本实用新型专利技术涉及一种抹油防锈装置，包括油槽、上毛刷、下毛刷、油管接头以及刮油器；所述油槽内设置有油泵，所述上毛刷和下毛刷均位于第一支架上，所述上毛刷位于下毛刷的正上方并且上毛刷的刷毛和下毛刷的刷毛对向设置，所述油管接头位于上毛刷上，油管接头通过油管与油泵的出油口连接；所述刮油器位于第二支架上，所述刮油器包括中心孔和导流扩口，所述刮油器与上毛刷以及下毛刷的水平位置相对应。本实用新型专利技术一种抹油防锈装置，可实现铁丝的动态抹油，并使油液均匀的涂抹在铁丝的外圆周面上，代替现有的人工对铁丝卷刷油的方式，降低人力劳动强度，确保抹油的均匀性和充分性。确保抹油的均匀性和充分性。确保抹油的均匀性和充分性。
【技术实现步骤摘要】
一种抹油防锈装置
[0001]本技术涉及一种抹油装置，具体涉及一种抹油防锈装置。
技术介绍
[0002]铁丝在完成生产加工操作后，需要进行运输和储存。为了避免铁丝在运输或者储存过程中生锈，通常的操作是在铁丝的外表面涂上一层油脂，从而隔绝空气，避免铁丝生锈。
[0003]现有的铁丝涂油的方式大多为人工手持毛刷在蘸油后对成卷的铁丝刷油，利用油液的流动性实现对毛刷不方便刷到的位置的润油。但是，此方式不仅会消耗大量的人力劳动，还会产生因油液流动的不确定性导致涂油不均匀的不良现象，无法避免未涂油处产生锈迹。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种抹油防锈装置，可实现铁丝的动态抹油，并使油液均匀的涂抹在铁丝的外圆周面上，代替现有的人工对铁丝卷刷油的方式，降低人力劳动强度，确保抹油的均匀性和充分性。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种抹油防锈装置，包括油槽、上毛刷、下毛刷、油管接头以及刮油器；所述油槽内设置有油泵，所述上毛刷和下毛刷均位于第一支架上，所述上毛刷位于下毛刷的正上方并且上毛刷的刷毛和下毛刷的刷毛对向设置，所述油管接头位于上毛刷上，油管接头通过油管与油泵的出油口连接；所述刮油器位于第二支架上，所述刮油器包括中心孔和导流扩口，所述刮油器与上毛刷以及下毛刷的水平位置相对应。
[0007]进一步的，所述上毛刷和下毛刷的长度方向相平行，所述上毛刷的刷毛与下毛刷的刷毛之间留有间隙。
[0008]进一步的，所述刮油器呈扩口状结构，并且扩口一端朝向上毛刷和下毛刷。
[0009]进一步的，所述刮油器具体呈回转体结构并且中心轴线与水平面相平行；所述中心孔位于刮油器的中心处。
[0010]进一步的，所述油槽的开口竖直朝上；所述第一支架和第二支架均位于油槽内。
[0011]本技术的有益效果为：一种抹油防锈装置，通过油槽、油泵、上毛刷、下毛刷以及刮油器的配合使用，可实现对铁丝的动态抹油，并使油液均匀的涂抹在铁丝的外圆周面上，代替现有的人工对铁丝卷刷油的方式，降低人力劳动强度，避免油液浪费，同时可确保抹油的均匀性和充分性，避免因为涂油不均匀导致局部产生锈蚀的不良现象。
附图说明
[0012]图1为本技术一种抹油防锈装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种抹油防锈装置另一视角的整体结构示意图。
[0014]图中：1、油槽；2、油泵；3、上毛刷；4、下毛刷；5、油管接头；6、第一支架；7、刮油器；71、中心孔；72、导流扩口；8、第二支架。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1和图2，一种抹油防锈装置，包括油槽1、上毛刷3、下毛刷4、油管接头5以及刮油器7；所述油槽1内设置有油泵2，油泵2用于抽取油槽1内的油液并供油，所述上毛刷3和下毛刷4均位于第一支架6上，所述上毛刷3位于下毛刷4的正上方并且上毛刷3的刷毛和下毛刷4的刷毛对向设置，上毛刷3和下毛刷4均用于对铁丝的外表面抹油，所述油管接头5位于上毛刷3上，油管接头5通过油管与油泵2的出油口连接，从而将油液供应至油管接头5，进而供应至上毛刷3内部，油管在附图中未画出；所述刮油器7位于第二支架8上，所述刮油器7包括中心孔71和导流扩口72，所述刮油器7与上毛刷3以及下毛刷4的水平位置相对应，所述刮油器7用于对铁丝表面多余的油液刮除。
[0017]所述上毛刷3和下毛刷4的长度方向相平行，所述上毛刷3的刷毛与下毛刷4的刷毛之间留有间隙，用于方便对铁丝抹油。
[0018]所述刮油器7呈扩口状结构，并且扩口一端朝向上毛刷3和下毛刷4。
[0019]所述刮油器7具体呈回转体结构并且中心轴线与水平面相平行；所述中心孔71位于刮油器7的中心处，中心孔71用于供铁丝通过，并将铁丝外表面过多的油液形成阻挡，使多余的油液随导流扩口72流回油槽1内。
[0020]所述油槽1的开口竖直朝上；所述第一支架6和第二支架8均位于油槽1内。
[0021]本技术的工作原理为：首先将待进行抹油的铁丝沿上毛刷3至刮油器7的方向贯穿上毛刷3与下毛刷4之间的位置处以及刮油器71的中心孔71；铁丝持续运动，油泵2将油槽1底部的油通过油管供应至油管接头5处，进而到达上毛刷3的刷毛处，并在重力作用下沿刷毛往下流，并留在下毛刷4的刷毛上，实现上毛刷3与下毛刷4对铁丝的外侧壁的抹油操作；经过抹油的铁丝，移动至刮油器7处，由于中心孔71的内径与铁丝的外径呈间隙配合，因此刮油器7可将铁丝表面多余的油液刮除，并通过导流扩口72流下，直至流回油槽1内；经过刮油器7的铁丝，其表面的圆周壁上便会有一层均匀的油膜，从而实现防锈的效果。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抹油防锈装置，其特征在于：包括油槽(1)、上毛刷(3)、下毛刷(4)、油管接头(5)以及刮油器(7)；所述油槽(1)内设置有油泵(2)，所述上毛刷(3)和下毛刷(4)均位于第一支架(6)上，所述上毛刷(3)位于下毛刷(4)的正上方并且上毛刷(3)的刷毛和下毛刷(4)的刷毛对向设置，所述油管接头(5)位于上毛刷(3)上，油管接头(5)通过油管与油泵(2)的出油口连接；所述刮油器(7)位于第二支架(8)上，所述刮油器(7)包括中心孔(71)和导流扩口(72)，所述刮油器(7)与上毛刷(3)以及下毛刷(4)的水平位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种抹油...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑锋，
申请(专利权)人：张家港市和昌建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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