本实用新型专利技术公开了一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置，包括铝模板，所述铝模板的一侧表面固定连接有环形连接边，所述铝模板的侧面顶紧连接有支撑板，所述支撑板的两端头均设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的侧面螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的另一端固定安装有定位块，所述定位块的另一侧表面顶紧连接于环形连接边的侧面，所述支撑板的另一侧表面设有第一铰接座，所述第一铰接座的侧面铰接有倾斜加固杆，所述倾斜加固杆的另一端设有第二铰接座，所述第二铰接座的侧面铰接有固定平板，这样能够大大提高使用的便利性和紧密性，保证拼接加固的安全稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置
本技术涉及剪力墙模板领域，更具体地说，涉及一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，会采用浇筑的方式建造剪力墙，这就需要使用模板来拼接成模腔，然后进行浇筑，而为了保证浇筑定型的稳定性，不要对模板进行加固。但是现有的模板加固结构，多是简单的使用侧面连接板进行连接固定，虽然能够分体连接固定，但是整体模板支撑加固时，不方便安装定位，容易和模板错位而影响支撑的稳定性，而且多个模板连接位置也不利于加工，容易产生间隙而影响浇筑，有待进行改进，
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置，通过在模板表面设置环形连接边，利于拼接组合，然后安装支撑板和倾斜加固杆，通过调节螺钉连接的定位块顶紧，利于组合安装，方便稳定，再通过加固圆板连接到拼接块位置辅助加固，这样能够大大提高使用的便利性和紧密性，保证拼接加固的安全稳定性。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置，包括铝模板，所述铝模板的一侧表面固定连接有环形连接边，所述铝模板的侧面顶紧连接有支撑板，所述支撑板的两端头均设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的侧面螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的另一端固定安装有定位块，所述定位块的另一侧表面顶紧连接于环形连接边的侧面，所述支撑板的另一侧表面设有第一铰接座，所述第一铰接座的侧面铰接有倾斜加固杆，所述倾斜加固杆的另一端设有第二铰接座，所述第二铰接座的侧面铰接有固定平板。进一步的，所述环形连接边的侧面拼接行程十字拼接块，所述十字拼接块的表面固定卡接有加固圆板，通过在十拼接块上连接加固圆板，可以保证组合拼接位置的稳定性，避免间隙泄漏。进一步的，所述加固圆板的一侧表面四角位置均固定连接有连接柱，所述连接柱的侧面卡接于环形连接边的拐角位置，通过四角位置的连接住卡接定位，可以拉紧四个模板，保证拼接的稳定性。进一步的，所述连接柱的另一端固定连接有直角定位板，所述直角定位板的侧面卡接于十字拼接块的四角位置，通过连接直角定位板进行进行连接，利于对位安装，避免错位，保证紧密性。进一步的，所述十字拼接块的侧面设有定位卡槽，所述直角定位板的侧面设有定位卡头，所述定位卡头的表面弹性卡接于定位卡槽的侧面，通过定位卡头卡接到定位卡槽内部，可以提高卡接的稳定性，方便高效，利于连接使用。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过在模板表面设置环形连接边，利于拼接组合，然后安装支撑板和倾斜加固杆，通过调节螺钉连接的定位块顶紧，利于组合安装，方便稳定。(2)通过在十拼接块上连接加固圆板，可以保证组合拼接位置的稳定性，避免间隙泄漏。(3)通过四角位置的连接住卡接定位，可以拉紧四个模板，保证拼接的稳定性。(4)通过连接直角定位板进行进行连接，利于对位安装，避免错位，保证紧密性。(5)通过定位卡头卡接到定位卡槽内部，可以提高卡接的稳定性，方便高效，利于连接使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部侧面示意图；图3为本技术的加固圆板连接的截面示意图。图中标号说明：1铝模板、11环形连接边、12支撑板、13调节螺纹孔、14调节螺钉、15定位块、16第一铰接座、17倾斜加固杆、18第二铰接座、19固定平板、191十字拼接块、2加固圆板、21连接住、22定位卡头、23直角定位板、24定位卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置，包括铝模板1，请参阅图1和图2，铝模板1的一侧表面固定连接有环形连接边11，利于组合拼接，方便对位安装，铝模板1的侧面顶紧连接有支撑板12，支撑板12的两端头均设有调节螺纹孔13，调节螺纹孔13的侧面螺纹连接有调节螺钉14，调节螺钉14的另一端固定安装有定位块15，可以螺纹调节高度，进而通过定位块15顶紧环形连接边11，能够方便组合安装，保证支撑板12顶紧到铝模板1表面，提高加固的稳定性，定位块15的另一侧表面顶紧连接于环形连接边11的侧面，支撑板12的另一侧表面设有第一铰接座16，第一铰接座16的侧面铰接有倾斜加固杆17，倾斜加固杆17的另一端设有第二铰接座18，第二铰接座18的侧面铰接有固定平板19，可以绕着第二铰接座18翻转角度，进而在倾斜定位倾斜加固杆17的同时，保证固定平板19水平安装到地面上，提高支撑加固的稳定性，利于对位安装使用。请参阅图1和图3，环形连接边11的侧面拼接行程十字拼接块191，十字拼接块191的表面固定卡接有加固圆板2，加固圆板2的一侧表面四角位置均固定连接有连接柱21，连接柱21的侧面卡接于环形连接边11的拐角位置，连接柱21的另一端固定连接有直角定位板23，直角定位板23的侧面卡接于十字拼接块191的四角位置，十字拼接块191的侧面设有定位卡槽24，直角定位板23的侧面设有定位卡头22，定位卡头22的表面弹性卡接于定位卡槽24的侧面，通过将加固圆板2连接到十字拼接块191上，这样可以将四个连接柱21和直角定位板23连接到环形连接边11的拐角位置，然后将定位卡头22卡接到定位卡槽24内部，可以连接定位，这样可以将四个相邻的铝模板1拉紧定位，保证拼接位置的稳定性，避免产生缝隙而泄漏，稳定高效。使用时，可以将铝模板11相互组合拼接，组成整体结构，然后两片组合使用，边缘位置通过拉片定位，具体连接结构不再赘述，然后通过将加固圆板2连接到十字拼接块191上，这样可以将四个连接柱21和直角定位板23连接到环形连接边11的拐角位置，然后将定位卡头22卡接到定位卡槽24内部，可以连接定位，这样可以将四个相邻的铝模板1拉紧定位，保证拼接位置的稳定性，避免产生缝隙而泄漏，稳定高效，最后可以连接支撑板12，然后螺纹调节高度，进而通过定位块15顶紧环形连接边11，能够方便组合安装，保证支撑板12顶紧到铝模板1表面，提高加固的稳定性，同时可以绕着第二铰接座18翻转角度，进而在倾斜定位倾斜加固杆17的同时，保证固定平板19水平安装到地面上，提高支撑加固的稳定性，利于对位安装使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置，包括铝模板(1)，其特征在于：所述铝模板(1)的一侧表面固定连接有环形连接边(11)，所述铝模板(1)的侧面顶紧连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两端头均设有调节螺纹孔(13)，所述调节螺纹孔(13)的侧面螺纹连接有调节螺钉(14)，所述调节螺钉(14)的另一端固定安装有定位块(15)，所述定位块(15)的另一侧表面顶紧连接于环形连接边(11)的侧面，所述支撑板(12)的另一侧表面设有第一铰接座(16)，所述第一铰接座(16)的侧面铰接有倾斜加固杆(17)，所述倾斜加固杆(17)的另一端设有第二铰接座(18)，所述第二铰接座(18)的侧面铰接有固定平板(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置，包括铝模板(1)，其特征在于：所述铝模板(1)的一侧表面固定连接有环形连接边(11)，所述铝模板(1)的侧面顶紧连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两端头均设有调节螺纹孔(13)，所述调节螺纹孔(13)的侧面螺纹连接有调节螺钉(14)，所述调节螺钉(14)的另一端固定安装有定位块(15)，所述定位块(15)的另一侧表面顶紧连接于环形连接边(11)的侧面，所述支撑板(12)的另一侧表面设有第一铰接座(16)，所述第一铰接座(16)的侧面铰接有倾斜加固杆(17)，所述倾斜加固杆(17)的另一端设有第二铰接座(18)，所述第二铰接座(18)的侧面铰接有固定平板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种拉片式铝合金剪力墙模板加固装置，其特征在于：所述环形连接边(11)的侧面拼接形成十字拼接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方靖，陈晟祯，胡伟，
申请(专利权)人：浙江龙厦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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