【技术实现步骤摘要】
一种利用钢渣余热发电的ORC低温发电系统
本技术属于发电设备
,具体涉及一种利用钢渣余热发电的ORC低温发电系统。
技术介绍
每生产1吨钢约产生0.12~0.14吨的钢渣,2015年我国钢渣产生量约为1亿吨,钢渣余热利用几乎为0,造成巨大的能量浪费。钢渣辊压破碎-余热自解有压热闷工艺技术,在我国首次实现了钢渣处理的连续化、设备化和自动化,其处理过程主要分两步:约1400℃的高温熔融钢渣进入辊压破碎区,在辊压破碎的同时打水冷却,过程中产生大量低压蒸汽。经过辊压破碎冷却后的钢渣约700℃;约700℃的钢渣进入有压热闷罐,在密闭的环境下间断式打水冷却,完成钢渣粉化,渣、钢分离等过程,生产过程中产生大量低压饱和蒸汽,为余热利用提供了有利条件,但热闷蒸汽具有低压,含尘,不连续的特点,难以直接利用。ORC(OrganicRankineCycle,有机朗肯循环)发电技术是利用有机工质沸点低的特点,以其代替水蒸汽作为循环工质进行发电的技术,实现了低温热源的发电利用。因此,将热闷蒸汽转换成连续的低温热源,利用ORC(Or ...
【技术保护点】
1.一种利用钢渣余热发电的ORC低温发电系统,其特征在于:包括若干热闷罐(100)、换热机构(200)和ORC低温发电装置(300);/n所述换热机构(200)包括与所述热闷罐(100)的溶液进行换热的第一换热机构(210)、与所述热闷罐(100)的热蒸汽进行换热的第二换热机构(220);所述第一换热机构(210)和第二换热机构(220)分别与所述ORC低温发电装置(300)连接;/n所述热闷罐(100)与所述第二换热机构(220)之间连接有蒸汽管道(400);/n所述热闷罐(100)与所述第一换热机构(210)之间连接有水流控制机构(500);所述水流控制机构(500)基 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用钢渣余热发电的ORC低温发电系统,其特征在于:包括若干热闷罐(100)、换热机构(200)和ORC低温发电装置(300);
所述换热机构(200)包括与所述热闷罐(100)的溶液进行换热的第一换热机构(210)、与所述热闷罐(100)的热蒸汽进行换热的第二换热机构(220);所述第一换热机构(210)和第二换热机构(220)分别与所述ORC低温发电装置(300)连接;
所述热闷罐(100)与所述第二换热机构(220)之间连接有蒸汽管道(400);
所述热闷罐(100)与所述第一换热机构(210)之间连接有水流控制机构(500);所述水流控制机构(500)基于热闷罐(100)出水端的水温控制向所述第一换热机构(210)供水或回流至所述热闷罐(100)。
2.根据权利要求1所述的利用钢渣余热发电的ORC低温发电系统,其特征在于:所述第一换热机构(210)包括第一热循环管道(211)和第二热循环管道(212),所述第一热循环管道(211)和第二热循环管道(212)热量交换;所述第二热循环管道(212)连接所述ORC低温发电装置(300);
所述水流控制机构(500)包括与热闷罐(100)出水端连接的出水管道(510),所述出水管道(510)通过三通接头(520)分别连接有进水管道(530)和回流管道(540),所述进水管道(530)连接第一热循环管道(211)的进水端;所述回流管道(540)连接热闷罐(100);
在所述出水管道(510)内设置有温度传感器(550),在所述进水管道(530)上设置有第一电磁阀(560),所述回流管道(540)上设置有第二电磁阀(570);
当所述温度传感器(550)检测的温度高于或等于预设值时,所述第一电磁阀(560)打开,第二电磁阀(570)关闭,当所述温度传感器(550)检测的温度低于所述预设值时,所述第一电磁阀(560)关闭,所述第二电磁阀(570)打开。
3.根据权利要求2所述的利用钢渣余热发电的ORC低温发电系统,其特征在于:所述出水管道(510)上设置有过滤池(600),所述过滤池(600)包括一级过滤腔(610)和二级过滤腔(620),所述一级过滤腔(610)和二级过滤腔(620)之间连接有上挡板(630)和下挡板(640),所述上挡板(630)和下挡板(640)之间形成连接口(650);所述二级过滤腔(620)内设置有堰板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈怀露,
申请(专利权)人:江苏富凯重工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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