一种电镀用耐腐蚀导电铜排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀用耐腐蚀导电铜排，属于电镀技术领域。一种电镀用耐腐蚀导电铜排，包括安装盒，所述安装盒一侧面的中部固定连接有导线安装孔，所述导线安装孔的内壁固定连接有密封圈，所述安装盒的背面固定安装有合页，所述合页的一侧固定安装有上盖，所述上盖的下表面固定连接有密封垫，所述安装盒的上表面开设有螺丝安装孔，所述螺丝安装孔的内壁螺纹连接有第一螺丝；本实用新型专利技术，将导电铜排密封起来，防止电镀液腐蚀，在安装时，安装盒为防止导电铜排腐蚀的主体，导线安装孔用来安装导线，密封圈密封导线安装孔，密封垫用来密封上盖和安装盒之间的缝隙，第一螺丝锁紧后能够加强密封，从而防止外部的电镀液腐蚀导电铜排。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用耐腐蚀导电铜排
本技术涉及电镀
，尤其涉及一种电镀用耐腐蚀导电铜排。
技术介绍
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。在电镀时，电镀液有时会泼溅到导电铜排上，腐蚀导电铜排，影响导电铜排性能，导电铜排在使用中由于机器震动，有时会产生形变，也对导电效率产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中导电铜排出现腐蚀和形变的问题，而提出的一种电镀用耐腐蚀导电铜排。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电镀用耐腐蚀导电铜排，包括安装盒，所述安装盒一侧面的中部固定连接有导线安装孔，所述导线安装孔的内壁固定连接有密封圈，所述安装盒的背面固定安装有合页，所述合页的一侧固定安装有上盖，所述上盖的下表面固定连接有密封垫，所述安装盒的上表面开设有螺丝安装孔，所述螺丝安装孔的内壁螺纹连接有第一螺丝，所述密封圈的内壁固定连接有导线，所述导线的一端固定安装有导电铜排。优选的，所述安装盒的内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的数量为两个。优选的，所述第一固定杆的外表面滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的数量为两个。优选的，所述第三固定杆的外表面固定连接有卡扣，所述卡扣的一侧固定安装有限位螺丝，所述卡扣和限位螺丝的数量均为两个。优选的，所述卡扣的另一侧固定连接有夹板，所述夹板的内壁固定连接有第一绝缘片，所述夹板和第一绝缘片的数量均为两个。优选的，所述夹板的顶部螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝的底部固定连接有第二绝缘片，所述第二螺丝和第二绝缘片的数量均为两个。与现有技术相比，本技术提供了一种电镀用耐腐蚀导电铜排，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置安装盒、导线安装孔、密封圈、上盖、第一螺丝和密封垫，将导电铜排密封起来，防止电镀液腐蚀，在安装时，安装盒为防止导电铜排腐蚀的主体，导线安装孔用来安装导线，密封圈密封导线安装孔，密封垫用来密封上盖和安装盒之间的缝隙，第一螺丝锁紧后能够加强密封，从而防止外部的电镀液腐蚀导电铜排。2、本技术，通过设置第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、卡扣、限位螺丝、夹板、第一绝缘片、第二螺丝和第二绝缘片，来从导电铜排两侧固定，防止形变，在安装时，第一固定杆安装在安装盒上，第二固定杆调整前后位置，第三固定杆调整左右位置，卡扣调整上下位置，从三个方向调整固定位置，调整完成后，最后夹板和第二螺丝来固定导电铜排，防止形变，第一绝缘片和第二绝缘片防止在固定时联电损坏机器。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术安装盒正视剖面结构示意图；图3为本技术安装盒侧视剖面结构示意图；图中：1、安装盒；2、导线安装孔；3、密封圈；4、合页；5、上盖；6、密封垫；7、螺丝安装孔；8、第一螺丝；9、导线；10、导电铜排；11、第一固定杆；12、第二固定杆；13、第三固定杆；14、卡扣；15、限位螺丝；16、夹板；17、第一绝缘片；18、第二螺丝；19、第二绝缘片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种电镀用耐腐蚀导电铜排，包括安装盒1，是防止导电铜排10腐蚀的主体结构，安装盒1一侧面的中部固定连接有导线安装孔2，安装密封圈3，导线安装孔2的内壁固定连接有密封圈3，防止和导线9之间的缝隙流进电镀液腐蚀导电铜排10安装盒1的背面固定安装有合页4，方便维修保养时上盖5打开，合页4的一侧固定安装有上盖5，上盖5的下表面固定连接有密封垫6，密封上盖5与安装盒1之间的缝隙，安装盒1的上表面开设有螺丝安装孔7，用来安装第一螺丝8，螺丝安装孔7的内壁螺纹连接有第一螺丝8，使密封性更好，密封圈3的内壁固定连接有导线9，导线9的一端固定安装有导电铜排10，安装盒1的内壁固定连接有第一固定杆11，第一固定杆11的数量为两个，第一固定杆11的外表面滑动连接有第二固定杆12，方便前后调整位置，第二固定杆12的外表面固定连接有第三固定杆13，方便左右调整位置，第三固定杆13的数量为两个，第三固定杆13的外表面固定连接有卡扣14，方便调整上下位置，卡扣14的一侧固定安装有限位螺丝15，方便调整后固定，卡扣14和限位螺丝15的数量均为两个，卡扣14的另一侧固定连接有夹板16，夹紧导电铜排10，夹板16的内壁固定连接有第一绝缘片17，防止联电，夹板16和第一绝缘片17的数量均为两个，夹板16的顶部螺纹连接有第二螺丝18，和夹板16配合固定导电铜排10，第二螺丝18的底部固定连接有第二绝缘片19，防止联电，第二螺丝18和第二绝缘片19的数量均为两个。本技术中，通过设置安装盒1、导线安装孔2、密封圈3、上盖5、第一螺丝8和密封垫6，将导电铜排10密封起来，防止电镀液腐蚀，在安装时，安装盒1为防止导电铜排10腐蚀的主体，导线安装孔2用来安装导线9，密封圈3密封导线安装孔2，密封垫6用来密封上盖5和安装盒1之间的缝隙，第一螺丝8锁紧后能够加强密封，从而防止外部的电镀液腐蚀导电铜排10，设置第一固定杆11、第二固定杆12、第三固定杆13、卡扣14、限位螺丝15、夹板16、第一绝缘片17、第二螺丝18和第二绝缘片19，来从导电铜排10两侧固定，防止形变，在安装时，第一固定杆11安装在安装盒1上，第二固定杆12调整前后位置，第三固定杆13调整左右位置，卡扣14调整上下位置，从三个方向调整固定位置，调整完成后，最后夹板16和第二螺丝18来固定导电铜排10，防止形变，第一绝缘片17和第二绝缘片19防止在固定时联电损坏机器。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀用耐腐蚀导电铜排，包括安装盒(1)，其特征在于，所述安装盒(1)一侧面的中部固定连接有导线安装孔(2)，所述导线安装孔(2)的内壁固定连接有密封圈(3)，所述安装盒(1)的背面固定安装有合页(4)，所述合页(4)的一侧固定安装有上盖(5)，所述上盖(5)的下表面固定连接有密封垫(6)，所述安装盒(1)的上表面开设有螺丝安装孔(7)，所述螺丝安装孔(7)的内壁螺纹连接有第一螺丝(8)，所述密封圈(3)的内壁固定连接有导线(9)，所述导线(9)的一端固定安装有导电铜排(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀用耐腐蚀导电铜排，包括安装盒(1)，其特征在于，所述安装盒(1)一侧面的中部固定连接有导线安装孔(2)，所述导线安装孔(2)的内壁固定连接有密封圈(3)，所述安装盒(1)的背面固定安装有合页(4)，所述合页(4)的一侧固定安装有上盖(5)，所述上盖(5)的下表面固定连接有密封垫(6)，所述安装盒(1)的上表面开设有螺丝安装孔(7)，所述螺丝安装孔(7)的内壁螺纹连接有第一螺丝(8)，所述密封圈(3)的内壁固定连接有导线(9)，所述导线(9)的一端固定安装有导电铜排(10)。


2.根据权利要求1所述的一种电镀用耐腐蚀导电铜排，其特征在于，所述安装盒(1)的内壁固定连接有第一固定杆(11)，所述第一固定杆(11)的数量为两个。


3.根据权利要求2所述的一种电镀用耐腐蚀导电铜排，其特征在于，所述第一固定杆(11)的外表面滑动连接有第二固定杆(12)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀梅，
申请(专利权)人：江门市超越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44