本实用新型专利技术涉及一种用于梳棉机的纤维过滤装置，属梳棉机过滤设备技术领域。它由箱体、驱动电机、过滤网、旋转纤维吸头、吸尘风机和纤维分离压紧器构成，箱体的前端设置有装配骨架，装配骨架内侧设置有过滤网；装配骨架内侧上通过活动轴装有旋转纤维吸头，旋转纤维吸头的两端端头固装有驱动电机，驱动电机的传动轴上固装有滚轮；箱体内侧的出风口外围上设置有导向轨道，导向轨道与滚轮配合接触连接；该装置通过旋转纤维吸头的第一吸头和第二吸头，双通道能实现对过滤网的快速吸取，提高除纤效率，通过设置的刮板，进一步提高过滤网网面的洁净度，通过导向轨道和驱动电机、滚轮的配合，避免旋转纤维吸头与过滤网之间的间隙变大降低其吸力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于梳棉机的纤维过滤装置
本技术涉及一种用于梳棉机的纤维过滤装置，属梳棉机过滤设备
技术介绍
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，在生产过程中对散发出的纤维、粉尘经过滤器进行空气过滤，对生产环境起到洁净空气的目的。现有的纤维过滤器因其结构的原因，在纤维过滤器工作过程中，吸头吸力不足无法有效的将纤维从过滤网的网面上吸除干净，这样极易造成过滤网网面的堵塞，降低了过滤网的过滤风量，从而降低净化空气的效率，因此有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，有效提高过滤网的过滤风量，解决了因现有纤维过滤器结构的原因，存在吸头吸力不足导致净化空气效率低问题的用于梳棉机的纤维过滤装置。本技术的技术方案是：一种用于梳棉机的纤维过滤装置，它由箱体、驱动电机、过滤网、旋转纤维吸头、吸尘风机和纤维分离压紧器构成，其特征在于：箱体的前端开设有出风口，出风口上设置有装配骨架，装配骨架内侧设置有过滤网；装配骨架内侧的中心位置上通过活动轴装有旋转纤维吸头，旋转纤维吸头的两端端头固装有驱动电机，驱动电机的传动轴上固装有滚轮；箱体内侧的出风口外围上设置有导向轨道，导向轨道与滚轮配合接触连接；箱体的另一端上设置有吸尘风机，吸尘风机通过连接管A与旋转纤维吸头连接，吸尘风机一侧的箱体上装有纤维分离压紧器，纤维分离压紧器与吸尘风机通过连接管B连接。所述的箱体顶部开设有进气孔。所述的装配骨架由连接杆和中心盘构成，中心盘的圆周上呈均匀放射状固装有若干连接杆，连接杆的一端端头与箱体固定连接。所述的过滤网为圆环状。所述的导向轨道呈圆环状，导向轨道的截面呈“Г”字形。所述的旋转纤维吸头由中心体、第一吸头和第二吸头构成，中心体的圆周上呈对称状设置有第一吸头和第二吸头，第一吸头和第二吸头的底部开设有吸嘴口，中心体的顶部开设有出口，出口通过活动接头与连接管A连接。所述的旋转纤维吸头内部设置有三通流道，第一吸头和第二吸头的吸嘴口与中心体的出口通过三通流道连通。所述第一吸头和第二吸头的侧边装有刮板，刮板与过滤网接触连接。所述的刮板为弹性材料制成。本技术的优点在于：该用于梳棉机的纤维过滤装置结构简单、使用方便，工作中，通过旋转纤维吸头的第一吸头和第二吸头，能实现对过滤网的快速吸取，提高除纤效率，通过设置的刮板，进一步提高过滤网网面的洁净度，从而避免纤维性尘杂吸取不干净造成过滤网堵塞的情况，影响空气净化效果；通过导向轨道和驱动电机、滚轮的配合，导向轨道对滚轮进行限位和导向，从而对旋转纤维吸头起到导向和限位的作用，保证了旋转纤维吸头在转动的过程中不会因为风阻的原因，使旋转纤维吸头在活动轴上发生偏移，导致旋转纤维吸头与过滤网之间的间隙变大降低吸力，进而影响过滤网的过滤风量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视结构示意图；图3为本技术旋转纤维吸头的仰视结构示意图；图4为图3的剖视结构示意图。图中：1、箱体，2、驱动电机，3、过滤网，4、旋转纤维吸头，5、吸尘风机，6、纤维分离压紧器，7、进气孔，8、连接杆，9、中心盘，10、连接管B，11、中心体，12、第一吸头，13、第二吸头，14、活动轴，15、吸嘴口，16、刮板，17、三通流道，18、出口，19、活动接头，20、连接管A，21、滚轮，22、导向轨道。具体实施方式如图1-4所示，该用于梳棉机的纤维过滤装置由箱体1、驱动电机2、过滤网3、旋转纤维吸头4、吸尘风机5和纤维分离压紧器6构成，箱体1顶部开设有进气孔7，箱体1的前端开设有出风口，出风口呈圆形，出风口上设置有装配骨架，装配骨架由连接杆8和中心盘9构成，中心盘9的圆周上呈均匀放射状固装有若干连接杆8，连接杆8的一端端头与箱体1固定连接。装配骨架内侧设置有过滤网3，过滤网3为圆环状，过滤网3外圆端与箱体1固定连接，过滤网3的内圆端与装配骨架的中心盘9固定连接，由此整个过滤网3实现固定。装配骨架内侧的中心位置上通过活动轴14装有旋转纤维吸头4，旋转纤维吸头4由中心体11、第一吸头12和第二吸头13构成，中心体11与活动轴14固定连接，工作中，中心体11以活动轴14为轴心绕活动轴14发生转动。中心体11的圆周上呈对称状设置有第一吸头12和第二吸头13，第一吸头12和第二吸头13与过滤网3之间设置有间隙，第一吸头12和第二吸头13的底部开设有吸嘴口15，吸嘴口15呈长条矩形，吸嘴口15与过滤网3对应，工作中，当中心体11带动第一吸头12和第二吸头13同步转动时，第一吸头12和第二吸头13底部的吸嘴口15能对过滤网3上粘附的纤维进行吸收，从而达到清洁过滤网3的目的。第一吸头12和第二吸头13的侧边装有刮板16，刮板16为弹性材料制成，刮板16与过滤网3接触连接；工作中，当中心体11带动第一吸头12和第二吸头13同步转动时，通过刮板16能对过滤网3网面上粘附的纤维进行刮取，一方面是方便第一吸头12与第二吸头13的吸嘴口15对刮取下来的纤维更好的进行吸收，使得过滤网3更加干净，另一方面是可以阻挡部分空气，使得第一吸头12和第二吸头13吸嘴口15处的压强更大，进一步提高第一吸头12和第二吸头13吸嘴口15的吸力。旋转纤维吸头4内部设置有三通流道17，中心体11的顶部开设有出口18，出口18通过活动接头19与连接管A20连接；第一吸头12的吸嘴口15和第二吸头13的吸嘴口15分别与中心体11的出口18通过三通流道17连通；工作中，第一吸头12和第二吸头13的吸嘴口15吸收的纤维经三通流道17流向中心体11的出口18。旋转纤维吸头4的两端端头固装有驱动电机2，驱动电机2的传动轴上固装有滚轮21；箱体1内侧的出风口外围上设置有导向轨道22，导向轨道22呈圆环状，导向轨道22的截面呈“Г”字形，导向轨道22与滚轮21配合接触连接，这样设置的目的在于：通过导向轨道22对滚轮21进行限位和导向，从而对旋转纤维吸头4起到导向和限位的作用，保证旋转纤维吸头4在转动的过程中不会因为阻力的原因导致吸头与过滤网3之间的间隙变大，从而影响过滤网3过滤风量；工作中，驱动电机2的传动轴带动滚轮21转动，从而带动旋转纤维吸头4以活动轴14为轴心绕活动轴14发生转动。箱体1的另一端上设置有吸尘风机5，吸尘风机5通过连接管A20与旋转纤维吸头4连接，吸尘风机5通过连接管A20为旋转纤维吸头4提供吸力，吸尘风机5一侧的箱体1上装有纤维分离压紧器6，纤维分离压紧器6与吸尘风机5通过连接管B10连接，纤维分离压紧器6的回风管道引到箱体1内的底部表面以防止积尘，工作中，纤维分离压紧器6能对旋转纤维吸头4吸收的纤维性尘杂，使其与空气分离再对纤维性尘杂压紧排出。该用于梳棉机的纤维过滤装置的驱动电机2、吸尘风机5均采用外接电源供电。该用于梳棉机的纤维过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于梳棉机的纤维过滤装置，它由箱体（1）、驱动电机（2）、过滤网（3）、旋转纤维吸头（4）、吸尘风机（5）和纤维分离压紧器（6）构成，其特征在于：箱体（1）的前端开设有出风口，出风口上设置有装配骨架，装配骨架内侧设置有过滤网（3）；装配骨架内侧的中心位置上通过活动轴（14）装有旋转纤维吸头（4），旋转纤维吸头（4）的两端端头固装有驱动电机（2），驱动电机（2）的传动轴上固装有滚轮（21）；箱体（1）内侧的出风口外围上设置有导向轨道（22），导向轨道（22）与滚轮（21）配合接触连接；箱体（1）的另一端上设置有吸尘风机（5），吸尘风机（5）通过连接管A（20）与旋转纤维吸头（4）连接，吸尘风机（5）一侧的箱体（1）上装有纤维分离压紧器（6），纤维分离压紧器（6）与吸尘风机（5）通过连接管B（10）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于梳棉机的纤维过滤装置，它由箱体（1）、驱动电机（2）、过滤网（3）、旋转纤维吸头（4）、吸尘风机（5）和纤维分离压紧器（6）构成，其特征在于：箱体（1）的前端开设有出风口，出风口上设置有装配骨架，装配骨架内侧设置有过滤网（3）；装配骨架内侧的中心位置上通过活动轴（14）装有旋转纤维吸头（4），旋转纤维吸头（4）的两端端头固装有驱动电机（2），驱动电机（2）的传动轴上固装有滚轮（21）；箱体（1）内侧的出风口外围上设置有导向轨道（22），导向轨道（22）与滚轮（21）配合接触连接；箱体（1）的另一端上设置有吸尘风机（5），吸尘风机（5）通过连接管A（20）与旋转纤维吸头（4）连接，吸尘风机（5）一侧的箱体（1）上装有纤维分离压紧器（6），纤维分离压紧器（6）与吸尘风机（5）通过连接管B（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的纤维过滤装置，其特征在于：所述的箱体（1）顶部开设有进气孔（7）。
3.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的纤维过滤装置，其特征在于：所述的装配骨架由连接杆（8）和中心盘（9）构成，中心盘（9）的圆周上呈均匀放射状固装有若干连接杆（8），连接杆（8）的一端端头与箱体（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的纤维过滤装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋祖华，
申请(专利权)人：湖北金安纺织集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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