本实用新型专利技术公开了一种双工位软板测试装置，包括机架和工作台，工作台中部设置有对工件进行夹持的夹持装置，工作台上位于夹持装置旁安装有便于进行工件拿取的移动装置，移动装置上设置有能够使夹持板上下贴合的升降装置，机架底端内部两侧安装有支撑装置，夹持装置内部设置有软板夹具，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置结构简单，便于操作，测试精度更高，测试结果更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位软板测试装置
本技术涉及软板测试装置领域，特别是一种双工位软板测试装置。
技术介绍
柔性电路板，简称软板,又称柔性线路板,随着科技的发展以及电子产品的多元化发展，软板在电路中起到的连接作用越来越重要，如果电路不导通，则会影响电子产品的质量，而在现实生产中，软板为大批量生产，并且系统检测精确度比较低，可能会导致软板质量下降，出现断路和短路的问题，目前软板测试装置测试精度比较低，并且测试效率也低，在生产生活中极为不便。经检索，申请号为201821169509.9，名称为软板开短路测试设备的中国专利公开了一种软板测试设备，该设备包括箱体、产品固定座、测试模组、垂直驱动装置、控制器以及多组针块，将软板固定在产品固定座上，通过测试模组以及针块实现对软板的开短路测试，但是该设备工作效率比较低，每次只能进行一个软板的测试，并且测试精度也比较低，在测试过程中容易发生碰撞，不利于软板的保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种双工位软板测试装置，包括机架和工作台，所述工作台中部设置有对工件进行夹持的夹持装置，所述工作台上位于所述夹持装置旁安装有便于进行工件拿取的移动装置，所述移动装置上设置有能够使夹持板上下贴合的升降装置，所述机架底端内部两侧安装有支撑装置，所述夹持装置内部设置有软板夹具。所述软板夹具中部设置有条形槽，所述条形槽连接有凹槽A，所述凹槽A侧方连接有凹槽B，所述凹槽A内部开设有软板放置槽，所述凹槽A内部位于所述软板放置槽旁设置有凸块。所述移动装置包括移动架，所述移动架一侧安装有连接板，所述移动架通过所述连接板连接有移动气缸，所述移动架另一侧连接有拖链，所述工作台上设置有移动导轨，所述移动导轨上套装有导轨滑块，所述导轨滑块与所述移动架相连，所述工作台上位于所述移动架旁设置有移动缓冲器。所述升降装置包括升降气缸与升降缓冲器，所述升降气缸安装于移动架上，所述升降气缸上安装有气缸连接板，所述气缸连接板连接有上安装架，所述升降缓冲器有两组，分别设置于所述升降气缸的顶部与底部。所述支撑装置包括支撑弹簧，所述支撑弹簧首尾各连接一个所述支撑弹簧安装板，一个所述支撑弹簧安装板固定在所述工作台上，另一个所述支撑弹簧安装板固定在所述机架上。所述夹持装置包括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板固定于上安装架底部，所述下夹持板安装在所述工作台上。所述机架两侧安装有光栅尺。所述条形槽上安装有安装板，所述安装板中部安装有定位块。所述机架两侧均安装有弹簧夹，所述机架底部安装有工作按钮以及多组指示灯。利用本技术的技术方案制作的一种双工位软板测试装置，所达到的有益效果：本装置结构简单，便于操作，测试精度更高，测试结果更加准确，通过设置有双工位测试夹具，能够极大提高工作效率，并且提高测试精度，利用升降装置和移动装置，便于软板的装卸，能够防止软板在贴合过程中发生碰撞进而损坏，利用夹持装置以及软板夹具能够使上夹持板与软板夹具贴合更加精准，机架底端内部设置有支撑装置与机架外部设置的弹簧夹，能够实现工作台的翻转提升，便于进行维修与保养。附图说明图1是本技术所述一种双工位软板测试装置的整体结构图；图2是本技术所述一种双工位软板测试装置的侧视图；图3是本技术所述一种双工位软板测试装置的软板夹具图；图4是本技术所述一种双工位软板测试装置的软板夹具结构图。图中，1、机架；2、升降装置；3、移动装置；4、夹持装置；5、工作按钮；6、弹簧夹；7、支撑装置；8、工作台；9、软板夹具；10、安装板；11、定位块；12、光栅尺；13、指示灯；21、气缸连接板；22、上安装架；23、升降气缸；24、升降缓冲器；31、连接板；32、移动气缸；33、移动架；34、导轨滑块；35、移动导轨；36、拖链；37、移动缓冲器；41、上夹持板；42、下夹持板；71、支撑弹簧安装板；72、支撑弹簧；92、定位孔；93、条形槽；94、凹槽A；95、凹槽B；96、凸块；97、软板放置槽。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述，如图1所示，一种双工位软板测试装置，包括机架1和工作台8，工作台8中部设置有对工件进行夹持的夹持装置4，利用夹持装置4对软板进行测试，工作台8上位于夹持装置4旁安装有便于进行工件拿取的移动装置3，移动装置3上设置有能够使夹持板上下贴合的升降装置2，通过设置有移动装置3和升降装置2能够使夹持装置4上夹持板41与软板夹具9进行贴合，便于进行通电测试，机架1底端内部两侧安装有支撑装置7，利用支撑装置7便于对机架1底端内部进行维修与保护，夹持装置4内部设置有软板夹具9，通过软板夹具9可以将软板进行测试，并实现精准测试。软板夹具9中部设置有条形槽93，条形槽93连接有凹槽A94，凹槽A94侧方连接有凹槽B95，凹槽A94内部开设有软板放置槽97，凹槽A94内部位于软板放置槽9旁设置有凸块96，能够实现上夹持板41与软板夹具9更精准的贴合，使测试结果更加准确，软板夹具9四角处均设置有安装孔，便于对软板夹具9在下夹持板42上的位置进行固定，同时软板夹具9上还设置有多个定位孔92，通过定位孔92使上夹持板41与软板夹具9进行贴合时更加精准，防止发生碰撞，损坏软板，软板放置槽97中可以放置多排软板，并且设置有探针孔，利用探针对软板进行电性测试，软板夹具9设置有两组，可以进行双工位同时测试。移动装置3包括移动架33，移动架33一侧安装有连接板31，移动架33通过连接板31连接有移动气缸32，通过移动气缸32带动移动架33进行移动，移动架33另一侧连接有拖链36，通过设置有拖链36，便于进行移动架33移动，工作台8上设置有移动导轨35，移动导轨35上套装有导轨滑块34，导轨滑块34与移动架33相连，利用移动导轨35与导轨滑块34确定了移动装置3的行进方向，防止移动过程中发生方向偏移，工作台8上位于移动架33旁设置有移动缓冲器37，通过移动缓冲器37能够使移动装置3在移动到极限位置时有一个缓冲作用，防止发生碰撞，在测试过程中，移动气缸32带动移动架33在移动导轨35上向前移动，当上下夹持板中心相对时，停止移动。升降装置2包括升降气缸23与升降缓冲器24，升降气缸23安装于移动架33上，升降气缸23上安装有气缸连接板21，通过升降气缸23带动上安装架22进行移动，使上夹持板41与软板夹具9能够精准贴合，气缸连接板21连接有上安装架22，升降缓冲器24有两组，分别设置于升降气缸23的顶部与底部，通过升降缓冲器24避免升降装置2移动过程中发生剧烈碰撞，测试过程中，首先利用移动气缸32带动移动架33在移动导轨35上向前移动，当上下夹持板中心相对时，移动气缸32停止移动，升降气缸23带动上安装架22向下移动，使上下夹持板进行贴合，贴合完成后，升降气缸23停止移动，对软板进行测试。支撑装置7包括支撑弹簧72，支撑弹簧72首尾各连接一个支撑弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双工位软板测试装置，包括机架(1)和工作台(8)，其特征在于，所述工作台(8)中部设置有对工件进行夹持的夹持装置(4)，所述工作台(8)上位于所述夹持装置(4)旁安装有便于进行工件拿取的移动装置(3)，所述移动装置(3)上设置有能够使夹持板上下贴合的升降装置(2)，所述机架(1)底端内部两侧安装有支撑装置(7)，所述夹持装置(4)内部设置有软板夹具(9)；/n所述软板夹具(9)中部设置有条形槽(93)，所述条形槽(93)连接有凹槽A(94)，所述凹槽A(94)侧方连接有凹槽B(95)，所述凹槽A(94)内部开设有软板放置槽(97)，所述凹槽A(94)内部位于所述软板放置槽(97)旁设置有凸块(96)。/n
【技术特征摘要】
1.一种双工位软板测试装置，包括机架(1)和工作台(8)，其特征在于，所述工作台(8)中部设置有对工件进行夹持的夹持装置(4)，所述工作台(8)上位于所述夹持装置(4)旁安装有便于进行工件拿取的移动装置(3)，所述移动装置(3)上设置有能够使夹持板上下贴合的升降装置(2)，所述机架(1)底端内部两侧安装有支撑装置(7)，所述夹持装置(4)内部设置有软板夹具(9)；
所述软板夹具(9)中部设置有条形槽(93)，所述条形槽(93)连接有凹槽A(94)，所述凹槽A(94)侧方连接有凹槽B(95)，所述凹槽A(94)内部开设有软板放置槽(97)，所述凹槽A(94)内部位于所述软板放置槽(97)旁设置有凸块(96)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位软板测试装置，其特征在于，所述移动装置(3)包括移动架(33)，所述移动架(33)一侧安装有连接板(31)，所述移动架(33)通过所述连接板(31)连接有移动气缸(32)，所述移动架(33)另一侧连接有拖链(36)，所述工作台(8)上设置有移动导轨(35)，所述移动导轨(35)上套装有导轨滑块(34)，所述导轨滑块(34)与所述移动架(33)相连，所述工作台(8)上位于所述移动架(33)旁设置有移动缓冲器(37)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位软板测试装置，其特征在于，所述升降装置(2)包括升降气缸(23)与升降缓冲器...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐掖平，
申请(专利权)人：天津市敖舜机械技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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