一种锅炉烟气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术一种锅炉烟气余热回收系统，属于锅炉烟气余热回收系统技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种锅炉烟气余热回收系统结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括回转式空气预热器，所述回转式空气预热器的一次进风管道上设置有一次风机，所述回转式空气预热器的二次进风管道上设置有二次风机，所述回转式空气预热器的进气口通过管道与炉膛烟气出口相连，所述回转式空气预热器的进气口还通过管道与一次热风回热风仓的热端进口或烟气分流分仓的进气口相连；所述回转式空气预热器的出气口通过管道与除尘器相连；本实用新型专利技术应用于锅炉烟气余热回收。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热回收系统
本技术一种锅炉烟气余热回收系统，属于锅炉烟气余热回收系统

技术介绍
目前国内300MW等级及以上容量的燃煤锅炉采用的空气预热器都是回转式空气预热器，回转式空气预热器具有结构紧凑、传热密度高、安装检修方便等特点，且占用面积小、运行费用相对较低，现已被中大型电厂广泛采用。随着国家环保政策日趋严格，燃煤机组也按燃气轮机超低排放标准要求，NOx排放指标严控在50mg/Nm3以下。空气预热器因为NH4HSO4沉积导致中温段蓄热元件堵灰的现象频发，直接导致烟气阻力上升，严重时甚至影响机组安全运行，不仅影响机组的安全运行及效率，且NH4HSO4的沉积也会污染空气。机组通过设置暖风器或热风再循环等对冷风进行加热、设置吹灰器、控制氨逃逸等手段均不能彻底有效的解决空气预热器堵灰的问题，有效的空气预热器防堵清堵措施对空气预热器的安全有效的运行至关重要，且大量的烟气余热也造成空气的污染。因此，需要提供一种能够对空气预热器的堵灰有效解决并能实现烟气余热回收的锅炉烟气余热回收系统。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种锅炉烟气余热回收系统结构的改进。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种锅炉烟气余热回收系统，包括回转式空气预热器，所述回转式空气预热器的一次进风管道上设置有一次风机，所述回转式空气预热器的二次进风管道上设置有二次风机，所述回转式空气预热器的一次出风管道与磨煤机一次风系统的进风管道相连，所述回转式空气预热器的二次出风管道与锅炉二次风系统的进风管道相连；所述回转式空气预热器的进气口通过管道与炉膛烟气出口相连，所述回转式空气预热器的进气口还通过管道与烟气余热回收装置的进气口相连；所述回转式空气预热器的出气口通过管道与除尘器相连；所述回转式空气预热器的一侧设置有控制柜，所述控制柜内部设置有中央控制器，所述中央控制器通过导线分别与一次风机、二次风机、除尘器的控制端相连，所述中央控制器还通过导线与回转式空气预热器的驱动电机控制端相连。所述烟气余热回收装置包括一次热风回热风仓，所述一次热风回热风仓的热端进口通过管道与回转式空气预热器的进气管道相连，所述一次热风回热风仓的冷端出口通过管道与一次风气水换热器的进口相连，所述一次风气水换热器的出口通过管道与风道小型除尘器的进气口相连，所述风道小型除尘器的出气口通过管道与增压风机的进气口相连，所述增压风机的出气口通过管道与一次出风管道相连。所述烟气余热回收装置包括烟气分流风仓，所述烟气分流风仓的进气口与回转式空气预热器的进气管道相连，所述烟气分流风仓的出气口通过管道与烟气换热器的进口相连，所述烟气换热器的出口通过管道与除尘器的进气管道相连。所述一次风气水换热器的冷却水进水口通过管道与凝结水泵出口的凝结水管道相连，所述一次风气水换热器的冷却水出口通过管道与除氧器进口的凝结水管道相连。所述烟气换热器的冷却水进水口通过管道与凝结水泵出口的凝结水管道相连，所述烟气换热器的冷却水出口通过管道与除氧器进口的凝结水管道相连。所述增压风机用于控制和调节一次热风回热风仓的冷端出口的热风温度，所述一次热风回热风仓的冷端出口的热风温度还能够通过安装在管路中的调节挡板进行控制和调节。所述中央控制器通过导线分别与增压风机、风道小型除尘器的控制端相连。所述控制柜的表面设置有操作面板，所述操作面板包括显示屏、键盘、鼠标，所述中央控制器通过导线分别与显示屏、键盘、鼠标相连。本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术通过在回转式空气预热器连接炉膛出气口的管道上设置烟气余热回收装置，通过在一次热风回热风仓设置烟气循环装置或通过设置烟气分流风仓优化了锅炉烟风系统，实现空气预热器清堵防堵功能外还可回收烟气中的余热，可降低发电标准煤耗0.7-2.0g/kWh；本专利技术净化了空气预热器中换热元件的工作环境，保证空气预热器不会出现堵塞和低温腐蚀等现象，同时降低了锅炉排烟温度，达到了安全、高效、节能、减排的效果。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路结构示意图；图3为本技术实施例一的结构示意图；图4为本技术实施例二的结构示意图；图5为本技术实施例三的结构示意图；图6为本技术实施例四的结构示意图；图7为本技术实施例五的结构示意图。图中：1为一次风机、2为二次风机、3为回转式空气预热器、4为一次风气水换热器、5为二次风气水换热器、6为增压风机、7为除尘器、8为风道小型除尘器、9为烟气换热器、10为烟气余热回收装置、101为一次热风回热风仓、102为二次热风回热风仓、103为烟气分流风仓、301为中央控制器、302为显示屏、303为键盘、304为鼠标。具体实施方式如图1至图7所示，本技术一种回转式空气预热器防堵系统，包括回转式空气预热器3，所述回转式空气预热器3的一次进风管道上设置有一次风机1，所述回转式空气预热器3的二次进风管道上设置有二次风机2，所述回转式空气预热器3的一次出风管道与磨煤机一次风系统的进风管道相连，所述回转式空气预热器3的二次出风管道与锅炉二次风系统的进风管道相连；所述回转式空气预热器3的进气口通过管道与炉膛烟气出口相连，所述回转式空气预热器3的进气口还通过管道与烟气余热回收装置10的进气口相连；所述回转式空气预热器3的出气口通过管道与除尘器7相连；所述回转式空气预热器3的一侧设置有控制柜，所述控制柜内部设置有中央控制器301，所述中央控制器301通过导线分别与一次风机1、二次风机2、除尘器7的控制端相连，所述中央控制器301还通过导线与回转式空气预热器3的驱动电机控制端相连。所述烟气余热回收装置10包括一次热风回热风仓101，所述一次热风回热风仓101的热端进口通过管道与回转式空气预热器3的进气管道相连，所述一次热风回热风仓101的冷端出口通过管道与一次风气水换热器4的进口相连，所述一次风气水换热器4的出口通过管道与风道小型除尘器8的进气口相连，所述风道小型除尘器8的出气口通过管道与增压风机6的进气口相连，所述增压风机6的出气口通过管道与一次出风管道相连。所述烟气余热回收装置10包括烟气分流风仓103，所述烟气分流风仓103的进气口与回转式空气预热器3的进气管道相连，所述烟气分流风仓103的出气口通过管道与烟气换热器9的进口相连，所述烟气换热器9的出口通过管道与除尘器7的进气管道相连。所述一次风气水换热器4的冷却水进水口通过管道与凝结水泵出口的凝结水管道相连，所述一次风气水换热器4的冷却水出口通过管道与除氧器进口的凝结水管道相连。所述烟气换热器9的冷却水进水口通过管道与凝结水泵出口的凝结水管道相连，所述烟气换热器9的冷却水出口通过管道与除氧器进口的凝结水管道相连。所述增压风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气余热回收系统，包括回转式空气预热器（3），其特征在于：所述回转式空气预热器（3）的一次进风管道上设置有一次风机（1），所述回转式空气预热器（3）的二次进风管道上设置有二次风机（2），所述回转式空气预热器（3）的一次出风管道与磨煤机一次风系统的进风管道相连，所述回转式空气预热器（3）的二次出风管道与锅炉二次风系统的进风管道相连；/n所述回转式空气预热器（3）的进气口通过管道与炉膛烟气出口相连，所述回转式空气预热器（3）的进气口还通过管道与烟气余热回收装置（10）的进气口相连；/n所述回转式空气预热器（3）的出气口通过管道与除尘器（7）相连；/n所述回转式空气预热器（3）的一侧设置有控制柜，所述控制柜内部设置有中央控制器（301），所述中央控制器（301）通过导线分别与一次风机（1）、二次风机（2）、除尘器（7）的控制端相连，所述中央控制器（301）还通过导线与回转式空气预热器（3）的驱动电机控制端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收系统，包括回转式空气预热器（3），其特征在于：所述回转式空气预热器（3）的一次进风管道上设置有一次风机（1），所述回转式空气预热器（3）的二次进风管道上设置有二次风机（2），所述回转式空气预热器（3）的一次出风管道与磨煤机一次风系统的进风管道相连，所述回转式空气预热器（3）的二次出风管道与锅炉二次风系统的进风管道相连；
所述回转式空气预热器（3）的进气口通过管道与炉膛烟气出口相连，所述回转式空气预热器（3）的进气口还通过管道与烟气余热回收装置（10）的进气口相连；
所述回转式空气预热器（3）的出气口通过管道与除尘器（7）相连；
所述回转式空气预热器（3）的一侧设置有控制柜，所述控制柜内部设置有中央控制器（301），所述中央控制器（301）通过导线分别与一次风机（1）、二次风机（2）、除尘器（7）的控制端相连，所述中央控制器（301）还通过导线与回转式空气预热器（3）的驱动电机控制端相连。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述烟气余热回收装置（10）包括一次热风回热风仓（101），所述一次热风回热风仓（101）的热端进口通过管道与回转式空气预热器（3）的进气管道相连，所述一次热风回热风仓（101）的冷端出口通过管道与一次风气水换热器（4）的进口相连，所述一次风气水换热器（4）的出口通过管道与风道小型除尘器（8）的进气口相连，所述风道小型除尘器（8）的出气口通过管道与增压风机（6）的进气口相连，所述增压风机（6）的出气口通过管道与一次出风管道相连。


3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广利，李光，郝宇，张辉，郭俊，黄羽，
申请(专利权)人：山西众创达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14