本实用新型专利技术涉及一种摆动式送风装置及烘干机，属于烘干技术领域，解决现有烘干房内各处接受到的热风温度分布不均衡以及烘干机出风口与室内进风口处淤积大量高温高压气体团的技术问题。摆动式送风装置包括风机和摆动驱动装置，风机安装在摆动驱动装置的动力输出端以在摆动驱动装置的驱动下而上下摆动；烘干机包括用于朝烘干室供凤的风道，风道出风口安装有上述摆动式送风装置。通过摆动送风，能有效地清除烘干机进风口处的高温高压气体团，避免该高温高压气体团对风机的扇叶和电机造成的不良影响，送风覆盖面积更广，以使烘干室内的温度场分布更均衡，提高烘干效果，降低用户运行费用，实现最佳的使用效率比；该烘干机的使用寿命更长且更加节能。
【技术实现步骤摘要】
一种摆动式送风装置及烘干机
本技术属于烘干
，特别涉及一种摆动式送风装置及烘干机。
技术介绍
现有烘干机的送风出口多采用定速风机控制方案，在这种情况下，烘干机进入稳定运行中时，从烘干机送风口到室内进风口会形成稳定的温度递减梯度，且室内进风口处淤积大量高温高压气体团，从而影响烘干室内的温度场分布，烘干房进风口高温高压气体团的产生会反向影响烘干机本体功率的输出。进风口高压反向作用于烘干机输出风叶与电机，以致风叶接受扭矩较大且温度较高容易老化，从而间接作用于电机，导致烘干机输出功率陡增，降低了烘干机的运行寿命以及性能。而且，在稳定的温度场中，室内各个地方所接受到的热风温度分布并不均衡，从而导致烘干房内的烘干效果受空间距离影响较大。具体地说，距离风口越近，受热风影响越大，距离风口越远，影响越小。
技术实现思路
本技术提供一种摆动式送风装置及烘干机，用于解决现有烘干房内各个区域接受到的热风温度分布不均衡以及烘干机出风口与室内进风口处淤积大量高温高压气体团的技术问题。本技术通过下述技术方案实现：一种摆动式送风装置，包括：风机和摆动驱动装置，所述风机安装在所述摆动驱动装置的动力输出端以在所述摆动驱动装置的驱动下上下摆动。进一步地，为了更好的实现本技术，所述摆动驱动装置包括转动动力源、第一杆、第二杆以及能够固接在风道壁上的铰接座，所述第一杆的一端铰接在所述铰接座上，所述风机安装在所述第一杆的另一端，所述第二杆连接在所述第一杆和所述转动动力源之间且所述第二杆与所述第一杆组成连杆机构，所述第二杆位于所述第一杆的下方。进一步地，为了更好的实现本技术，所述第一杆的中部区段上设有轨道，所述第二杆上设有滑块，所述滑块与所述轨道滑动连接。进一步地，为了更好地实现本技术，所述轨道为长槽且该长槽的长度方向与所述第一杆的长度方向同向，所述滑块为与所述长槽宽度适配的圆柱体。进一步地，为了更好地实现本技术，所述转动动力源为电动机，所述电动机的转轴上连接有一转盘，所述第一杆固接在所述转盘上。进一步地，为了更好地实现本技术，所述第二杆的运动角度范围为0-α，所述第一杆相对于水平面的初始角度为β，所述第一杆的摆动角度范围为γ，γ＝tan-1((cos(β-α)-cos(β))/sin(β-α))。进一步地，为了更好地实现本技术，所述第一杆的长度为L，所述第一杆和所述第二杆之间连接点上下移动的距离为X，X＝L*(cos(β-α)-cos(β))。进一步地，为了更好地实现本技术，所述第一杆上扬初始角速度为0，所述第一杆上扬至至高点时的角速度为v1，所述第一杆下摆至至低点时的角速度为：进一步地，为了更好地实现本技术，所述第二杆的角速度为：其中，P为实时检测机组高压，P1为目标高压，T为实时检测环境温度，T2为危险环湿点温度，t1为送风起始时间，t2为送风终止时间。本技术还提供一种烘干机，包括用于朝烘干室供凤的风道，所述风道出风口处安装有上述摆动式送风装置。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的摆动式送风装置包括风机和摆动驱动装置，上述风机安装在摆动驱动装置的动力输出端，摆动驱动装置能够驱动风机摆动，使用时，将该摆动式送风装置嵌入整个烘干机系统中，以实现烘干机出风自调节控制的功能，这样，则可以有效清除烘干机进风口处的高温高压气体团，从而避免该高温高压气体团对风机以及扇叶、乃至电机造成的不良影响，而且摆动送风，可以使得热风覆盖的面积更广，从而使得烘干房内的温度场分布更加均衡，也即烘干房内各区域的温度更加一致，从而提高烘干效果，降低用户运行费用，实现最佳的使用效率比，并且在具体使用的时候，当摆动驱动装置将风机朝上推至顶端后，可以控制摆动驱动装置卸除动力输出，凭借风机自身重力而驱使风机自动下落，这样，摆动驱动装置给风机做的功更少，成本低。(2)本技术提供的烘干机包括用于朝烘干室内供风的风道，在风道出风口处安装有上述摆动式送风装置，由于采用了上述能够消除高温高压气体团的摆动式送风装置，故而该烘干机的使用寿命更长，并且更加节能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的摆动式送风装置的结构示意图。图中：1-电机；2-扇叶；3-电动机；4-转盘；5-第一杆；6-第二杆；7-铰接座；8-轨道；9-滑块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：本实施例提供一种摆动式送风装置，用于解决现有技术烘干房内各个地方接受到的热风温度分布不均衡以及烘干机出风口与室内进风口处淤积大量高温高压气体团的技术问题。该摆动式送风装置包括风机和摆动驱动装置，上述风机为轴流风机，其包括扇叶2以及驱动扇叶2转动的电机1，上述风机安装在摆动驱动装置的动力输出端，具体地，风机的电机1外壳固接在上述摆动驱动装置的动力输出端，从而利用该摆动驱动装置驱动风机上下摆动。使用时，将该摆动式送风装置嵌入到烘干机系统中，具体地，将该摆动式送风装置安装在烘干系统的风道里面，这样，风机摆动送风，则可以有效清除烘干机进风口处的高温高压气体团，从而避免该高温高压气体团对风机的扇叶2和电机1造成的不良影响，而且摆动送风，可以使得热风覆盖的面积更广，从而使得烘干室内的温度场分布更加均衡，也即烘干室内各区域的温度更加一致，从而提高烘干效果，降低用户运行费用，实现最佳的使用效率比。在具体使用的时候，当摆动驱动装置将风机朝上推至顶端后，可以控制摆动驱动装置卸除动力输出，凭借风机自身重力而驱使风机自动下落，这样，摆动驱动装置给风机做的功更少，成本低。实施例2：本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，本实施例中的摆动驱动装置包括转动动力源、第一杆5、第二杆6以及能够固接在风道壁上的铰接座7，其中，转动动力源能够输出转动，上述第一杆5的一端铰接在铰接座7上，风机的电机1安装在第一杆5的另一端，第二杆6连接在第一杆5和转动动力源之间以将转动动力源输出的转动传递至第一杆5上，此时，第一杆5和第二杆6组成连杆机构且第二杆6位于第一杆5的下方。当转动动力源驱动第二杆6推动第一杆5朝上移动时，上述第一杆5则带动上述风机朝上摆动，上述转动动力源为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种摆动式送风装置，其特征在于，包括：风机和摆动驱动装置，所述风机安装在所述摆动驱动装置的动力输出端以在所述摆动驱动装置的驱动下上下摆动；所述摆动驱动装置能在将所述风机朝上推至顶端且卸除动力输出后允许所述风机在自身重力驱使下自所述顶端自动下落。/n
【技术特征摘要】
1.一种摆动式送风装置，其特征在于，包括：风机和摆动驱动装置，所述风机安装在所述摆动驱动装置的动力输出端以在所述摆动驱动装置的驱动下上下摆动；所述摆动驱动装置能在将所述风机朝上推至顶端且卸除动力输出后允许所述风机在自身重力驱使下自所述顶端自动下落。
2.根据权利要求1所述的一种摆动式送风装置，其特征在于：所述摆动驱动装置包括转动动力源、第一杆、第二杆以及能够固接在风道壁上的铰接座，所述第一杆的一端铰接在所述铰接座上，所述风机安装在所述第一杆的另一端，所述第二杆连接在所述第一杆和所述转动动力源之间且所述第二杆与所述第一杆组成连杆机构，所述第二杆位于所述第一杆的下方。
3.根据权利要求2所述的一种摆动式送风装置，其特征在于：所述第一杆的中部区段上设有轨道，所述第二杆上设有滑块，所述滑块与所述轨道滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种摆动式送风装置，其特征在于：所述轨道为长槽且该长槽的长度方向与所述第一杆的长度方向同向，所述滑块为与所述长槽宽度适配的圆柱体。
5.根据权利要求4所述的一种摆动式送风装置，其特征在于：所述转动动力源为电动机，所述电动机的转轴上连接有一转盘，所述第一杆固接在所述转盘上。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉希，钟杭，陈必奎，朱洁华，胡乾龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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