一种织物预处理机械制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种织物预处理机械，包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部底面均通过螺钉安装有两个对称排列的滑轨，两个所述滑轨的滑槽内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶部之间通过螺钉安装有第二固定板，所述第二固定板的上方设有活动板，所述活动板和第二固定板之间通过调节机构连接。本实用新型专利技术通过设置传动机构、滑轨和滑块，用于带动活动板和第二固定板在水平位置上往复滑动，而活动板和第二固定板同时带动刷毛在布料的表面往复滑动，用于对布料的上下表面的浆料进行处理，而且刷毛在水平移动与布料接触的面积相对于转动过程接触面积较大，提高了对布料清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织物预处理机械
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种织物预处理机械。
技术介绍
织物在生产的过程中，还需对其进行预处理操作，现有的预处理操作中，在织物退浆后，还需对其进行清理处理，而现有技术中对织物进行清洗时，将织物通过收、放卷设备在水溶内移动，然后通过人工清洗的方式进行处理，而人工清洗费时也费力，而且对布料清洗的效率不高，布料清洗的效率，而部分设备通过驱动设备带动毛刷转动而对布料表面的浆料进行清理，而毛刷与布料接触面积小，因此布料在移动的速率需降低，这样导致布料在清洗时的效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织物预处理机械。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种织物预处理机械，包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部底面均通过螺钉安装有两个对称排列的滑轨，两个所述滑轨的滑槽内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶部之间通过螺钉安装有第二固定板，所述第二固定板的上方设有活动板，所述活动板和第二固定板之间通过调节机构连接，所述活动板的底部和第二固定板的顶部均通过螺钉安装有刷毛，所述活动板和蓄水箱之间通过传动机构连接，所述活动板的两侧均设有转动机构。优选的，所述调节机构包括多个螺杆，多个所述螺杆的一端均焊接在第二固定板的顶部，所述活动板均套设在多个螺杆的表面，多个所述螺杆的表面均套设有两个螺管，两个螺管的表面分别与活动板的顶部和底部接触。优选的，所述螺杆至少设有四个，四个所述螺杆分布在第二固定板顶部的四个拐角处。优选的，所述传动机构包括支撑板，所述支撑板的一端通过螺钉安装在蓄水箱的顶部，所述支撑板的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端通过螺钉安装有转盘，所述转盘的表面焊接有第一固定轴，所述第一固定轴的表面活动套设有连接杆，所述连接杆的一端活动插接有第二固定轴，所述第二固定轴的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板的一端焊接在活动板的顶部。优选的，所述第一固定轴的一端和第二固定轴的另一端均通过螺钉安装有挡板，所述连接杆的表面分别与两个挡板的表面接触。优选的，所述转动机构包括两个轴承座，两个所述轴承座通过螺钉分别安装在蓄水箱内部两个对称侧面上，两个所述轴承座的内部均安装有轴承，两个所述轴承之间紧配安装有转动辊，所述转动辊的底部与第二固定板的顶部处于同一平面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置传动机构、滑轨和滑块，用于带动活动板和第二固定板在水平位置上往复滑动，而活动板和第二固定板同时带动刷毛在布料的表面往复滑动，用于对布料的上下表面的浆料进行处理，而且刷毛在水平移动与布料接触的面积相对于转动过程接触面积较大，提高了对布料清洗的效率；本技术通过设置调节机构，用于根据布料的厚度调节活动板和第二固定板之间的距离，便于对两个刷毛之间的距离进行调节，方便了刷毛对不同厚度的布料进行清洗。本技术通过设置两个转动机构，用于对布料的移动起到传导的作用，避免了布料在移动过程中位置偏移，进而提高布料在两个刷毛之间移动过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的一种织物预处理机械的轴测图；图2为本技术的一种织物预处理机械的剖视图；图3为本技术的一种织物预处理机械的传动机构结构示意图。图中：第一固定板1、连接杆2、支撑板3、驱动电机4、挡板5、转盘6、螺杆7、轴承座8、转动辊9、蓄水箱10、螺管11、活动板12、滑轨13、轴承14、滑块15、第二固定板16、刷毛17、第一固定轴18、第二固定轴19。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种织物预处理机械，包括蓄水箱10，在对布料清洗工作之前，先在蓄水箱10内注满水溶液，水溶液的高度需要位于转动辊9的上方。蓄水箱10的内部底面均通过螺钉安装有两个对称排列的滑轨13，两个滑轨13的滑槽内部均滑动安装有滑块15，两个滑块15的顶部之间通过螺钉安装有第二固定板16，第二固定板16的上方设有活动板12，两个滑块15和两个滑轨13的设置，便于第二固定板6在水平位置上往复滑动，用于提高第二固定板6和活动板12在往复滑动过程中稳定性，而且两个滑块15和两个滑轨13还提高第二固定板6和活动板12在移动过程中的稳定性。活动板12和第二固定板16之间通过调节机构连接，调节机构包括多个螺杆7，多个螺杆7的一端均焊接在第二固定板16的顶部，活动板12均套设在多个螺杆7的表面，多个螺杆7的表面均套设有两个螺管11，两个螺管11的表面分别与活动板12的顶部和底部接触。螺杆7至少设有四个，四个螺杆7分布在第二固定板16顶部的四个拐角处，根据布料的厚度调节对两个刷毛17之间的距离时，只需同时转动两个螺管11，两个螺管11在螺杆7的表面螺纹转动，随着两个螺管11同步转动，两个螺管11带动活动板12在四个螺杆7的表面同步滑动，随着活动板12带动该表面的刷毛17同步移动，便于调节活动板12上的刷毛17和第二固定板16上的刷毛17之间的距离，提高了操作的便捷性。多个螺杆7的设置，用于对活动板12起到限位的作用，而且多个螺杆7通过多个螺管11对活动板12的四周起到限位的作用，提高了活动板12所处位置的稳定性，而两个螺管11的设置，用于对活动板12的位置起到限位的作用，提高了活动板12所处位置的稳定性，进而提高活动板12和第二固定板16之间的两个刷毛17之间距离的稳定性。活动板12的底部和第二固定板16的顶部均通过螺钉安装有刷毛17，活动板12和蓄水箱10之间通过传动机构连接，传动机构包括支撑板3，支撑板3的一端通过螺钉安装在蓄水箱10的顶部，支撑板3的顶部通过螺钉安装有驱动电机4，驱动电机4的活动端通过螺钉安装有转盘6，转盘6的表面焊接有第一固定轴18，第一固定轴18的表面活动套设有连接杆2，连接杆2的一端活动插接有第二固定轴19，第二固定轴19的一端焊接有第一固定板1，第一固定板1的一端焊接在活动板12的顶部。第一固定轴18的一端和第二固定轴19的另一端均通过螺钉安装有挡板5，连接杆2的表面分别与两个挡板5的表面接触，在对布料进行清洗时，先将驱动电机4通过导线与电源开关连接，再将电源开关通过导线与外界电源连接，随着布料通过收、放卷设备的传动，布料在蓄水箱10内移动，同时控制电源开关控制驱动电机4工作，随着驱动电机4的转动，驱动电机4带动转盘6同步转动，转盘6带动第一固定轴18同步圆弧运动，而第一固定轴18带动连接杆2同步移动，同时，连接杆2在第一固定轴18的表面转动，随着连接杆2的移动，连接杆2在第二固定轴19的表面转动的同时拉动第二固定轴19，第二固定轴19拉动第一固定板1同步移动，第一固定板1拉动活动板12同步移动，第一固定板1通过螺杆7带动第二固定板16同步移动，第二固定板16带动两个滑块15在两个滑轨13上滑动，而且随着转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物预处理机械，包括蓄水箱（10），其特征在于，所述蓄水箱（10）的内部底面均通过螺钉安装有两个对称排列的滑轨（13），两个所述滑轨（13）的滑槽内部均滑动安装有滑块（15），两个所述滑块（15）的顶部之间通过螺钉安装有第二固定板（16），所述第二固定板（16）的上方设有活动板（12），所述活动板（12）和第二固定板（16）之间通过调节机构连接，所述活动板（12）的底部和第二固定板（16）的顶部均通过螺钉安装有刷毛（17），所述活动板（12）和蓄水箱（10）之间通过传动机构连接，所述活动板（12）的两侧均设有转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物预处理机械，包括蓄水箱（10），其特征在于，所述蓄水箱（10）的内部底面均通过螺钉安装有两个对称排列的滑轨（13），两个所述滑轨（13）的滑槽内部均滑动安装有滑块（15），两个所述滑块（15）的顶部之间通过螺钉安装有第二固定板（16），所述第二固定板（16）的上方设有活动板（12），所述活动板（12）和第二固定板（16）之间通过调节机构连接，所述活动板（12）的底部和第二固定板（16）的顶部均通过螺钉安装有刷毛（17），所述活动板（12）和蓄水箱（10）之间通过传动机构连接，所述活动板（12）的两侧均设有转动机构。


2.根据权利要求1所述的一种织物预处理机械，其特征在于，所述调节机构包括多个螺杆（7），多个所述螺杆（7）的一端均焊接在第二固定板（16）的顶部，所述活动板（12）均套设在多个螺杆（7）的表面，多个所述螺杆（7）的表面均套设有两个螺管（11），两个螺管（11）的表面分别与活动板（12）的顶部和底部接触。


3.根据权利要求2所述的一种织物预处理机械，其特征在于，所述螺杆（7）至少设有四个，四个所述螺杆（7）分布在第二固定板（16）顶部的四个拐角处。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：山东恒利纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37