方依次设有接线面板和防护组件；所述测试箱体的下方连接有底座，所述底座的内部安装有驱动机构；所述测试箱体的两侧且位于所述底座的上方连接有壳体，所述壳体的内部安装有散热组件，所述散热组件的一端与所述驱动机构连接，所述测试箱体内壁的两侧均设置有制冷组件。优选的，所述测试箱体与所述壳体相对的一面分别安装有防尘透气网一和防尘透气网二，所述防尘透气网一背向所述防尘透气网二的一面连接有所述制冷组件。进一步，通过设置防尘透气网一和防尘透气网二，使得气体能够进行流通，从而方便对其测试箱体内部进行降温散热，且具备一定的防尘效果。优选的，所述制冷组件为半导体制冷片。进一步，由于半导体制冷片为目前市场上常规设备，节约了使用者的使用成本。优选的，所述防护组件包括横板，所述横板设置在所述接线面板的上方，所述横板的下方设置有防护板，所述横板和所述防护板相对的一面分别粘接有第一魔术贴和第二魔术贴。进一步，通过第一魔术贴和第二魔术贴，将横板与防护板进行连接，从而达到对接线面板的保护，且第一魔术贴和第二魔术贴，都是通过粘接，连接在横板和防护板的表面，方便后期使用者的更换。优选的，所述测试箱体的正面且位于所述接线面板的两侧均开设有滑道，所述滑道内滑动连接有所述防护板，所述防护板的正面连接有把手。进一步，通过开设滑道，方便防护板的滑动，而通过设置把手，方便使用者推动防护板。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在所述底座的内腔，所述电机的输出端连接有第一齿轮；所述第一齿轮的上方且位于所述底座的内腔转动设置有传动轴；所述传动轴的表面安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述传动轴的两端均设有传动齿轮，所述传动齿轮的表面连接有所述散热组件。进一步，通过电机来带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮，通过第二齿轮带动整个传动轴进行旋转，这样就可以同步带动传动齿轮运转。优选的，所述散热组件包括多个转动齿轮，所述转动齿轮由上至下均匀分布在所述壳体的内腔，所述转动齿轮面向所述测试箱体的一端通过转轴连接有扇叶，所述转轴的另一端贯穿所述转动齿轮并安装在所述壳体内壁的轴承座上，多个所述转动齿轮之间通过传动链条进行传动连接，所述传动链条与所述驱动机构相连接。进一步，通过设置多个转动齿轮，且相互之间通过传动链条进行连接，使得多个转动齿轮可以同步带动风扇进行旋转，这样就可以进一步加快测试箱体内部的空气流通，同时使得制冷组件所产生的冷气，能快速在测试箱体中进行流动。工作原理：当该设备放置不用时，通过第一魔术贴和第二魔术贴的配合，使得防护板与横板连接在一起，起到了对接线面板进行防尘的作用；当设备工作时，则通过驱动机构带动散热组件中的转动齿轮运转，通过转动齿轮和扇叶的配合，来加快测试箱体内部的空气流通，同时制冷组件开始运行，通过与散热组件的配合，加快制冷组件所产生的冷气，在测试箱体内部快速流动，从而达到较好的降温散热效果。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术与现有技术相比，新增防护组件，能够对接线面板的端口，进行有效方法，避免沾染灰尘，且通过第一魔术贴和第二魔术贴，增强了部件之间的紧密性，同时也缩短了使用成本，后期也方便更换；2、本技术与现有技术相比，新增加了散热组件和驱动机构，且将驱动机构安装在测试箱体的外部，避免驱动机构在运行过程中，所散发的热量传入测试箱体中；3、本技术与现有技术相比，新增制冷组件，与传统的设备相比，散热效果更好。附图说明图1为智能蓄电池测试装置结构示意图；图2为智能蓄电池测试装置中测试箱体局部剖视图；图3为智能蓄电池测试装置中底座与壳体装配图。图中：1、测试箱体；11、防尘透气网一；2、显示器；3、接线面板；4、防护组件；41、横板；42、防护板；43、第一魔术贴；44、第二魔术贴；5、底座；6、驱动机构；61、电机；62、第一齿轮；63、传动轴；64、第二齿轮；65、传动齿轮；7、壳体；71、防尘透气网二；8、散热组件；81、转动齿轮；82、扇叶；83、传动链条；9、制冷组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参与图1-图3，智能蓄电池测试装置，包括测试箱体1，测试箱体1的正面安装有显示器2，显示器2的下方依次设有接线面板3和防护组件4；测试箱体1的下方连接有底座5，底座5的内部安装有驱动机构6；测试箱体1的两侧且位于底座5的上方连接有壳体7，壳体7的内部安装有散热组件8，散热组件8的一端与驱动机构6连接，测试箱体1内壁的两侧均设置有制冷组件9，优选的，测试箱体1与壳体7相对的一面分别安装有防尘透气网一11和防尘透气网二71，防尘透气网一11背向防尘透气网二71的一面连接有制冷组件9，进一步，通过设置防尘透气网一11和防尘透气网二71，使得气体能够进行流通，从而方便对其测试箱体1内部进行降温散热，且具备一定的防尘效果，优选的，制冷组件9为半导体制冷片，进一步，由于半导体制冷片为目前市场上常规设备，节约了使用者的使用成本，优选的，驱动机构6包括电机61，电机61安装在底座5的内腔，电机61的输出端连接有第一齿轮62；第一齿轮62的上方且位于底座5的内腔转动设置有传动轴63；传动轴63的表面安装有与第一齿轮62啮合的第二齿轮64，传动轴63的两端均设有传动齿轮65，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能蓄电池测试装置，其特征在于：包括测试箱体(1)，所述测试箱体(1)的正面安装有显示器(2)，所述显示器(2)的下方依次设有接线面板(3)和防护组件(4)；所述测试箱体(1)的下方连接有底座(5)，所述底座(5)的内部安装有驱动机构(6)；所述测试箱体(1)的两侧且位于所述底座(5)的上方连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内部安装有散热组件(8)，所述散热组件(8)的一端与所述驱动机构(6)连接，所述测试箱体(1)内壁的两侧均设置有制冷组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.智能蓄电池测试装置，其特征在于：包括测试箱体(1)，所述测试箱体(1)的正面安装有显示器(2)，所述显示器(2)的下方依次设有接线面板(3)和防护组件(4)；所述测试箱体(1)的下方连接有底座(5)，所述底座(5)的内部安装有驱动机构(6)；所述测试箱体(1)的两侧且位于所述底座(5)的上方连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内部安装有散热组件(8)，所述散热组件(8)的一端与所述驱动机构(6)连接，所述测试箱体(1)内壁的两侧均设置有制冷组件(9)。


2.根据权利要求1所述的智能蓄电池测试装置，其特征在于：所述测试箱体(1)与所述壳体(7)相对的一面分别安装有防尘透气网一(11)和防尘透气网二(71)，所述防尘透气网一(11)背向所述防尘透气网二(71)的一面连接有所述制冷组件(9)。


3.根据权利要求1所述的智能蓄电池测试装置，其特征在于：所述制冷组件(9)为半导体制冷片。


4.根据权利要求1所述的智能蓄电池测试装置，其特征在于：所述防护组件(4)包括横板(41)，所述横板(41)设置在所述接线面板(3)的上方，所述横板(41)的下方设置有防护板(42)，所述横板(41)和所述防护板(42)相对的一面分别粘接有第一魔术贴(43)和第二魔术贴(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄怀彬，
申请(专利权)人：武汉南瑞高科电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42