一种PC钢棒吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PC钢棒吹干装置，具有侧板，侧板的中部开有出料孔，侧板上位于出料孔处可滑动连接有气压调节块，气压调节块上设置有多个调节板，每个调节板上开有三个出气孔，侧板内开有多个气道，侧板上位于出料孔的上方开有让位孔，让位孔上方设置有指示板，指示板的右端和让位孔的左部均螺纹连接有轴承座，两个轴承座上可转动连接有丝杆，气压调节块的上端与丝杆螺纹连接，侧板的下部设置有导柱，气压调节块的下部与导柱可滑动连接，侧板的出料孔的左部设置有挡圈。本实用新型专利技术的有益效果为：可快速切换出气口从而调节出气压力，降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种PC钢棒吹干装置
本技术涉及钢棒生产设备领域，具体涉及一种PC钢棒吹干装置。
技术介绍
PC钢棒生产中，根据工艺需求，经过加热以后会进行水冷却。现有技术在在水箱出口装配有吹干装置，使用压缩空气来达到吹干钢棒表面水分的目的，但是随着所生产钢棒的粗细规格不同，生产线的运行速度不同，吹干效果会有巨大差别，导致某些规格的钢棒在没有完全吹干的情况下就进行下一道工序，被打包堆放，而产生严重生锈质量事故。现有的吹干装置在针对不同的钢棒进行吹干时需要更换不同孔径的出气口调节出气的压力，而现有的出气口拆装繁琐，工人更换时劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种PC钢棒吹干装置，可快速切换出气口从而调节出气压力，降低工人劳动强度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种PC钢棒吹干装置，具有侧板，所述侧板的中部开有出料孔，所述侧板上位于出料孔处可滑动连接有气压调节块，所述气压调节块上设置有多个调节板，每个所述调节板上开有三个出气孔，所述侧板内开有多个气道，所述侧板上位于出料孔的上方开有让位孔，所述让位孔上方设置有指示板，所述指示板的右端和让位孔的左部均螺纹连接有轴承座，两个所述轴承座上可转动连接有丝杆，所述气压调节块的上端与丝杆螺纹连接，所述侧板的下部设置有导柱，所述气压调节块的下部与导柱可滑动连接，所述侧板的出料孔的左部设置有挡圈。进一步的，所述气道数量与调节板数量相同，且气道与调节板一一对应设置，所述调节板和气压调节块为一体；多个所述调节板在气压调节块上呈环形阵列分布。进一步的，所述出气孔靠近调节板一端的直径与气道的直径相同，所述出气孔远离调节板一端的直径小于气道的直径；三个所述出气孔在调节板上呈线性阵列分布，且三个出气孔远离调节板一端直径大小不同，三个出气孔(远离调节板一端)的直径从左至右依次递减。进一步的，所述指示板、导柱和挡圈均与侧板螺纹连接，所述丝杆的右端穿过轴承座螺纹连接有转轮；所述丝杆与让位孔同轴设置；所述侧板上侧的气道与让位孔错位设置。进一步的，所述指示板上开有三个刻度槽，三个所述刻度槽在指示板上呈线性阵列分布；所述气压调节块的上部设置有指针，所述指针与刻度槽对应设置。本技术的有益效果为：通过气压调节块、调节板、丝杆、轴承座和指示板的配合使用，可快速切换出气口从而调节出气压力，降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术一种PC钢棒吹干装置的第一视角示意图；图2为本技术一种PC钢棒吹干装置的第二视角示意图；图3为本技术一种PC钢棒吹干装置的侧视图；图4为图3中A处局部放大示意图；图5为图3中B-B向剖视图示意图；图6为本技术一种PC钢棒吹干装置的气道示意图；图7为本技术一种PC钢棒吹干装置的出气孔示意图。图中：1.侧板；101.出料孔；102.让位孔；2.气压调节块；201.调节板；202.出气孔；3.气道；4.指示板；401.刻度槽；5.轴承座；6.丝杆；7.导柱；8.挡圈；9.转轮；10.指针。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图7所示的一种PC钢棒吹干装置，具有侧板1，所述侧板1的中部开有出料孔101，所述侧板1上位于出料孔101处可滑动连接有气压调节块2，所述气压调节块2上设置有多个调节板201，每个所述调节板201上开有三个出气孔202，所述侧板1内开有多个气道3，所述侧板1上位于出料孔101的上方开有让位孔102，所述让位孔102上方设置有指示板4，所述指示板4的右端和让位孔102的左部均螺纹连接有轴承座5，两个所述轴承座5上可转动连接有丝杆6，所述气压调节块2的上端与丝杆6螺纹连接，所述侧板1的下部设置有导柱7，所述气压调节块2的下部与导柱7可滑动连接，所述侧板1的出料孔101的左部设置有挡圈8。所述气道3数量与调节板201数量相同，且气道3与调节板201一一对应设置，所述调节板201和气压调节块2为一体；多个所述调节板201在气压调节块2上呈环形阵列分布。所述出气孔202靠近调节板201一端的直径与气道3的直径相同，所述出气孔202远离调节板201一端的直径小于气道3的直径；三个所述出气孔202在调节板201上呈线性阵列分布，且三个出气孔202远离调节板201一端直径大小不同，三个出气孔202(远离调节板201一端)的直径从左至右依次递减。所述指示板4、导柱7和挡圈8均与侧板1螺纹连接，所述丝杆6的右端穿过轴承座5螺纹连接有转轮9；所述丝杆6与让位孔102同轴设置；所述侧板1上侧的气道3与让位孔102错位设置。所述指示板4上开有三个刻度槽401，三个所述刻度槽401在指示板4上呈线性阵列分布；所述气压调节块2的上部设置有指针10，所述指针10与刻度槽401对应设置。本技术的工作原理是：本技术在使用前根据需要进行吹干的PC钢棒的粗细选择使用合适的出气孔202，直径越小的出气孔202使用直径小的出气孔202，反之则使用直径大的出气孔202，在调节出气孔202位置时，选择需要使用出气孔202，握住转轮9转动丝杆6，使气压调节块2左右滑动，直至指针10与所选出气孔202对应的刻度槽401对齐，则所有气道3与所选择的出气孔202连通。本技术在使用时，在PC钢棒的产线上，将PC钢棒穿过侧板1中部的出料孔101的中部，在PC钢棒产线前后输送机构的牵引推动下，PC钢棒从左向右运动，通过向各个气道3供气，从而空气从出气孔202排出对PC钢棒表面进行吹干即可。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC钢棒吹干装置，其特征在于：具有侧板(1)，所述侧板(1)的中部开有出料孔(101)，所述侧板(1)上位于出料孔(101)处可滑动连接有气压调节块(2)，所述气压调节块(2)上设置有多个调节板(201)，每个所述调节板(201)上开有三个出气孔(202)，所述侧板(1)内开有多个气道(3)，所述侧板(1)上位于出料孔(101)的上方开有让位孔(102)，所述让位孔(102)上方设置有指示板(4)，所述指示板(4)的右端和让位孔(102)的左部均螺纹连接有轴承座(5)，两个所述轴承座(5)上可转动连接有丝杆(6)，所述气压调节块(2)的上端与丝杆(6)螺纹连接，所述侧板(1)的下部设置有导柱(7)，所述气压调节块(2)的下部与导柱(7)可滑动连接，所述侧板(1)的出料孔(101)的左部设置有挡圈(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC钢棒吹干装置，其特征在于：具有侧板(1)，所述侧板(1)的中部开有出料孔(101)，所述侧板(1)上位于出料孔(101)处可滑动连接有气压调节块(2)，所述气压调节块(2)上设置有多个调节板(201)，每个所述调节板(201)上开有三个出气孔(202)，所述侧板(1)内开有多个气道(3)，所述侧板(1)上位于出料孔(101)的上方开有让位孔(102)，所述让位孔(102)上方设置有指示板(4)，所述指示板(4)的右端和让位孔(102)的左部均螺纹连接有轴承座(5)，两个所述轴承座(5)上可转动连接有丝杆(6)，所述气压调节块(2)的上端与丝杆(6)螺纹连接，所述侧板(1)的下部设置有导柱(7)，所述气压调节块(2)的下部与导柱(7)可滑动连接，所述侧板(1)的出料孔(101)的左部设置有挡圈(8)。


2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒吹干装置，其特征在于：所述气道(3)数量与调节板(201)数量相同，且气道(3)与调节板(201)一一对应设置，所述调节板(201)和气压调节块(2)为一体；多个所述调节板(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑锋，
申请(专利权)人：张家港市和昌建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32