一种棉纱加工用梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱加工用梳棉机，包括机体，机体内依次安装均为旋转体的刺辊、一对进棉辊、给棉滚筒、小滚筒、大滚筒、剥棉滚筒、一对压辊；一对进棉辊为两组相对旋转且带螺纹的粗轴辊，其位于刺辊的斜下方；给棉滚筒位于进棉辊的斜下方，二者之间的区域为传送斜道，传送斜道的上方设有与其连通的安装箱，安装箱内设有振动体，振动体包括振动电机、压板、弹簧、固定板，固定板固定在安装箱内，压板通过若干组弹簧与固定板相连，振动电机安装在固定板上；给棉滚筒与小滚筒之间的下方设置接籽斗；剥棉滚筒的表面设有齿条。本实用新型专利技术有效地实现梳棉操作，同时完成高效除杂以及杂质分离。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工用梳棉机
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种棉纱加工用梳棉机。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。现有的梳棉机的除杂以及杂质分离效果差。
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种棉纱加工用梳棉机。本技术通过以下技术方案予以实现：一种棉纱加工用梳棉机，包括机体，机体内依次安装均为旋转体的刺辊、一对进棉辊、给棉滚筒、小滚筒、大滚筒、剥棉滚筒、一对压辊；一对进棉辊为两组相对旋转且带螺纹的粗轴辊，其位于刺辊的斜下方；给棉滚筒位于进棉辊的斜下方，二者之间的区域为传送斜道，传送斜道的上方设有与其连通的安装箱，安装箱内设有振动体，振动体包括振动电机、压板、弹簧、固定板，固定板固定在安装箱内，压板通过若干组弹簧与固定板相连，振动电机安装在固定板上；给棉滚筒与小滚筒之间的下方设置接籽斗；剥棉滚筒的表面设有齿条。进一步地，传送斜道向下倾斜的坡度为10～30度。进一步地，压板的下表面设有若干组凸起。进一步地，剥棉滚筒的下方设置刮刀，刮刀的末端与大滚筒外壁相抵。进一步地，刮刀采用硅胶刮刀。进一步地，给棉滚筒、小滚筒、大滚筒的内径逐渐变大。r>与现有技术相比，本技术有益效果包括：(1)本技术利用旋转的刺辊、进棉辊、给棉滚筒、小滚筒、大滚筒、剥棉滚筒、一对压辊、振动体，有效地实现梳棉操作，同时完成高效除杂以及杂质分离。(2)本技术在给棉滚筒、进棉辊之间区域安装振动体，振动电机产生激振力，传递至弹簧和压板形成振动，对经过的棉料进行振动使得棉籽或其他颗粒杂质快速分离。附图说明图1为本技术的结构示意图。图示说明：1-刺辊，2-机体，201-传送斜道，202-安装箱，3-进棉辊，4-振动体，401-振动电机、402-压板、403-弹簧、404-固定板，5-接籽斗，6-给棉滚筒，7-小滚筒，8-大滚筒，9-剥棉滚筒，10-刮刀，11-压辊。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图1所示，一种棉纱加工用梳棉机，包括机体2，机体2内依次安装刺辊1、一对进棉辊3、给棉滚筒6、小滚筒7、大滚筒8、剥棉滚筒9、一对压辊11。刺辊1、进棉辊3、给棉滚筒6、小滚筒7、大滚筒8、剥棉滚筒9、压辊11均为旋转体。刺辊1用于将棉卷或油棉进行预梳理，利用其表面的凸棱进行破棉；进棉辊3用于将预梳理的棉料进行分离，其高速旋转使得棉料形成纤维状态，同时将残留的棉籽或其他颗粒杂质分离出来；给棉滚筒6、小滚筒7、大滚筒8通过自身高速转动作用使得棉纤维逐步形成面层，且三者的外壁依次靠近(即之间的间距较小)，利用滚筒表面的粘附力以及棉纤维自身的把持力形成传递；剥棉滚筒9将成层的棉料剥离，并进入后续操作；压辊11用于将棉层压缩成片。一对进棉辊3为两组相对旋转且带螺纹的粗轴辊，其位于刺辊1的斜下方；给棉滚筒6位于进棉辊3的斜下方，二者之间的区域为传送斜道201，传送斜道201的上方设有与其连通的安装箱202，安装箱202内设有振动体4，振动体4包括振动电机401、压板402、弹簧403、固定板404，固定板404固定在安装箱202内，压板402通过若干组弹簧403与固定板404相连，振动电机401安装在固定板404上，振动电机401产生激振力，传递至弹簧403、压板402，形成振动，对经过的棉料进行振动使得棉籽或其他颗粒杂质快速分离。压板402的下表面设有若干组凸起，使得振动分离效果更优。传送斜道201向下倾斜的坡度为10～30度，即保证充足的坡度有利于棉料滑动，同时使其有一定时间停留，用于振动体4对其振动。给棉滚筒6、小滚筒7、大滚筒8的内径逐渐变大。给棉滚筒6与小滚筒7之间的下方设置接籽斗5，在具体实施中，棉纤维由于具有把持力同时密度低，其随着给棉滚筒6与小滚筒7转动可粘附在其表面，而棉籽或其他颗粒杂质在重力以及振动作用下沉落到底部，在给棉滚筒6与小滚筒7之间传递时由于重力作用，其流到接籽斗5中进行统一收集。剥棉滚筒9的表面设有齿条，齿条用于将大滚筒8上成层的棉料刮下。剥棉滚筒9的下方设置刮刀10，刮刀10的末端与大滚筒8外壁相抵，刮刀10用于将大滚筒8表面的杂絮刮下。刮刀10采用硅胶刮刀，其具有耐高温、硬度适中等特性，即可完成其刮絮的作用，同时不伤害大滚筒8。具体实施中还包括各组旋转体转动的动力系统和控制系统，采用常规设计，在此不再赘述。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱加工用梳棉机，包括机体，其特征在于：所述机体内依次安装均为旋转体的刺辊、一对进棉辊、给棉滚筒、小滚筒、大滚筒、剥棉滚筒、一对压辊；一对所述进棉辊为两组相对旋转且带螺纹的粗轴辊，其位于所述刺辊的斜下方；所述给棉滚筒位于所述进棉辊的斜下方，二者之间的区域为传送斜道，所述传送斜道的上方设有与其连通的安装箱，所述安装箱内设有振动体，所述振动体包括振动电机、压板、弹簧、固定板，所述固定板固定在所述安装箱内，所述压板通过若干组所述弹簧与所述固定板相连，所述振动电机安装在所述固定板上；所述给棉滚筒与所述小滚筒之间的下方设置接籽斗；所述剥棉滚筒的表面设有齿条。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用梳棉机，包括机体，其特征在于：所述机体内依次安装均为旋转体的刺辊、一对进棉辊、给棉滚筒、小滚筒、大滚筒、剥棉滚筒、一对压辊；一对所述进棉辊为两组相对旋转且带螺纹的粗轴辊，其位于所述刺辊的斜下方；所述给棉滚筒位于所述进棉辊的斜下方，二者之间的区域为传送斜道，所述传送斜道的上方设有与其连通的安装箱，所述安装箱内设有振动体，所述振动体包括振动电机、压板、弹簧、固定板，所述固定板固定在所述安装箱内，所述压板通过若干组所述弹簧与所述固定板相连，所述振动电机安装在所述固定板上；所述给棉滚筒与所述小滚筒之间的下方设置接籽斗；所述剥棉滚筒的表面设有齿条。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹阳，邓佳，余建国，邓超俊，
申请(专利权)人：高安市瑞星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36