Sm-Fe-N磁体的制造方法、Sm-Fe-N磁体和具有Sm-Fe-N磁体的马达技术

Sm‑Fe‑N磁体的制造方法包括：密封工序(S10)，将以Sm‑Fe‑N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套并进行密封；施加磁场工序(S12)，对由金属包套密封的磁体粉末施加磁场，使磁体粉末进行磁场取向并将磁场取向方向沿一个方向对齐来进行着磁；预轧制工序(S14)，对由金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行预轧制，将进行了磁场取向的磁体粉末制成压粉体；以及加压工序(S16)，对由金属包套密封的压粉体进行加压，使压粉体致密化而制成磁体块，预轧制工序(S14)中，预轧制以比加压工序(S16)的加压小的加压力对由金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行轻轧制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】Sm-Fe-N磁体的制造方法、Sm-Fe-N磁体和具有Sm-Fe-N磁体的马达
本公开涉及Sm-Fe-N磁体的制造方法、Sm-Fe-N磁体和具有Sm-Fe-N磁体的马达。
技术介绍
Sm-Fe-N磁体是磁特性、耐蚀性优异的磁体。已知构成Sm-Fe-N磁体的Sm-Fe-N化合物在高温下会热分解。因此，对于Sm-Fe-N磁体而言，难以通过高温下的烧结处理来制造块状磁体。对此，作为不采用烧结处理的Sm-Fe-N磁体的制造方法，提出了通过轧制来制造Sm-Fe-N磁体的方法(参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-340261号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，通过上述那样的轧制制造的Sm-Fe-N磁体，尽管能够得到一定程度的磁特性，但仍希望进一步提高磁特性。这样的Sm-Fe-N磁体例如适用于汽车、飞机等移动体、发电机、旋转机械、产业用机器人等的马达。因此，本公开的目的在于，提供更加提高磁特性的Sm-Fe-N磁体的制造方法、Sm-Fe-N磁体和具有Sm-Fe-N磁体的马达。解决课题的方法本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法包括：密封工序，将以Sm-Fe-N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套并进行密封；施加磁场工序，对由上述金属包套密封的磁体粉末施加磁场，使上述磁体粉末进行磁场取向并将磁场取向方向沿一个方向对齐来进行着磁；预轧制工序，对由上述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行预轧制，将上述进行了磁场取向的磁体粉末制成压粉体；以及，加压工序，对由上述金属包套密封的压粉体进行加压，使上述压粉体致密化而制成磁体块，上述预轧制工序中，上述预轧制以比上述加压工序的加压小的加压力对由上述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行轻轧制。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法中，上述密封工序可以在使填充于上述金属包套的磁体粉末振动而振实后进行密封。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法中，上述预轧制工序可以对由上述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末在与上述磁场取向方向正交的方向上进行预轧制。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法中，上述预轧制工序可以对由上述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末在室温进行预轧制。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法中，上述加压工序可以对由上述金属包套密封的压粉体在室温或加热到700℃以下来进行加压。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法包括：密封工序，将以Sm-Fe-N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套，在使填充于上述金属包套的磁体粉末振动而振实后进行密封；施加磁场工序，对由上述金属包套密封的磁体粉末施加磁场，使上述磁体粉末进行磁场取向并将磁场取向方向沿一个方向对齐来进行着磁；以及，加压工序，对由上述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行加压，使上述进行了磁场取向的磁体粉末致密化而制成磁体块。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法中，上述加压工序可以对由上述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末在室温或加热到700℃以下来进行加压。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法中，上述加压工序中，上述加压可以是加压成型或轧制。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体的制造方法中，上述加压工序中，上述加压可以是轧制，在与上述磁场取向方向正交的方向上进行轧制。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体是以Sm-Fe-N化合物为主成分而形成的，相对密度为52％以上88％以下，磁取向度为0.72以上0.87以下。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体可以是以Sm-Fe-N化合物为主成分而形成的，相对密度为67％以上88％以下，磁取向度为0.72以上0.82以下。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体可以是以Sm-Fe-N化合物为主成分而形成的，相对密度为77％以上88％以下，磁取向度为0.73以上0.82以下。本公开涉及的Sm-Fe-N磁体是以Sm-Fe-N化合物为主成分而形成的，相对密度为68％以上70％以下，磁取向度为0.74以上0.76以下。本公开涉及的马达具有通过上述Sm-Fe-N磁体的制造方法中的任一种所制造的Sm-Fe-N磁体。本公开涉及的马达具有上述Sm-Fe-N磁体中的任一种。专利技术效果根据上述构成，能够提高Sm-Fe-N磁体的磁特性。附图说明图1是显示本公开的第一实施方式中的Sm-Fe-N磁体的制造方法的构成的流程图。图2是显示本公开的第一实施方式中的金属包套的构成的截面图。图3是显示本公开的第一实施方式中的在将磁体粉末填充到金属包套后将金属包套的端部进行了密封的状态的示意图。图4是显示本公开的第一实施方式中的按压金属包套中的填充有磁体粉末的部位来进行密封的方法的示意图。图5是用于对本公开的第一实施方式中的预轧制工序进行说明的图。图6是显示本公开的第一实施方式中的预轧制的轧制方向为与磁场取向方向平行的方向时的图。图7是显示本公开的第一实施方式中的预轧制的轧制方向为与磁场取向方向正交的方向时的图。图8是显示本公开的第一实施方式中的加压工序后的成型品的构成的图。图9是用于对本公开的第一实施方式中的磁取向度的计算方法进行说明的图。图10是显示本公开的第二实施方式中的Sm-Fe-N磁体的制造方法的构成的流程图。图11是显示本公开的实施例中的轧制方向与磁场取向方向的关系的示意图。图12是显示本公开的实施例中的轧制方向与磁场取向方向的关系的示意图。具体实施方式[第一实施方式]以下，使用附图对本公开的第一实施方式进行详细说明。图1是显示Sm-Fe-N磁体的制造方法的构成的流程图。Sm-Fe-N磁体的制造方法包括密封工序(S10)、施加磁场工序(S12)、预轧制工序(S14)和加压工序(S16)。密封工序(S10)是将以Sm-Fe-N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套并进行密封的工序。磁体粉末是以Sm-Fe-N化合物为主成分而构成的。Sm-Fe-N化合物是含有Sm、Fe和N的化合物。Sm-Fe-N化合物例如可以使用Sm2Fe17Nx。Sm2Fe17Nx是磁特性优异的氮化物磁体材料。Sm2Fe17Nx中的氮量x例如可以为0＜x≦6，也可以为1≦x≦6，也可以为2≦x≦3，还可以为2.5≦x≦3。Sm2Fe17Nx也可以为Sm2Fe17N3(氮量x为3)。Sm-Fe-N化合物可以在含有Sm、Fe和N的同时还含有其他元素。其他元素可以是例如Co、Ni、Zr、Cu、Ti，Hf、Zn、B、C等。当然，Sm-Fe-N化合物可以含有Sm、Fe和N，余量由不可避免的杂质构成。磁体粉末是以Sm-Fe-N化合物为主成分而构成的。主成分是指构成磁体粉末的成分中含有率最大的成分。磁体粉末中的Sm-Fe-N化合物的含有率可以设为50质量％以上，可以设为70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Sm-Fe-N磁体的制造方法，包括：/n密封工序，将以Sm-Fe-N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套并进行密封，/n施加磁场工序，对由所述金属包套密封的磁体粉末施加磁场，使所述磁体粉末进行磁场取向并将磁场取向方向沿一个方向对齐来进行着磁，/n预轧制工序，对由所述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行预轧制，将所述进行了磁场取向的磁体粉末制成压粉体，以及/n加压工序，对由所述金属包套密封的压粉体进行加压，使所述压粉体致密化来制成磁体块；/n所述预轧制工序中，所述预轧制以比所述加压工序的加压小的加压力对由所述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行轻轧制。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181009 JP 2018-1908701.一种Sm-Fe-N磁体的制造方法，包括：
密封工序，将以Sm-Fe-N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套并进行密封，
施加磁场工序，对由所述金属包套密封的磁体粉末施加磁场，使所述磁体粉末进行磁场取向并将磁场取向方向沿一个方向对齐来进行着磁，
预轧制工序，对由所述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行预轧制，将所述进行了磁场取向的磁体粉末制成压粉体，以及
加压工序，对由所述金属包套密封的压粉体进行加压，使所述压粉体致密化来制成磁体块；
所述预轧制工序中，所述预轧制以比所述加压工序的加压小的加压力对由所述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行轻轧制。


2.如权利要求1所述的Sm-Fe-N磁体的制造方法，
所述密封工序中，在使填充于所述金属包套中的磁体粉末振动而振实后进行密封。


3.如权利要求1或2所述的Sm-Fe-N磁体的制造方法，
所述预轧制工序中，对由所述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末在与所述磁场取向方向正交的方向上进行预轧制。


4.如权利要求1～3中任一项所述的Sm-Fe-N磁体的制造方法，
所述预轧制工序中，对由所述金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末在室温进行预轧制。


5.如权利要求1～4中任一项所述的Sm-Fe-N磁体的制造方法，
所述加压工序中，对由所述金属包套密封的压粉体在室温或加热到700℃以下进行加压。


6.一种Sm-Fe-N磁体的制造方法，包括：
密封工序，将以Sm-Fe-N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套，在使填充于所述金属包套中的磁体粉末振动而...

【专利技术属性】
技术研发人员：江口晴树，野村昭博，米山夏树，高桥宽郎，原崎修，吉泽广喜，中野渡功，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本;JP