一种具有快速布设结构的高压油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速布设结构的高压油管，具体涉及发动机领域，包括底座，所述底座顶部表面两侧均固定设有防护板，两个防护板之间形成放置槽，所述放置槽内部安装有高压油管，每个防护板内部均开设有活动腔。本实用新型专利技术通过转动右限位轮和左限位轮，对高压油管进行左右弯曲方向的布设调整，左弯曲时，通过右限位轮上的凸面挤压防护垫使高压油管弯曲，左限位轮上的凹面则与弧度吻合将其固定限位，然后螺杆将右限位轮的凹面固定，右弯曲时，通过左限位轮上的凸面挤压防护垫使高压油管弯曲，右限位轮上的凹面与弧度吻合将其限位固定，根据布设的实施场景可对高压油管进行左右弯曲方向的调整，方便布设使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速布设结构的高压油管
本技术涉及发动机领域，更具体地说，本技术涉及一种具有快速布设结构的高压油管。
技术介绍
高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。对于多缸柴油发动机，每个缸对应一根高压油管。高压油管根据喷油泵(或共轨管)和喷油器的位置，随发动机的外围零件布置设计，通过管夹进行限位固定布设。但是在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如高压油管进行布设时，有局部的弯曲，现有管夹需要调转方位等多方面的调整才能根据高压油管的弯曲进行调整。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有快速布设结构的高压油管，通过转动右限位轮和左限位轮，对高压油管进行左右弯曲方向的布设调整，左弯曲时，通过右限位轮上的凸面挤压防护垫使高压油管弯曲，左限位轮上的凹面则与弧度吻合将其固定限位，然后螺杆将右限位轮的凹面固定，右弯曲时，通过左限位轮上的凸面挤压防护垫使高压油管弯曲，右限位轮上的凹面与弧度吻合将其限位固定，调整之后通过螺杆将左限位轮的凹面固定，使整个装置稳定，根据布设的实施场景可对高压油管进行左右弯曲方向的调整，方便布设使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速布设结构的高压油管，包括底座，所述底座顶部表面两侧均固定设有防护板，两个防护板之间形成放置槽，所述放置槽内部安装有高压油管，每个防护板内部均开设有活动腔，两个活动腔内部分别设有左限位轮和右限位轮，所述左限位轮和右限位轮内部均固定设有转轴，两个转轴分别贯穿左限位轮和右限位轮，所述转轴通过轴承与活动腔顶部和底部内壁连接，所述防护板靠近放置槽的一侧壁上开设有开口，所述开口内部设有防护垫，所述防护垫与防护板内壁固定连接，所述防护板远离开口的一侧壁上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆。在一个优选地实施方式中，所述左限位轮和右限位轮设置为月牙状。在一个优选地实施方式中，所述防护板顶部设有把手，所述把手贯穿防护板并延伸至活动腔内部，所述把手与转轴固定连接。在一个优选地实施方式中，所述防护垫前后两端分别延伸至开口端面上将两个防护板的相对面包裹。在一个优选地实施方式中，所述活动腔设置为半圆形，所述左限位轮和右限位轮上的转轴与活动腔同圆心设置，且左限位轮和右限位轮靠近活动腔内壁的一侧面均与活动腔相匹配。在一个优选地实施方式中，所述底座两侧均固定设有安装块，所述安装块内部螺纹连接有螺钉。在一个优选地实施方式中，所述防护垫由橡胶材料制成。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过转动右限位轮和左限位轮，对高压油管进行左右弯曲方向的调整，左弯曲时，通过右限位轮上的凸面挤压防护垫使高压油管弯曲，左限位轮上的凹面则与弧度吻合将其固定限位，然后螺杆将右限位轮的凹面固定，右弯曲时，通过左限位轮上的凸面挤压防护垫使高压油管弯曲，右限位轮上的凹面与弧度吻合将其限位固定，调整之后通过螺杆将左限位轮的凹面固定，使整个装置稳定，根据布设的实施场景可对高压油管进行左右弯曲方向的调整，方便布设使用；2、通过设有防护垫，可减少震动带给高压油管的冲击力，对其进行减震和防护。附图说明图1为本技术的整体结构俯视图。图2为本技术的整体结构左弯曲剖视图。图3为本技术的整体结构右弯曲剖视图。图4为本技术的整体结构主视图。图5为本技术的整体结构侧视图。附图标记为：1底座、2防护板、3放置槽、4高压油管、5活动腔、6左限位轮、7右限位轮、8转轴、9开口、10防护垫、11螺纹孔、12螺杆、13把手、14安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-5所示的一种具有快速布设结构的高压油管，包括底座1，所述底座1顶部表面两侧均固定设有防护板2，两个防护板2之间形成放置槽3，所述放置槽3内部安装有高压油管4，每个防护板2内部均开设有活动腔5，两个活动腔5内部分别设有左限位轮6和右限位轮7，所述左限位轮6和右限位轮7内部均固定设有转轴8，两个转轴8分别贯穿左限位轮6和右限位轮7，所述转轴8通过轴承与活动腔5顶部和底部内壁连接，所述防护板2靠近放置槽3的一侧壁上开设有开口9，所述开口9内部设有防护垫10，所述防护垫10与防护板2内壁固定连接，所述防护板2远离开口9的一侧壁上贯穿开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11内部螺纹连接有螺杆12。进一步的，所述左限位轮6和右限位轮7设置为月牙状，能通过左限位轮6和右限位轮7的凹面和凸面，将高压油管4弯曲和限位；进一步的，所述防护板2顶部设有把手13，所述把手13贯穿防护板2并延伸至活动腔5内部，所述把手13与转轴8固定连接，便于用户操作；进一步的，所述防护垫10前后两端分别延伸至开口9端面上将两个防护板2的相对面包裹，增强对高压油管4的防护，减缓外界的冲击力；进一步的，所述活动腔5设置为半圆形，所述左限位轮6和右限位轮7上的转轴8与活动腔5同圆心设置，且左限位轮6和右限位轮7靠近活动腔5内壁的一侧面均与活动腔5相匹配，配合，使其能与左限位轮6和右限位轮7相匹配，使两者能在活动腔5内活动；进一步的，所述底座1两侧均固定设有安装块14，所述安装块14内部螺纹连接有螺钉，便于用户操作，将设备整体固定限位；进一步的，所述防护垫10由橡胶材料制成，其具有易变形和减缓冲击力的效果。本技术工作原理：参照说明书附图1-5，本技术在使用时，工作人员在对高压油管4进行布设时，要将高压油管4两端连接到对应的设备上，需要根据设备内部的具体场景进行布设，高压油管4布设时，有部分是需要进行弯曲布设的，通过将高压油管4放置在两个防护板2之间，然后根据布设的路径调整高压油管4的弯曲方向，转动两个防护板2内部的左限位轮6和右限位轮7，在向左弯曲时，通过把手13分别转动左限位轮6和右限位轮7，使右限位轮7的凸面通过挤压防护垫10使高压油管4弯曲，同时转动左限位轮6，使左限位轮6上的凹面与防护垫10接触，与高压油管4的弯曲弧度吻合，通过左限位轮6上的凹面与右限位轮7上的凸面将高压油管4进行弯曲方向的调整，之后将螺杆12通过螺纹孔11拧到活动腔5内部并与右限位轮7的凹面相接触，将其进行限位固定，使其不会发生位移，而在需要向右进行弯曲时，通过把手13分别转动左限位轮6和右限位轮7，使左限位轮6的凸面通过挤压防护垫10使高压油管4弯曲，右限位轮7的凹面与防护垫10接触，与高压油管4的弯曲弧度吻合，然后再将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速布设结构的高压油管，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面两侧均固定设有防护板(2)，两个防护板(2)之间形成放置槽(3)，所述放置槽(3)内部安装有高压油管(4)，每个防护板(2)内部均开设有活动腔(5)，两个活动腔(5)内部分别设有左限位轮(6)和右限位轮(7)，所述左限位轮(6)和右限位轮(7)内部均固定设有转轴(8)，两个转轴(8)分别贯穿左限位轮(6)和右限位轮(7)，所述转轴(8)通过轴承与活动腔(5)顶部和底部内壁连接，所述防护板(2)靠近放置槽(3)的一侧壁上开设有开口(9)，所述开口(9)内部设有防护垫(10)，所述防护垫(10)与防护板(2)内壁固定连接，所述防护板(2)远离开口(9)的一侧壁上贯穿开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速布设结构的高压油管，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面两侧均固定设有防护板(2)，两个防护板(2)之间形成放置槽(3)，所述放置槽(3)内部安装有高压油管(4)，每个防护板(2)内部均开设有活动腔(5)，两个活动腔(5)内部分别设有左限位轮(6)和右限位轮(7)，所述左限位轮(6)和右限位轮(7)内部均固定设有转轴(8)，两个转轴(8)分别贯穿左限位轮(6)和右限位轮(7)，所述转轴(8)通过轴承与活动腔(5)顶部和底部内壁连接，所述防护板(2)靠近放置槽(3)的一侧壁上开设有开口(9)，所述开口(9)内部设有防护垫(10)，所述防护垫(10)与防护板(2)内壁固定连接，所述防护板(2)远离开口(9)的一侧壁上贯穿开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有快速布设结构的高压油管，其特征在于：所述左限位轮(6)和右限位轮(7)设置为月牙状。


3.根据权利要求1所述的一种具有快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，杨继周，王凤岭，
申请(专利权)人：河北西伯力特种橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13