【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热回收系统
本技术一种锅炉烟气余热回收系统，属于锅炉烟气余热回收系统
技术介绍
目前国内300MW等级及以上容量的燃煤锅炉采用的空气预热器都是回转式空气预热器，回转式空气预热器具有结构紧凑、传热密度高、安装检修方便等特点，且占用面积小、运行费用相对较低，现已被中大型电厂广泛采用。随着国家环保政策日趋严格，燃煤机组也按燃气轮机超低排放标准要求，NOx排放指标严控在50mg/Nm3以下。空气预热器因为NH4HSO4沉积导致中温段蓄热元件堵灰的现象频发，直接导致烟气阻力上升，严重时甚至影响机组安全运行，不仅影响机组的安全运行及效率，且NH4HSO4的沉积也会污染空气。机组通过设置暖风器或热风再循环等对冷风进行加热、设置吹灰器、控制氨逃逸等手段均不能彻底有效的解决空气预热器堵灰的问题，有效的空气预热器防堵清堵措施对空气预热器的安全有效的运行至关重要，且大量的烟气余热也造成空气的污染。因此，需要提供一种能够对空气预热器的堵灰有效解决并能实现烟气余热回收的锅炉烟气余热回收系统。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种锅炉烟气余热回收系统，包括回转式空气预热器（3），其特征在于：所述回转式空气预热器（3）的一次进风管道上设置有一次风机（1），所述回转式空气预热器（3）的二次进风管道上设置有二次风机（2），所述回转式空气预热器（3）的一次出风管道与磨煤机一次风系统的进风管道相连，所述回转式空气预热器（3）的二次出风管道与锅炉二次风系统的进风管道相连；/n所述回转式空气预热器（3）的进气口通过管道与炉膛烟气出口相连，所述回转式空气预热器（3）的进气口还通过管道与烟气余热回收装置（10）的进气口相连；/n所述回转式空气预热器（3）的出气口通过管道与除尘器（7）相连；/n所述回转式空气预...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收系统，包括回转式空气预热器（3），其特征在于：所述回转式空气预热器（3）的一次进风管道上设置有一次风机（1），所述回转式空气预热器（3）的二次进风管道上设置有二次风机（2），所述回转式空气预热器（3）的一次出风管道与磨煤机一次风系统的进风管道相连，所述回转式空气预热器（3）的二次出风管道与锅炉二次风系统的进风管道相连；
所述回转式空气预热器（3）的进气口通过管道与炉膛烟气出口相连，所述回转式空气预热器（3）的进气口还通过管道与烟气余热回收装置（10）的进气口相连；
所述回转式空气预热器（3）的出气口通过管道与除尘器（7）相连；
所述回转式空气预热器（3）的一侧设置有控制柜，所述控制柜内部设置有中央控制器（301），所述中央控制器（301）通过导线分别与一次风机（1）、二次风机（2）、除尘器（7）的控制端相连，所述中央控制器（301）还通过导线与回转式空气预热器（3）的驱动电机控制端相连。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述烟气余热回收装置（10）包括一次热风回热风仓（101），所述一次热风回热风仓（101）的热端进口通过管道与回转式空气预热器（3）的进气管道相连，所述一次热风回热风仓（101）的冷端出口通过管道与一次风气水换热器（4）的进口相连，所述一次风气水换热器（4）的出口通过管道与风道小型除尘器（8）的进气口相连，所述风道小型除尘器（8）的出气口通过管道与增压风机（6）的进气口相连，所述增压风机（6）的出气口通过管道与一次出风管道相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广利，李光，郝宇，张辉，郭俊，黄羽，
申请(专利权)人：山西众创达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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