PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具制造技术

本实用新型专利技术属于芯片检测技术领域，尤其是PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，针对现有的LED灯具组装前前，对PCBA的检测显得尤为重要，传统手工单独接线的检测方式费时费力的问题，现提出如下方案，其包括固定箱，所述固定箱的底部内壁放置有芯片本体，所述固定箱的两侧设置有用于夹紧芯片本体的夹紧组件，所述固定箱的两侧内壁顶部滑动连接有同一个升降板，本实用新型专利技术中，放置好芯片本体后，通过夹紧组件夹紧芯片本体，再通过驱动组件使得升降组件带动测试铜针下降并对芯片本体进行检测，检测完成后，再次通过驱动组件使得升降组件带动测试铜针上升并停止对芯片本体的检测，拉动两个限位板即可实现对限位板的制动，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具
本技术涉及芯片检测
，尤其涉及PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具。
技术介绍
PCBA是英文PrintedCircuitBoardAssembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA.这是国内常用的一种写法，而在欧美的标准写法是PCB'A，这被称之为官方习惯用语。PCBA是LED灯具的光源部分，也是最重要的部件之一，在组装LED灯具前，对PCBA的检测显得尤为重要，传统手工单独接线的检测方式费时费力，而PCBA全自动芯片烧录及功能测试系统具有以下功能：芯片自动烧录，产品电压、测试、厂家标识字写入。优点具体为：1，采用在线烧录方式，一个成品板可对应多个型号，2，采用TCP烧录方式，烧录速度块。3，多功能方式节省一个产线站，省时省力，所以我们提出PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，包括固定箱，所述固定箱的底部内壁放置有芯片本体，所述固定箱的两侧设置有用于夹紧芯片本体的夹紧组件，所述固定箱的两侧内壁顶部滑动连接有同一个升降板，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个测试铜针，所述升降杆的外壁固定套设有用于调节升降杆高度的升降组件，所述固定箱的一侧内壁固定连接有用于驱动升降组件的驱动组件。优选地，所述夹紧组件包括固定连接在固定箱的内壁的对称设置的两个夹紧杆，两个所述夹紧杆相互远离的一端均贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，两个所述夹紧杆相互远离的一端均固定连接有限位板，所述固定箱的两侧内部均固定连接有第二弹簧，两个所述夹紧杆相互靠近的一端均固定连接有夹紧块，所述第二弹簧的一端与夹紧块的一侧固定连接，所述第二弹簧套设在夹紧杆上。优选地，所述夹紧组件还包括固定连接在固定箱的底部的拉簧，所述拉簧的底部固定连接有拉板，所述拉板的两端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧与固定箱的一侧外壁滑动连接。优选地，所述驱动组件包括固定连接在固定箱的一侧内壁的安装箱，所述安装箱的一侧内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装箱并固定连接有转轴，所述固定箱的一侧内壁转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和转轴的外壁均固定套设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮的外壁套设有同一条第一皮带，所述第二转杆和转轴的外壁均固定套设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的外壁套设有同一条第二皮带，所述第一转杆和第二转杆的一端均固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有圆柱块。优选地，所述升降组件包括转动连接在圆柱块的外壁的转板，所述转板的一端转动连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均与升降杆的外壁固定连接。优选地，所述升降板的顶部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的顶部与固定箱的顶部内壁固定连接。优选地，所述固定箱的两侧内壁顶部均固定连接有滑轨，所述升降板的两端均固定连接有与滑轨相适配的滑块，所述滑轨和滑块滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是;1、将芯片本体放置在固定箱的底部内壁，用手竖直向下拉动拉板，拉板带动两个支撑板竖直下降并拉伸拉簧，支撑板带动滑动板竖直下降，解除对限位板的制动，两个限位板会在第二弹簧的弹力作用下相互靠近，两个限位板带动两个夹紧杆相互靠近，两个夹紧杆带动两个夹紧块相互靠近，两个夹紧块夹紧芯片本体；2、启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动套设在其外壁的第一皮带轮和第二皮带轮转动，套设在转轴外壁的第一皮带轮和第二皮带轮分别带动第一皮带和第二皮带转动，进而带动第一转杆外壁的第一皮带轮和第二转杆外壁的第二皮带轮转动，从而带动第二转杆和第一转杆转动，第一转杆和第二转杆带动圆盘转动，圆盘带动圆柱块转动，圆柱块带动转板转动，转板带动连接杆转动，连接杆带动升降杆竖直下降，升降杆带动安装板竖直下降，安装板带动测试铜针竖直下降，直至测试铜针与芯片本体的顶部相接触，关闭伺服电机，实现检测过程；3、检测完成后，再次启动伺服电机，使得伺服电机最终带动圆柱块转动，圆柱块带动转板转动，转板带动连接杆转动，连接杆带动升降杆竖直上升，升降杆带动安装板竖直上升，安装板带动测试铜针竖直上升，用手拉动两个限位板，使两个限位板相互远离，拉板在拉簧的弹力作用下竖直向上，拉板带动两个支撑板竖直上升，支撑板带动滑动板竖直上升，实现对限位板的制动，即可取走检测好的芯片本体，便于下一次检测。本技术中，放置好芯片本体后，通过夹紧组件夹紧芯片本体，再通过驱动组件使得升降组件带动测试铜针下降并对芯片本体进行检测，检测完成后，再次通过驱动组件使得升降组件带动测试铜针上升并停止对芯片本体的检测，拉动两个限位板即可实现对限位板的制动，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具的主视剖视结构示意图；图2为图1中圆柱块和圆板的三维结构示意图；图3为图1中A部分放大图；图4为驱动组件的俯视剖视结构示意图。图中：1、固定箱；2、升降杆；3、连接杆；4、升降板；5、第一弹簧；6、滑轨；7、滑块；8、转板；9、圆柱块；10、圆盘；11、安装板；12、测试铜针；13、夹紧杆；14、支撑板；15、芯片本体；16、拉簧；17、拉板；18、滑动板；19、限位板；20、第二弹簧；21、夹紧块；22、第一皮带轮；23、第一转杆；24、第一皮带；25、安装箱；26、伺服电机；27、第二转杆；28、第二皮带轮；29、第二皮带；30、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，包括固定箱1，固定箱1的底部内壁放置有芯片本体15，固定箱1的两侧设置有用于夹紧芯片本体15的夹紧组件，固定箱1的两侧内壁顶部滑动连接有同一个升降板4，升降板4的底部固定连接有升降杆2，升降杆2的底部固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有多个测试铜针12，升降杆2的外壁固定套设有用于调节升降杆2高度的升降组件，固定箱1的一侧内壁固定连接有用于驱动升降组件的驱动组件。本技术中，夹紧组件包括固定连接在固定箱1的内壁的对称设置的两个夹紧杆13，两个夹紧杆13相互远离的一端均贯穿固定箱1并延伸至固定箱1的外部，两个夹紧杆13相互远离的一端均固定连接有限位板19，固定箱1的两侧内部均固定连接有第二弹簧20，两个夹紧杆13相互靠近的一端均固定连接有夹紧块21，第二弹簧20的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的底部内壁放置有芯片本体（15），所述固定箱（1）的两侧设置有用于夹紧芯片本体（15）的夹紧组件，所述固定箱（1）的两侧内壁顶部滑动连接有同一个升降板（4），所述升降板（4）的底部固定连接有升降杆（2），所述升降杆（2）的底部固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的底部固定连接有多个测试铜针（12），所述升降杆（2）的外壁固定套设有用于调节升降杆（2）高度的升降组件，所述固定箱（1）的一侧内壁固定连接有用于驱动升降组件的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的底部内壁放置有芯片本体（15），所述固定箱（1）的两侧设置有用于夹紧芯片本体（15）的夹紧组件，所述固定箱（1）的两侧内壁顶部滑动连接有同一个升降板（4），所述升降板（4）的底部固定连接有升降杆（2），所述升降杆（2）的底部固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的底部固定连接有多个测试铜针（12），所述升降杆（2）的外壁固定套设有用于调节升降杆（2）高度的升降组件，所述固定箱（1）的一侧内壁固定连接有用于驱动升降组件的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括固定连接在固定箱（1）的内壁的对称设置的两个夹紧杆（13），两个所述夹紧杆（13）相互远离的一端均贯穿固定箱（1）并延伸至固定箱（1）的外部，两个所述夹紧杆（13）相互远离的一端均固定连接有限位板（19），所述固定箱（1）的两侧内部均固定连接有第二弹簧（20），两个所述夹紧杆（13）相互靠近的一端均固定连接有夹紧块（21），所述第二弹簧（20）的一端与夹紧块（21）的一侧固定连接，所述第二弹簧（20）套设在夹紧杆（13）上。


3.根据权利要求1所述的PCBA全自动芯片烧录及功能测试夹具，其特征在于，所述夹紧组件还包括固定连接在固定箱（1）的底部的拉簧（16），所述拉簧（16）的底部固定连接有拉板（17），所述拉板（17）的两端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接有滑动板（18），所述滑动板（18）的一侧与固定箱（1）的一侧外壁滑动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：韦耀东，马龙，章旭君，
申请(专利权)人：南京东唯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32