本实用新型专利技术提供一种塑编机强力吸尘装置，涉及塑编机领域，包括外壳，外壳内部包括风干室和清洁室，清洁室内部平行设有上喷水管和下喷水管，上喷水管的底部和下喷水管的顶部均阵列有毛刷，上喷水管和下喷水管贯穿外壳一侧固定有抽水管，抽水管均和上喷水管、下喷水管互通，上喷水管和下喷水管的另一端固定在外壳内壁，设置清洁室，对制成的塑料编织袋进行喷水清洁，由水泵抽水通过上下喷水管对塑料编织袋清洗，并采用毛刷对塑料编织袋的表面和背面进一步清洁，在清洁后的塑料编织袋表面会有水，经过风干室，通过热风机和热水管对风干室灌输强热风，对塑料编织袋进行风干，最后通过第一收卷轴收卷清洁后的塑料编织袋。
【技术实现步骤摘要】
一种塑编机强力吸尘装置
本技术涉及塑编机
，尤其涉及一种塑编机强力吸尘装置。
技术介绍
塑料袋基本上采用塑料袋编织机来生产，编织布由经线和纬线交叉编织而成，在塑料袋编织机中，纬线由穿梭棍引线构成，经线由穿扣线形成，在主机旋转运作的同时，提升辊滚动将编织好的塑料袋织布不断提升，从而完成连续不断的编织。就目前塑编机制造塑料袋之后，会在生产过程中吸附上灰尘，不能处理，会影响产品效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑编机强力吸尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑编机强力吸尘装置，包括外壳，所述外壳内部包括风干室和清洁室，所述清洁室内部平行设有上喷水管和下喷水管，所述上喷水管的底部和下喷水管的顶部均阵列有毛刷，所述上喷水管和下喷水管贯穿外壳一侧且固定有抽水管，且抽水管均和上喷水管、下喷水管互通，且上喷水管和下喷水管的另一端固定在外壳内壁，所述抽水管底部设有水泵，且水泵出水口和抽水管法兰连接，所述水泵底部固定有储水槽，且水泵固定在储水槽底部。优选的，所述风干室内部设有热风管，且热风管贯穿外壳并延伸至外壳外侧，所述热风管的一端设有热风机，且热风机和热风管活动连接，所述热风机表面固定有操作按钮。优选的，所述清洁室和风干室底部设有污水收集池，且污水收集池和外壳之间活动连接，所述污水收集池底部设有滑轨，且滑轨和污水收集池滑动连接，远离所述储水槽的污水收集池的侧面固定有把手。优选的，所述外壳内部两端分别设有第一收卷轴和第二收卷轴，且第一收卷轴和第二收卷轴均和外壳侧壁活动连接。优选的，所述外壳一端设有支撑架，且支撑架和外壳靠近，所述支撑架内部设置有两根第一导向轴，且两根第一导向轴紧贴，且两根第一导向轴的两端均和支撑架固定连接，所述第一导向轴之间设有塑料编织袋，且塑料编织袋依次贯穿第一导向轴、清洁室和风干室，且塑料编织袋均包裹在第一收卷轴和第二收卷轴表面。优选的，所述清洁室和风干室内部均设有第二导向轴，且第二导向轴的两端均固定在外壳内壁。优选的，所述外壳底部固定有底板。有益效果本技术中，设置清洁室，对制成的塑料编织袋进行喷水清洁，由水泵抽水通过上下喷水管对塑料编织袋清洗，并且采用毛刷对塑料编织袋的表面和背面进一步清洁。本技术中，在清洁后的塑料编织袋表面会有水，经过风干室，通过热风机和热水管对风干室灌输强热风，对塑料编织袋进行风干，最后通过第一收卷轴收卷清洁后的塑料编织袋。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术的立体结构内部示意图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术清洁室剖面图。图例说明：1、第一收卷轴；2、外壳；3、热风管；4、控制按钮；5、热风机；6、抽水管；7、储水槽；8、第二收卷轴；9、底板；10、塑料编织袋；11、第一导向轴；12、把手；13、污水收集池；14、滑轨；15、风干室；16、清洁室；17、第二导向轴；18、水泵；19、上喷水管；20、毛刷；21、下喷水管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1、4，一种塑编机强力吸尘装置，包括外壳2，外壳2内部包括风干室15和清洁室16，清洁室16内部平行设有上喷水管19和下喷水管21，上喷水管19的底部和下喷水管21的顶部均阵列有毛刷20，上喷水管19和下喷水管21贯穿外壳2一侧且固定有抽水管6，且抽水管6均和上喷水管19、下喷水管21互通，且上喷水管19和下喷水管21的另一端固定在外壳2内壁，抽水管6底部设有水泵18，且水泵18出水口和抽水管6法兰连接，水泵18底部固定有储水槽7，且水泵18固定在储水槽7底部，风干室15内部设有热风管3，且热风管3贯穿外壳2并延伸至外壳2外侧，热风管3的一端设有热风机5，且热风机5和热风管3活动连接，热风机5表面固定有控制按钮4。在塑料编织袋10经过第一导向轴11到第二收卷轴8收卷后，再通过第二导向轴17将塑料编织袋10逐渐经过清洁室16和风干室15，最后通过第一收卷轴1收卷，与此同时，启动水泵18，通过抽水管6将储水罐中的水分别抽送给上喷水管19和下喷水管21，通过上喷水管19和下喷水管21中阵列的小口可以将水喷出，并且通过毛刷20加大清洁面积，可以对塑料编织袋10整体清洁，提高清洁效率，在经过清洗之后，塑料编织袋10上会有残留的水，提前启动热风机5，通过热风管3对风干室15提高温度，同时在塑料编织袋10经过时通入强热风风干塑料编织袋10。参照图2，清洁室16和风干室15底部设有污水收集池13，且污水收集池13和外壳2之间活动连接，污水收集池13底部设有滑轨14，且滑轨14和污水收集池13滑动连接，远离储水槽7的污水收集池13的侧面固定有把手12。在清洁室16中随塑料编织袋10清洁过后会有残留的污水，会流到污水收集池13中，将污水收集池13防止在清洁室16和风干室15下面，防止污水会流到其他地方便于收集，在清洁完事后，拉动把手12，污水收集池13会通过滑轨14滑出，比较省力。参照图1、3，外壳2内部两端分别设有第一收卷轴1和第二收卷轴8，且第一收卷轴1和第二收卷轴8均和外壳2侧壁活动连接，外壳2一端设有支撑架22，且支撑架22和外壳2靠近，支撑架22内部第一导向轴11，且两根第一导向轴11紧贴，且两根第一导向轴11的两端均和支撑架22固定连接，第一导向轴11之间设有塑料编织袋10，且塑料编织袋10依次贯穿第一导向轴11、清洁室16和风干室15，且塑料编织袋10均包裹在第一收卷轴1和第二收卷轴8表面，清洁室16和风干室15内部均设有第二导向轴17，且第二导向轴17的两端均固定在外壳2内壁，外壳2底部固定有底板9，且储水槽7、支撑架22、滑轨14和热风机5均固定在底板9表面。塑料编织袋10编织好之后由第一导向轴11传送给第二收卷轴8，由第二收卷轴8收卷好，在收卷完之后，再由第二导向轴17将塑料编织袋10传送到外壳2内部，先经过清洁室16清洁，在经过风干室15风干，最后由第一收卷轴1收卷清洁好的塑料编织袋10。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑编机强力吸尘装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)内部包括风干室(15)和清洁室(16)，所述清洁室(16)内部平行设有上喷水管(19)和下喷水管(21)，所述上喷水管(19)的底部和下喷水管(21)的顶部均阵列有毛刷(20)，所述上喷水管(19)和下喷水管(21)贯穿外壳(2)一侧且固定有抽水管(6)，抽水管(6)均和上喷水管(19)、下喷水管(21)互通，上喷水管(19)和下喷水管(21)的另一端固定在外壳(2)内壁，所述抽水管(6)底部设有水泵(18)，水泵(18)出水口和抽水管(6)法兰连接，所述水泵(18)底部固定有储水槽(7)，水泵(18)固定在储水槽(7)底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑编机强力吸尘装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)内部包括风干室(15)和清洁室(16)，所述清洁室(16)内部平行设有上喷水管(19)和下喷水管(21)，所述上喷水管(19)的底部和下喷水管(21)的顶部均阵列有毛刷(20)，所述上喷水管(19)和下喷水管(21)贯穿外壳(2)一侧且固定有抽水管(6)，抽水管(6)均和上喷水管(19)、下喷水管(21)互通，上喷水管(19)和下喷水管(21)的另一端固定在外壳(2)内壁，所述抽水管(6)底部设有水泵(18)，水泵(18)出水口和抽水管(6)法兰连接，所述水泵(18)底部固定有储水槽(7)，水泵(18)固定在储水槽(7)底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑编机强力吸尘装置，其特征在于：所述风干室(15)内部设有热风管(3)，热风管(3)贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)外侧，所述热风管(3)的一端设有热风机(5)，热风机(5)和热风管(3)活动连接，所述热风机(5)表面固定有控制按钮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种塑编机强力吸尘装置，其特征在于：所述清洁室(16)和风干室(15)底部设有污水收集池(13)，所述污水收集池(13)和外壳(2)之间活动连接，所述污水收集池(13)底部设有滑轨(14)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智源，
申请(专利权)人：青岛恒鑫达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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