【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机的进棉装置
本技术涉及一种梳棉机的进棉装置,属纺织设备
技术介绍
在纺织工业领域,人们常用梳棉机将上道工序输送而来的原棉进行分梳和除杂,使所有呈卷曲块装的棉圈成为基本伸直的单纤维状态,在此过程中除掉原棉中遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格的棉条储存于棉筒内供并条工序使用。现有的梳棉机工作时是通过进棉箱完成上料工作的,现有的梳棉机的进棉箱,如授权公告号为CN210916391U公开的一种喂棉箱,其采用了在箱体底部对称状设置两组出料滚轮,通过对辊输送的方式完成原棉的出料动作;其虽然能够满足梳棉机对原棉梳棉的使用需求。但是由于两组出料滚轮的相对位置不能进行变化,采用其对杂棉进行输送时,其只能以输送原棉相同的厚度将杂棉输送至梳棉机中,但是由于杂棉存有破籽、杂质较多的特性,将其与原棉一样的厚度输送至梳棉机中时,极易发生破籽、杂质堵塞梳棉机导致其“易损坏”的问题。为此有必要研发一种出棉厚度可调的进棉装置,使其既能满足原棉输出的需要,又能满足杂棉输出的需要。此外现有的喂棉箱中设置的振动板,只能单面对原棉进行振动,其并不能完全将原棉振实,使其相互内部仍然存有间隙,进而导致现有的喂棉箱输出的棉层,存有“间隙”或“断层”影响梳棉机工作效率的问题。另外现有的喂棉箱采用的是传送带完成棉花的输入工作的,其存有极易“堵塞”的问题,不能满足企业生产使用的需要;由此有必要研发一种梳棉机的进棉装置,以解决现有梳棉机的喂棉箱工作时存有的以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种结构紧凑、设计巧 ...
【技术保护点】
1.一种梳棉机的进棉装置,包括装配箱体(1)、振动筒(2)、打手轮(3)、主动罗拉(4)、从动罗拉(5)、主动滚轮(6)和从动滚轮(7);装配箱体(1)的上端对称状装有主动罗拉(4)和从动罗拉(5);主动罗拉(4)和从动罗拉(5)下方装有打手轮(3);打手轮(3)下方的装配箱体(1)的下端装有主动滚轮(6);其特征在于:主动滚轮(6)一侧通过调节器装有从动滚轮(7);从动滚轮(7)下方的装配箱体(1)内倾斜状装有导料板(8);导料板(8)末端的装配箱体(1)上设置有出棉口(9);所述的主动滚轮(6)与打手轮(3)之间通过振动器装有振动筒(2);振动筒(2)与打手轮(3)之间装有输棉斗(34);打手轮(3)位于输棉斗(34)的内部;输棉斗(34)的下端延伸至振动筒(2)的内部;所述的主动罗拉(4)和从动罗拉(5)上方装有输棉辊(10);所述的装配箱体(1)的外部装有驱动机构;驱动机构与输棉辊(10)、主动罗拉(4)、振动器和主动滚轮(6)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种梳棉机的进棉装置,包括装配箱体(1)、振动筒(2)、打手轮(3)、主动罗拉(4)、从动罗拉(5)、主动滚轮(6)和从动滚轮(7);装配箱体(1)的上端对称状装有主动罗拉(4)和从动罗拉(5);主动罗拉(4)和从动罗拉(5)下方装有打手轮(3);打手轮(3)下方的装配箱体(1)的下端装有主动滚轮(6);其特征在于:主动滚轮(6)一侧通过调节器装有从动滚轮(7);从动滚轮(7)下方的装配箱体(1)内倾斜状装有导料板(8);导料板(8)末端的装配箱体(1)上设置有出棉口(9);所述的主动滚轮(6)与打手轮(3)之间通过振动器装有振动筒(2);振动筒(2)与打手轮(3)之间装有输棉斗(34);打手轮(3)位于输棉斗(34)的内部;输棉斗(34)的下端延伸至振动筒(2)的内部;所述的主动罗拉(4)和从动罗拉(5)上方装有输棉辊(10);所述的装配箱体(1)的外部装有驱动机构;驱动机构与输棉辊(10)、主动罗拉(4)、振动器和主动滚轮(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的进棉装置,其特征在于:所述的输棉辊(10)均布有呈“人”字型的挤压导轨(12);输棉辊(10)一侧的装配箱体(1)内铰接有下料溜板(11);下料溜板(11)与装配箱体(1)之间设置有防堵撑簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机的进棉装置,其特征在于:所述的振动筒(2)呈“上宽下窄”的锥型结构;所述的振动器包括振动弹簧(14)、滑移导轨(15)、偏心轮(19)、支撑板(16)和衔接销钉(17);振动筒(2)一侧上下状固装有多个支撑板(16);支撑板(16)两侧的装配箱体(1)内装有滑移导轨(15);支撑板(16)通过衔接销钉(17)与滑移导轨(15)滑动连接;支撑板(16)上方的装配箱体(1)内装有吊接板(18);吊接板(18)通过振动弹簧(14)与支撑板(16)连接;其中一个支撑板(16)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋祖华,
申请(专利权)人:湖北金安纺织集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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