一种纺织面料的印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织印染技术领域，尤其一种纺织面料的印染装置，包括台体，所述台体的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱，四组所述立柱相互靠近的一侧壁位置之间固定连接有同一组底板，且底板平行设置在台体的下方，所述台体的两侧外壁前后边缘位置均垂直焊接有安装板，相邻两组所述安装板之间垂直滑动贯穿连接有传动轴，且传动轴的外表面固定套接有滚筒，所述台体的上表面前后边缘中间位置之间固定安装有壳体；本实用新型专利技术印染机构受驱动结构作用作水平移动时受力稳定且通过滑动作用进行压整以提高印染的渗透覆盖面，从而提高印染速率，同时，可进行蒸汽加湿处理，通过保温染色使得面料的匀染性好且得色量高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的印染装置
本技术涉及纺织印染
，尤其涉及一种纺织面料的印染装置。
技术介绍
纺织面料作为服饰制作中的主要原料，通过纬编针织和经编针织处理得到不同花纹的纺织布匹，增强服饰的多样性和美观性，在加工的过程中，需通过印染装置对纺织面料进行上色处理，从而基于不同颜色的染料得到对应颜色的纺织物。现有专利(公告号：CN208965224U)一种方便使用的纺织面料印染装置，包括染箱，所述染箱的内部横向固定连接有隔板，所述隔板上开设有通孔，且隔板将染箱的内部由上到下依次分隔为纺织面料放置区和染液储存区，且纺织面料放置区和染液储存区的内部均填充有染液，染液储存区的内部设置有驱动箱，所述驱动箱与染箱内壁的底部滑动连接，所述驱动箱内壁的底部和顶部分别设置有下齿牙和上齿牙，所述染箱的右侧固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿染箱且延伸至染箱的内部，位于染箱内部的转轴贯穿驱动箱且与驱动箱的内壁活动连接，位于驱动箱内部的转轴的表面固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘表面的三分之一的区域内设置有与上齿牙和下齿牙相适配的旋转齿牙，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料的印染装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱(2)，四组所述立柱(2)相互靠近的一侧壁位置之间固定连接有同一组底板(3)，且底板(3)平行设置在台体(1)的下方，所述台体(1)的两侧外壁前后边缘位置均垂直焊接有安装板(4)，相邻两组所述安装板(4)之间垂直滑动贯穿连接有传动轴(5)，且传动轴(5)的外表面固定套接有滚筒(6)，所述台体(1)的上表面前后边缘中间位置之间固定安装有壳体(7)，且壳体(7)的两侧壁底部均为空心结构，所述台体(1)的上下表面位置之间通过滚筒(6)滑动连接有同一组传送带(8)，所述壳体(7)的两侧内壁前后位置之...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的印染装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱(2)，四组所述立柱(2)相互靠近的一侧壁位置之间固定连接有同一组底板(3)，且底板(3)平行设置在台体(1)的下方，所述台体(1)的两侧外壁前后边缘位置均垂直焊接有安装板(4)，相邻两组所述安装板(4)之间垂直滑动贯穿连接有传动轴(5)，且传动轴(5)的外表面固定套接有滚筒(6)，所述台体(1)的上表面前后边缘中间位置之间固定安装有壳体(7)，且壳体(7)的两侧壁底部均为空心结构，所述台体(1)的上下表面位置之间通过滚筒(6)滑动连接有同一组传送带(8)，所述壳体(7)的两侧内壁前后位置之间均垂直焊接有横柱(9)，且壳体(7)的一侧外壁中间位置固定安装有电缸(10)，所述电缸(10)通过壳体(7)侧壁的一侧壁中间位置垂直活动连接有推杆(11)，且推杆(11)远离电缸(10)的一端垂直焊接有立筒(12)，所述立筒(12)的外表面垂直固定套接有两组滑板(13)，且立筒(12)的下端设置有空心压盘(14)，所述空心压盘(14)的底部固定安装有海绵毡(15)；
所述底板(3)的上表面中间位置固定安装有立柜(18)，且立柜(18)的顶部固定安装有导罩(19)，所述台体(1)的上下表面中间位置之间开设有空腔(20)，所述台体(1)通过空腔(20)的内表面位置焊接有固定台(21)，且固定台(21)的上下表面位置之间均匀开设有若干组气槽(22)，所述立柜(18)的内部固定安装有岩棉块(23)和滑动安装有水槽(25)，且岩棉块(23)靠近水槽(25)的内表面一侧位置固定安装有加热管(24)，所述岩棉块(23)的顶部、立柜(18)的顶部以及导罩(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天湖，
申请(专利权)人：广东海亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44