一种卫生截止换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卫生截止换向阀，包括阀体组件、连接组件和密封组件，所述阀体组件与连接组件一侧固定连接，所述阀体组件与密封组件一侧固定连接，所述阀体组件包括第一L型阀体和第二L型阀体，所述第一L型阀体一侧通过连接组件与第二L型阀体固定连接，所述第二L型阀体一侧与密封组件固定连接，所述第一L型阀体、第二L型阀体、连接组件和密封组件内部贯穿连接有阀杆，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，该截止换向阀采用模块化设计，结构设计可靠性高，能与工艺流程完善结合，解决阀杆与压板密封处密封板的凹凸不平，阀杆的设计减少了多个零件，能够有效地解决密封垫容易脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生截止换向阀
本技术涉及截止阀
，具体为一种卫生截止换向阀。
技术介绍
卫生型截止阀是用于管路系统中交叉处的分隔，其采用单阀密封，截断两路流体的方式，具有启闭方便迅速、省力、流体阻力小、体积小、重量轻等一系列优点，特别适用于啤酒、乳品、饮料、化妆品、生物制药等行业，但是，现有的截止阀在使用时存在以下问题：1、阀杆与阀体处的密封垫长期处于受压状态，密封垫很容易变形，造成液体泄漏现象；2、阀杆底部采用螺钉压紧密封垫的方式，在阀杆运动的过程中容易出现螺钉松动脱落，由此造成密封垫掉落在阀腔内，出现泄漏现象；3、阀杆与压板处由于密封板凹凸不平，存在卫生死角，液体流动性差，不易清洗，存在交叉污染现象；4、阀体采用拉伸形式，强度低，在使用过程中会出现开裂现象；所以，人们急需一种卫生截止换向阀来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卫生截止换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的阀杆与阀体处的密封垫长期处于受压状态，密封垫很容易变形，造成液体泄漏现象；阀杆底部采用螺钉压紧密封垫的方式，在阀杆运动的过程中容易出现螺钉松动脱落，由此造成密封垫掉落在阀腔内，出现泄漏现象；阀杆与压板处由于密封板凹凸不平，存在卫生死角，液体流动性差，不易清洗，存在交叉污染现象；阀体采用拉伸形式，强度低，在使用过程中会出现开裂的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种卫生截止换向阀，包括阀体组件、连接组件和密封组件，所述阀体组件与连接组件一侧固定连接，所述阀体组件与密封组件一侧固定连接，所述阀体组件包括第一L型阀体和第二L型阀体，所述第一L型阀体一侧通过连接组件与第二L型阀体固定连接，所述第二L型阀体一侧与密封组件固定连接，所述第一L型阀体与第二L型阀体开口朝向相反，所述第一L型阀体、第二L型阀体、连接组件和密封组件内部贯穿连接有阀杆；所述第一L型阀体和第二L型阀体一侧均为管道通口，第一L型阀体底部同为管道通口，阀体的管道通口与水管或者其他管道连接使用，连接组件是连接第一L型阀体和第二L阀体的中间零件，同时，利用阀杆上升与连接组件闭合实现物料的截断功能，通过密封组件可以有效地避免第二L型阀体内部的物料流出阀体外，阀杆贯穿整个截止换向阀，利用阀杆的上升和下降来实现阀体内部物料流通和截断的功能。进一步的，所述连接组件包括连接体、第一夹箍和第二夹箍，所述连接体内部贯穿连接有阀杆，所述第一L型阀体一侧通过连接体与第二L型阀体固定连接，所述第一L型阀、第二L型阀体两端通过第一夹箍和第二夹箍固定连接；连接体两侧是实体，中间为空芯，连接体空芯处连通第一L型阀体和第二L型阀体，通过第一夹箍和第二夹箍可以将第一L型阀体和第二L型阀体外端固定连接起来，使得阀体组件成为一个整体。进一步的，所述阀杆一端与气缸固定连接，所述阀杆靠近第一L型阀体的一端设为工字型，所述阀杆的工字型宽度与连接体宽度相同，所述阀杆一端的工字型四角均设有第一密封圈；通过气缸压缩弹簧带动阀杆向上移动，使得阀体工字型的一端上升至连接体位置，利用工字型那一端可以将连接体的空芯处截断，实现了第一L型阀体管道和第二L型管道中物料的截断，同时利用第一密封圈对连接体的四个角进行密封，进一步地密封第一L型阀体和第二L型阀体的中间连接处，使其截断的效果更佳，避免了第二L型阀体中的物料流进第一L型阀体。进一步的，所述连接体靠近第一L型阀体的一侧设有O型密封圈；通过O型密封圈可以密封第一L型阀体和第二L型阀体，使得第二L型阀体内部的物料不会流进第一L型阀体，密封形状根据有限元素法而设计，使得O型密封圈只能在限定为范围内变形，确保了长久的密封使用寿命，并且，密封短能够抗高速和粘稠液体。进一步的，所述密封组件包括第一压盖、第二压盖、第三夹箍和第四夹箍，所述第一压盖和第二压盖贯穿连接有阀杆，所述第一压盖一侧与第二L型阀体固定连接，所述第二压盖一侧与气缸外壳固定连接，所述第一压盖、第二压盖两端通过第三夹箍和第四夹箍固定连接；利用第一压盖可以密封第二L型阀体顶部，使得第二L型阀体内部的物料在流通时不会从顶部流出，利用第三夹箍和第四夹箍可以将第一压盖和第二压盖连接起来，并且，将第二L型阀体和气缸外壳连接在一起，使得整个截止换向阀与气缸集成在一起，气缸顶部连接有控制单元，通过电磁阀驱动进气端使得气缸完成自动升降，以实现自动化控制功能，气缸顶部可以安装各种型号的控制单元，满足不同用户的需要，任何故障的发生都可以通过反馈开关显示。进一步的，所述第一压盖中间一侧与轴封固定连接，所述轴封贯穿连接有阀杆，所述轴封一侧与阀杆固定连接，所述第一压盖靠近第二L型阀体的两端均设有第二密封圈；通过轴封可以将第一压盖与阀杆连接处密封住，可以有效地避免第二L型阀体内部的物料从阀杆与第一压盖贯穿处向外流出，利用第二密封圈可以进一步的密封第二L型阀体与第一压盖的连接处，使得第二L型阀杆顶部的密封效果更佳，阀杆与压盖处的密封采用丹麦进口的EPDM橡胶材料，经工艺加工而成，材料满足食品级标准，密封结构解决了阀门的卫生死角。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、该截止换向阀采用模块化设计，结构设计可靠性高，能与工艺流程完善结合，解决阀杆与压板密封处密封板的凹凸不平，阀杆的设计减少了多个零件，能够有效地解决密封垫容易脱落的现象；阀体无卫生死角，保证了理想的液体流动性，达到了无菌化要求。2、阀门整体安装简便，开关迅速，易保养维护，可以进行手动操作和自动化控制互相功能，并且，该截止换向阀使用卫生、方便、质优价廉，运行安全高效，使用最低的物料损耗，可以大大的节省成本，可代替进口，节约外汇。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术阀体组件的结构示意图；图3是本技术阀杆的结构示意图；图4是本技术密封组件的结构示意图；图中：1、阀体组件；2、连接组件；3、密封组件；4、第一L型阀体；5、第二L型阀体；6、阀杆；7、连接体；8、第一夹箍；9、第二夹箍；10、气缸；11、第一密封圈；12、O型密封圈；13、第一压盖；14、第二压盖；15、第三夹箍；16、第四夹箍；17、气缸外壳；18、轴封；19、第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种卫生截止换向阀，包括阀体组件1、连接组件2和密封组件3，阀体组件1与连接组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫生截止换向阀，其特征在于：包括阀体组件(1)、连接组件(2)和密封组件(3)，所述阀体组件(1)与连接组件(2)一侧固定连接，所述阀体组件(1)与密封组件(3)一侧固定连接，所述阀体组件(1)包括第一L型阀体(4)和第二L型阀体(5)，所述第一L型阀体(4)一侧通过连接组件(2)与第二L型阀体(5)固定连接，所述第二L型阀体(5)一侧与密封组件(3)固定连接，所述第一L型阀体(4)与第二L型阀体(5)开口朝向相反，所述第一L型阀体(4)、第二L型阀体(5)、连接组件(2)和密封组件(3)内部贯穿连接有阀杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫生截止换向阀，其特征在于：包括阀体组件(1)、连接组件(2)和密封组件(3)，所述阀体组件(1)与连接组件(2)一侧固定连接，所述阀体组件(1)与密封组件(3)一侧固定连接，所述阀体组件(1)包括第一L型阀体(4)和第二L型阀体(5)，所述第一L型阀体(4)一侧通过连接组件(2)与第二L型阀体(5)固定连接，所述第二L型阀体(5)一侧与密封组件(3)固定连接，所述第一L型阀体(4)与第二L型阀体(5)开口朝向相反，所述第一L型阀体(4)、第二L型阀体(5)、连接组件(2)和密封组件(3)内部贯穿连接有阀杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种卫生截止换向阀，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接体(7)、第一夹箍(8)和第二夹箍(9)，所述连接体(7)内部贯穿连接有阀杆(6)，所述第一L型阀体(4)一侧通过连接体(7)与第二L型阀体(5)固定连接，所述第一L型阀、第二L型阀体两端通过第一夹箍和第二夹箍固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种卫生截止换向阀，其特征在于：所述阀杆(6)一端与气缸(10)固定连接，所述阀杆(6)靠近第一L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：史铭，王志刚，
申请(专利权)人：溧阳市四方不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32