一种LVDT传感器线圈制造技术

本实用新型专利技术涉及LVDT传感器技术领域，尤其是涉及一种LVDT传感器线圈。该LVDT传感器与插头的连接结构包括：插头、电路板、线性可变差动变压传感器主体；所述插头与电路板连接；所述电路板与线性可变差动变压传感器主体上设有的初级线圈、两个串联的次级线圈连接；所述电路板上设有定位孔、防错结构孔、插头插针焊接孔和线圈插针焊接孔；所述定位孔设置在电路板中上部；所述插头插针焊接孔和线圈插针焊接孔通过线路连接。本实用新型专利技术一种LVDT传感器线圈，提高了线圈连接的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LVDT传感器线圈
本技术涉及LVDT传感器
，尤其是涉及一种LVDT传感器线圈。
技术介绍
LVDT传感器的全称为线性可变差动变压传感器。LVDT传感器由一个初级线圈和两个串联的次级线圈组成。初级线圈和次级线圈通常要连接到一个特定的接插连接件上，从而实现信号的输入与输出，一般情况下，传感器线圈引线与插头的连接用以出现以下问题：1、多条引线连接容易混淆，必须做好区分，焊接效率低；2、装配和焊接工艺不易实现自动化，质量稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LVDT传感器线圈，该一种LVDT传感器线圈解决了上述技术问题。本技术提供一种LVDT传感器线圈，包括：插头、电路板、线性可变差动变压传感器主体；所述插头与电路板连接；所述电路板与线性可变差动变压传感器主体上设有的初级线圈、两个串联的次级线圈连接。其中，所述插头上设有四根插针，所述四根插针分别与初级线圈的线两端、两个串联的次级线圈的线两端连接。其中，所述电路板上设有定位孔、防错结构孔、插头插针焊接孔和线圈插针焊接孔；所述定位孔设置在电路板中部或上部；所述插头插针焊接孔和线圈插针焊接孔通过线路连接。其中，所述防错结构孔数量为多个。其中，多个所述防错结构孔分布在定位孔四周。其中，所述插针与插头插针焊接孔固定连接。其中，所述线圈插针焊接孔与初级线圈的接头、两个串联的次级线圈的接头固定连接。其中，所述电路板为电流板。本技术一种LVDT传感器线圈有益效果：在线性可变差动变压传感器主体，线性可变差动变压传感器主体通过电路板连接插头，在与其它组件进行装配时直接通过插头进行插接，工作效率高，易于实现自动化。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种LVDT传感器线圈的侧视图；图2为本技术一种LVDT传感器线圈的俯视图；图3为本技术一种LVDT传感器线圈的电路板示意图。附图标记说明：1：插头；2：电路板；21：定位孔；22：防错结构孔；23：插头插针焊接孔；24：线圈插针焊接孔。3：线性可变差动变压传感器主体。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1至图3，一种LVDT传感器与插头1的连接结构包括：插头1、电路板2、线性可变差动变压传感器主体3；所述插头1与电路板2连接；所述电路板2与线性可变差动变压传感器主体3上设有的初级线圈、两个串联的次级线圈连接。线性可变差动变压传感器主体3为常规的结构。具体的，所述插头1上设有四根插针；所述四根插针分别与初级线圈的线两端、两个串联的次级线圈的线两端连接。插针为常规的插针。插头1方便与其他组件进行装配。具体的，所述电路板2上设有定位孔21、防错结构孔22、插头插针焊接孔23和线圈插针焊接孔24；所述定位孔21设置在电路板2上部；所述插头插针焊接孔23和线圈插针焊接孔24通过线路连接。插头插针焊接孔23分布在定位孔21的四周方便在定位孔21定位完成后进行插接。线圈插针焊接孔24设置在电路板2底部；线圈插针焊接孔24均匀布置在电路板2底部方便与初级线圈和两个串联的次级线圈的接头电磁线连接。定位孔21为通孔，设置在电路板2上；通过定位孔21能够快速的将待装配的组件与电路板2上的定位孔21进行粗略定位，在通过定位孔21四周设有的防错结构孔22与带装配的组件进行二次定位。完成快速装配。具体的，所述防错结构孔22数量为多个。多个防错结构可以避免待装配组件装配不准确的问题。具体的，多个所述防错结构孔22分布在定位孔21四周。定位孔21作为第一次定位，防错结构孔22作为第二次定位，需要设置在定位孔21四周，方便在第一次定位后，旋转待装配组件(待装配组件为与LVDT传感器装配使用的组件)与防错结构孔22进行定位。具体的，所述插针与插头插针焊接孔23固定连接。插针与插头插针焊接孔23进行锡焊焊接，不影响传输。具体的，所述线圈插针焊接孔24与初级线圈、两个串联的次级线圈的接头固定连接。初级线圈和两个串联的次级线圈的接头电磁线缠绕插针并与毛细铜管(线圈插针焊接孔24上设置有毛细铜管)铆压，完成快速连接，避免焊接。具体的，所述电路板2为电流板。通过电流板使得，插头插针焊接孔23和线圈插针焊接孔24连接后，线性可变差动变压传感器主体3上设有的初级线圈和两个串联的次级线圈进行信号的输入与输出。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LVDT传感器线圈，其特征在于，包括：插头(1)、电路板(2)、线性可变差动变压传感器主体(3)；所述插头(1)与电路板(2)连接；所述电路板(2)与线性可变差动变压传感器主体(3)上设有的初级线圈、两个串联的次级线圈连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LVDT传感器线圈，其特征在于，包括：插头(1)、电路板(2)、线性可变差动变压传感器主体(3)；所述插头(1)与电路板(2)连接；所述电路板(2)与线性可变差动变压传感器主体(3)上设有的初级线圈、两个串联的次级线圈连接。


2.根据权利要求1所述的一种LVDT传感器线圈，其特征在于，所述插头(1)上设有四根插针；所述四根插针分别与初级线圈的线两端、两个串联的次级线圈的线两端连接。


3.根据权利要求2所述的一种LVDT传感器线圈，其特征在于，所述电路板(2)上设有定位孔(21)、防错结构孔(22)、插头插针焊接孔(23)和线圈插针焊接孔(24)；所述定位孔(21)设置在电路板(2)上部；所述插头插针焊接孔(23)和线圈插...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小峰，贾爱华，卢海锋，
申请(专利权)人：安阳凯地电磁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41