冲孔设备的液压驱动系统技术方案

液压驱动系统(1)，其与多压力机冲孔设备(50)相关联，用于沿着相应的工作轴线(A)以单独且独立的方式操作多个冲孔工具(51)，该液压驱动系统包括多个液压缸(2)，每个液压缸均与相应的冲孔工具(51)相关联，并设有相应的活塞(21)，该活塞在液压缸(2)内限定了推力室(22)和返回室(23)，并且与相应的冲孔工具(51)相关联，以使冲孔工具(51)沿工作轴线(A)移动；可逆型第一泵(3)，其连接到推力室(22)，并被布置为至少在其中一个所述推力室(22)中以供应压力(P

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冲孔设备的液压驱动系统本专利技术涉及一种用于对金属件和/或金属薄板进行机加工的机床，特别是涉及一种液压驱动系统，该液压驱动系统可以安装在冲孔机的多压力机(multi-press)冲孔设备上，以单独且独立的方式操作多个冲孔工具。已知配备有多压力机或多工具冲孔设备的冲孔机，即包括多个冲孔工具或冲头，它们在一排或多排上相邻并排布置，例如形成具有平行排的矩阵结构，并以单独且独立的方式线性驱动，以与来自相应的压力机(由线性致动器，通常为液压缸组成)的工件相互作用。在这种类型的机器中，冲孔设备包括依次执行工件所需的机加工的所有必要的工具。这样，就不必在生产周期期间进行工具更换操作，从而省去了用于更换工具的停顿(从而提高了机器的生产效率)和用于安装和更换工具的自动装置(简化了机器结构)。为了正确地对工件进行机加工，必须检查每个冲孔工具沿相应工作轴(通常为垂直)的位置、位移或行程以及速度，因为这些参数取决于并且是工件的厚度和材料类型和/或将要进行的机加工的类型的函数。为了驱动并精确地控制工具的运动，已知的冲孔设备设置有液压驱动系统，该液压驱动系统能够以单独且独立的方式供应并因此驱动液压缸，液压缸的活塞连接至相应工具并移动相应工具，以便在同一工作阶段对工件进行单次机加工或多次机加工。已知的液压驱动系统通常包括一个或多个由电动机驱动的液压泵，该液压泵用高压(最高300bar)液压流体(油)供应回路，该液压泵通过适当的旁路和调压阀连接到每个液压缸。通过上述阀门，因此可以选择液压缸(即，将要驱动的工具)，缸的活塞的运动方向(即，活塞/工具的工作行程或返回行程)和液压缸的供应压力(即，工具施加在工件上的冲孔力)。液压泵向供应回路供应的高压(最高300bar)是经过计算的，以确保冲孔设备的一个或多个液压缸在工件上施加最大的冲孔力。但是，在通常的机加工过程中，在工件上进行的机加工中只有一小部分(约20％)需要施加最大的冲孔力，即用于液压缸的最大供应压力，而通常所需的供应压力小得多(60-100bar)。因此，上述液压驱动系统的一个缺点在于它们的(在高压供应回路中泵送油所必需的)高功率消耗以及它们总体上的低功率效率(实际上在大多数机加工中必须降低的油压)。这种液压驱动系统的另一个缺点在于，实际上由于高的供应压力和由于液压缸的控制阀中的压力降低而产生的散热，油会发热，因此必须通过适当的冷却装置进行冷却，这就使冲孔设备更加复杂和昂贵。本专利技术的一个目的是改进已知的用于多压力机冲孔设备的液压驱动系统。另一个目的是提供并实现一种用于多压力机冲孔设备的液压驱动系统，该液压驱动系统具有较低的功率消耗和较高的功率效率。再一个目的是实现一种液压驱动系统，该液压驱动系统能够使冲孔设备以最佳的方式执行冲孔过程，特别是能够以精确和准确的方式驱动和控制每个冲孔工具沿着相应工作轴线的位置、位移和速度。又一个目的是提供一种用于多压力机冲孔设备的液压驱动系统，该液压驱动系统简单且成本低廉，并且尺寸和空间需求较低且紧凑。这些目的和其他目的通过根据下面阐述的权利要求之一的液压驱动系统来实现。可以参考附图更好地理解和实现本专利技术，附图示出了本专利技术的一些示例性和非限制性实施例，其中：图1是本专利技术的液压驱动系统的示意图，该液压驱动系统与处于非工作配置的冲孔设备相关联；图2是图1的示意图，示出了液压驱动系统和处于工作配置的冲孔设备，其中两个液压缸被驱动以使相应的冲孔工具抵靠工件运动；图3是图1的示意图，示出了液压驱动系统和处于另一工作配置的冲孔设备，其中单个冲孔工具被驱动以对工件进行操作。参考图1，其示出了本专利技术的液压驱动系统1，其与多压力机冲孔设备50相关联，用于沿相应工作轴线A以单独且独立的方式操作上述冲孔设备50的多个冲孔工具51，使得冲孔工具51与工件100相互作用，该工件位于冲孔设备50的冲孔矩阵52上。在所示的实施例中，冲孔工具51的数量为四个，也可以更多并且并排布置在一排或多排上，以形成冲孔工具51的矩阵结构。液压驱动系统1包括多个液压缸或千斤顶2，每个液压缸或千斤顶被关联并布置为操作相应的冲孔工具51。具体地，每个液压缸2包括相应的活塞21，该活塞21在缸内限定了推力室22和返回室23，并且与相应的冲孔工具51相关联以使冲孔工具沿工作轴线A移动。更精确地，活塞21包括可在相应的液压缸2内滑动的主体，以形成两个容积可变的腔室22、21和一个阀杆，该阀杆从液压缸2出来并通过冲孔设备50的连接装置与相关的冲孔工具51连接，该阀杆是已知的且在图中未示出。液压驱动系统1还包括第一泵3，特别是通过由多个供应管道形成的供应回路12连接到液压缸2的推力室22上。第一泵3是可逆型的，并且布置成将加压油输送入一个或多个推力室22中，以便在驱动阶段沿着工作方向推动相应的活塞21，并允许与其相关的冲孔工具51与工件相互作用，或者在抽吸阶段从所述推力室22中吸油，以允许相应的活塞21沿着与工作方向相反的返回方向运动，以将冲孔工具51从工件100上分离并移除。特别地，在驱动阶段，第一泵3将油输送至供应压力PA，该供应压力PA是期望的冲孔力的函数，冲孔工具必须将冲孔力施加在工件100上以进行所需的机加工。液压驱动系统1包括处于大气压力下的油储存器15，该油储存器15通过排放回路14连接至第一泵3的一个口部，第一泵3的另一个口部通过供应回路12与液压缸2连接。在驱动阶段，第一泵3从储存器15中抽出油，并将其加压后输送至液压缸2；在抽吸阶段，第一泵3将由液压缸2所抽吸的油倒入储存器15中。液压驱动系统1还包括多个换向阀4，特别是嵌入供应回路12中，每个换向阀4介于第一泵3和相应的液压缸2的推力室22之间，并且可以启动打开以使第一泵3与推力室22流体连接，从而沿工作方向操作液压缸2和相关的冲孔工具51。液压的或加压的蓄能器5，特别是通过由多个返回管道形成的返回回路13连接到液压缸2的返回室23。已知类型的并且因此未进一步详细描述的液压蓄能器5布置成用于将油在气缸的返回室23中保持在确定的预载压力下，特别是用于沿返回方向移动液压缸2的一个或多个活塞21，通过启动相应的换向阀4而选择性地操作活塞。应当注意的是，液压缸2的返回室23中的油预载压力赋予液压缸更大的刚性，以及赋予供应回路12和返回回路13，即整个液压驱动系统1更大的刚性，以这种方式对工件100进行机加工期间，活塞21的运动更灵敏、更精确，因此冲孔工具51的运动也更加精确。还应注意，在每个液压缸2中，冲孔工具51能够施加在工件100上的冲孔力由作用于活塞21上的供应压力下的油在推力室22中获得的沿工作方向上的推力和由作用于活塞21上的预载压力下的油在返回室23中获得的沿返回方向上的反作用力之间的差值给出。液压驱动系统1包括电动机6，该电动机6由控制单元10控制，例如冲孔设备50的控制单元，并被布置为在两个旋转方向上驱动可逆型的第一泵3，并且以这样的方式使第一泵3输送确定流量的的加压油。更精确地，控制单元10根据工作条件，例如将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压驱动系统(1)，其与多压力机冲孔设备(50)相关联，用于沿着相应的工作轴线(A)以单独且独立的方式操作所述冲孔设备(50)的多个冲孔工具(51)，以便与工件(100)相互作用，包括：/n-多个液压缸(2)，每个液压缸均与相应的冲孔工具(51)相关联，并设置有相应的活塞(21)，该活塞(21)在液压缸(2)内限定了推力室(22)和返回室(23)，并与相应的冲孔工具(51)相关联，以使冲孔工具(51)沿相应的工作轴线(A)移动；/n-可逆型的第一泵(3)，其连接到所述液压缸(2)的所述推力室(22)，并被布置为至少在其中一个所述推力室(22)中以供应压力(P

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181001 IT 1020180000090601.液压驱动系统(1)，其与多压力机冲孔设备(50)相关联，用于沿着相应的工作轴线(A)以单独且独立的方式操作所述冲孔设备(50)的多个冲孔工具(51)，以便与工件(100)相互作用，包括：
-多个液压缸(2)，每个液压缸均与相应的冲孔工具(51)相关联，并设置有相应的活塞(21)，该活塞(21)在液压缸(2)内限定了推力室(22)和返回室(23)，并与相应的冲孔工具(51)相关联，以使冲孔工具(51)沿相应的工作轴线(A)移动；
-可逆型的第一泵(3)，其连接到所述液压缸(2)的所述推力室(22)，并被布置为至少在其中一个所述推力室(22)中以供应压力(PA)输送油，从而沿着工作方向推动相应的活塞(21)，并允许与之相关联的冲孔工具(51)与工件(100)相互作用，或者至少从所述推力室(22)中抽吸油，以使相应的活塞(21)沿返回方向移动，并且所述冲孔工具(51)从所述工件(100)上分离并移除；
-多个换向阀(4)，每个换向阀与相应的液压缸(2)相关联，介于所述第一泵(3)和液压缸(2)的推力室(22)之间，并且可启动以使第一泵(3)与推力室(22)流体连接，以操作液压缸(2)；
-液压蓄能器(5)，其连接到所述液压缸(2)的所述返回室(23)，并被布置为在所述返回室(23)中将油保持在确定的预载压力下，特别是通过启动相应的换向阀(4)来操作液压缸(2)的至少一个活塞(21)沿着返回方向移动。


2.根据权利要求1所述的液压驱动系统(1)，包括电动机(6)，其由控制单元(10)控制，并被布置为在两个旋转方向上驱动所述可逆型的第一泵(3)，并且以这样的方式以确定的供应压力(PA)输送确定流量的油。


3.根据权利要求2所述的液压驱动系统(1)，包括可逆型的第二泵(7)，所述第二泵联接并连接至所述第一泵(3)，所述泵(3、7)由控制单元(10)控制的同一电动机(6)操作，并被布置为在两个旋转方向上驱动所述泵(3、7)，泵(3、7)以这样的方式以设定的供应压力(PA)输送确定流量的油。


4.根据权利要求3所述的液压驱动系统(1)，包括第一差动阀(8)，所述第一差动阀介于所述第二泵(7)和所述推力室(22)之间，并且当至少一个所述推力室(22)中的所述供应压力(PA)超过第一工作压力(P1)时被启动，以便将所述第二泵(7)连接至油储存器(15)，特别是所述油储存器(15)处于大气压下。


5.根据前述权利要求中任一项所述的液压驱动系统(1)，包括第二差动阀(9)，所述第二差动阀介于所述液压蓄能器(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·L·巴图，R·巴塔利亚，
申请(专利权)人：萨尔瓦尼尼意大利股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT