一种新型金刚石锯片角度检查设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金刚石锯片角度检查设备，包括检查台，所述检查台的内部设置有安装腔，所述检查台的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定连接有固定插块。本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，首先将金刚石锯片主体插入固定插块内，然后转动转盘使螺纹丝杆转动，使得螺母会带动转动板沿着导向杆的方向竖直向下移动，在此过程中拉动转动板直到将转动板与挡块相抵，继续转动转盘使转动板与金刚石锯片主体的底部相贴合即可将金刚石锯片主体夹持住，这样可以有效的解决现有的检查装置夹持效果不好的问题，从而便于工作人员对金刚石锯片主体进行检查。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金刚石锯片角度检查设备
本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种新型金刚石锯片角度检查设备。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象；金刚石锯片在生产完成后，需要进行角度检查，以免生产出角度不一的刀头，在使用的过程中发生意外，而现有的检查装置，对于金刚石锯片的夹持大多效果不好，若夹持不稳定，那便会直接影响到检查的质量。为此，我们提出一种新型金刚石锯片角度检查设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型金刚石锯片角度检查设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型金刚石锯片角度检查设备，包括检查台，所述检查台的内部设置有安装腔，所述检查台的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定连接有固定插块，所述固定插块上活动套接有金刚石锯片主体，所述固定插块的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母内插接有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在滑槽内，所述固定插块的顶部对称贴合有两个转盘，所述转盘与螺纹丝杆的一端传动连接，两个所述螺母相背的一侧均固定连接有安装座，所述安装座内转动连接有转动板，所述转动板的底端与金刚石锯片主体的顶部相抵，两个所述螺母相背的一侧均固定连接有挡块，所述挡块与转动板相抵。优选地，所述检查台内固定连接有伺服电机，所述伺服电机与转动轴的一端传动连接。优选地，所述检查台的前侧固定连接有控制板，所述控制板与伺服电机电性连接。优选地，所述转盘的两侧均固定连接有转杆，所述转杆的形状为圆柱体。优选地，每个所述转动板的材质均为不锈钢。优选地，所述检查台的底部四角均固定连接有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，转动板的材质为不锈钢，这样可以增加了转动板的硬度，从而增加了转动板的使用寿命，开启伺服电机使转动轴带动支撑盘和其上的金刚石锯片主体跟着一起转动，这样可以便于工作人员检查金刚石锯片主体的刀片角度是否合格，四个支撑腿的作用为缓解该装置在工作时产生的震动，从而增加了该装置的稳定性。2、本技术，首先将金刚石锯片主体插入固定插块内，然后转动转盘使螺纹丝杆转动，使得螺母会带动转动板沿着导向杆的方向竖直向下移动，在此过程中拉动转动板直到将转动板与挡块相抵，继续转动转盘使转动板与金刚石锯片主体的底部相贴合即可将金刚石锯片主体夹持住，这样可以有效的解决现有的检查装置夹持效果不好的问题，从而便于工作人员对金刚石锯片主体进行检查。附图说明图1为本技术提出的一种新型金刚石锯片角度检查设备外部的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型金刚石锯片角度检查设备图1中A处的结构放大图；图3为本技术提出的一种新型金刚石锯片角度检查设备固定插块侧面的内部结构示意图。图中：1、检查台；2、转动轴；3、伺服电机；4、支撑盘；5、固定插块；6、金刚石锯片主体；7、滑槽；8、螺纹丝杆；9、螺母；10、导向杆；11、转盘；12、安装座；13、转动板；14、挡块；15、支撑腿；16、控制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型金刚石锯片角度检查设备，包括检查台1，检查台1的内部设置有安装腔，检查台1的顶部转动连接有转动轴2，转动轴2的顶端固定连接有支撑盘4，支撑盘4的顶部固定连接有固定插块5，固定插块5上活动套接有金刚石锯片主体6，固定插块5的前后两侧均开设有滑槽7，滑槽7内转动连接有螺纹丝杆8，螺纹丝杆8上螺纹连接有螺母9，螺母9内插接有导向杆10，导向杆10的两端均固定连接在滑槽7内，固定插块5的顶部对称贴合有两个转盘11，转盘11与螺纹丝杆8的一端传动连接，两个螺母9相背的一侧均固定连接有安装座12，安装座12内转动连接有转动板13，转动板13的底端与金刚石锯片主体6的顶部相抵，两个螺母9相背的一侧均固定连接有挡块14，挡块14与转动板13相抵，首先将金刚石锯片主体6插入固定插块5内，然后转动转盘11使螺纹丝杆8转动，使得螺母9会带动转动板13沿着导向杆10的方向竖直向下移动，在此过程中拉动转动板13直到将转动板13与挡块14相抵，继续转动转盘11使转动板13与金刚石锯片主体6的底部相贴合即可将金刚石锯片主体6夹持住，这样可以有效的解决现有的检查装置夹持效果不好的问题，从而便于工作人员对金刚石锯片主体6进行检查。其中，检查台1内固定连接有伺服电机3，伺服电机3与转动轴2的一端传动连接，开启伺服电机3使转动轴2带动支撑盘4和其上的金刚石锯片主体6跟着一起转动，这样可以便于工作人员检查金刚石锯片主体6的刀片角度是否合格。其中，检查台1的前侧固定连接有控制板16，控制板16与伺服电机3电性连接，这样可以便于工作人员对伺服电机3进行控制，使该装置具有数控化的效果。其中，转盘11的两侧均固定连接有转杆，转杆的形状为圆柱体，可以在转动转盘11的过程中更加的省力。其中，每个转动板13的材质均为不锈钢，这样可以增加了转动板13的硬度，从而增加了转动板13的使用寿命。其中，检查台1的底部四角均固定连接有支撑腿15，四个支撑腿15的作用为缓解该装置在工作时产生的震动，从而增加了该装置的稳定性。工作原理：本技术中，当该装置需要检查金刚石锯片主体6时，首先将金刚石锯片主体6插入固定插块5内，然后转动转盘11使螺纹丝杆8转动，使得螺母9会带动转动板13沿着导向杆10的方向竖直向下移动，在此过程中拉动转动板13直到将转动板13与挡块14相抵，继续转动转盘11使转动板13与金刚石锯片主体6的底部相贴合即可将金刚石锯片主体6夹持住，然后开启伺服电机3使转动轴2带动支撑盘4和其上的金刚石锯片主体6跟着一起转动即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金刚石锯片角度检查设备，包括检查台(1)，其特征在于，所述检查台(1)的内部设置有安装腔，所述检查台(1)的顶部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶端固定连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的顶部固定连接有固定插块(5)，所述固定插块(5)上活动套接有金刚石锯片主体(6)，所述固定插块(5)的前后两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内转动连接有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)上螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)内插接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的两端均固定连接在滑槽(7)内，所述固定插块(5)的顶部对称贴合有两个转盘(11)，所述转盘(11)与螺纹丝杆(8)的一端传动连接，两个所述螺母(9)相背的一侧均固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)内转动连接有转动板(13)，所述转动板(13)的底端与金刚石锯片主体(6)的顶部相抵，两个所述螺母(9)相背的一侧均固定连接有挡块(14)，所述挡块(14)与转动板(13)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金刚石锯片角度检查设备，包括检查台(1)，其特征在于，所述检查台(1)的内部设置有安装腔，所述检查台(1)的顶部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶端固定连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的顶部固定连接有固定插块(5)，所述固定插块(5)上活动套接有金刚石锯片主体(6)，所述固定插块(5)的前后两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内转动连接有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)上螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)内插接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的两端均固定连接在滑槽(7)内，所述固定插块(5)的顶部对称贴合有两个转盘(11)，所述转盘(11)与螺纹丝杆(8)的一端传动连接，两个所述螺母(9)相背的一侧均固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)内转动连接有转动板(13)，所述转动板(13)的底端与金刚石锯片主体(6)的顶部相抵，两个所述螺母(9)相背的一侧均固定连接有挡块(14)，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德军，邵波，李逸圣，
申请(专利权)人：金丰利刃具广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44