一种长条形锻件吊装淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长条形锻件吊装淬火装置，包括淬火装置、盖体和吊装工装，所述吊装工装由连杆、挂杆和n字形的吊耳组成，所述吊耳包括顶板和左右侧板，所述挂杆横向设置于左右侧板之间，待淬火的长条形锻件顶部开孔且悬挂于挂杆上，所述左右侧板上开设有与挂杆相匹配的贯穿孔，所述连杆上端与盖体可拆卸连接，连杆下端与吊耳顶板固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术正对长条形锻件的淬火设计，通过吊装工装将长条形锻件固定于盖体底部，随盖体整体吊装至淬火装置内进行淬火作业，且能同时吊装多组长条形锻件，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长条形锻件吊装淬火装置
本技术涉及一种淬火工装，尤其涉及一种长条形锻件吊装淬火装置。
技术介绍
现有的淬火工装结构稳定性差，长期处于高温工作环境，且吊装的锻件较重，容易张口变形。而且针对长条形的锻件淬火很不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种解决了上述问题的一种长条形锻件吊装淬火装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种长条形锻件吊装淬火装置，包括淬火装置、盖体和吊装工装，所述吊装工装由连杆、挂杆和n字形的吊耳组成，所述吊耳包括顶板和左右侧板，所述挂杆横向设置于左右侧板之间，待淬火的长条形锻件顶部开孔且悬挂于挂杆上，所述左右侧板上开设有与挂杆相匹配的贯穿孔，所述连杆上端与盖体可拆卸连接，连杆下端与吊耳顶板固定连接。作为优选，所述左右侧板外侧壁竖直焊接有加强筋。作为优选，所述挂杆一端设有螺帽，另一端设有外螺帽以及与外螺纹相匹配的锁紧螺母a，所述挂杆通过锁紧螺母a与吊耳可拆卸连接。作为优选，所述连杆下端设有螺帽，上端设有外螺帽以及与外螺纹相匹配的锁紧螺母b，所述连杆通过锁紧螺母b与盖体可拆卸连接。作为优选，所述盖体上开设有1-10个与连杆相匹配的安装孔。作为优选，所述盖体上顶部设有吊装环。作为优选，所述盖体下底面填充有保温棉层。作为优选，所述盖体下底面焊接有避免保温棉层脱落的档条。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术正对长条形锻件的淬火设计，通过吊装工装将长条形锻件固定于盖体底部，随盖体整体吊装至淬火装置内进行淬火作业，且能同时吊装多组长条形锻件，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的局部放大图；图3为本技术盖体底部结构示意图；图4为吊装工装侧面结构示意图。图中：1、淬火装置；2、盖体；3、吊装工装；31、吊耳；32、连杆；33、挂杆；34、加强筋；35、贯穿孔；4、长条形锻件；5、保温棉层；6、吊装环；7、安装孔；8、档条。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例1：参见图1、图2、图3、图4，一种长条形锻件吊装淬火装置，包括淬火装置1、盖体2和吊装工装3，所述吊装工装3由连杆32、挂杆33和n字形的吊耳31组成，所述吊耳31包括顶板和左右侧板，所述挂杆33横向设置于左右侧板之间，待淬火的长条形锻件4顶部开孔且悬挂于挂杆33上，通过挂杆33和吊耳31实现锻件的悬挂，以便放入淬火装置1内进行淬火作业，所述左右侧板上开设有与挂杆33相匹配的贯穿孔835，贯穿孔835用于挂杆33的安装，所述连杆32上端与盖体2可拆卸连接，连杆32下端与吊耳31顶板固定连接。工作时，将锻件待淬火的多根长条形锻件4，分别通过吊装工装3悬挂于盖体2下方，然后整个吊装至淬火装置1内，盖体2与淬火装置1扣合，锻件在淬火装置1内进行淬火作业。由于吊装工装3在高温环境下工作，且锻件的重量较重，吊耳31的左右侧板很容易变形，导致开口处逐渐张开，长期变形后会导致吊耳31无法使用，因此在左右侧板外侧壁竖直焊接有加强筋34，对左右侧板进行结构强化，避免其变形。所述挂杆33一端设有螺帽，另一端设有外螺帽以及与外螺纹相匹配的锁紧螺母a，所述挂杆33通过锁紧螺母a与吊耳31可拆卸连接，挂杆33作为长条形锻件4的悬挂部件，穿过吊耳31上贯穿孔835以及长条形锻件4顶部后，即可将长条形锻件4与吊耳31连接在一起。所述连杆32下端设有螺帽，上端设有外螺帽以及与外螺纹相匹配的锁紧螺母b，所述连杆32通过锁紧螺母b与盖体2可拆卸连接，连杆32作为吊耳31与盖体2之间的连接机构，可将吊耳31以及长条形锻件4固定于盖体2底部。所述盖体2上开设有1-10个与连杆32相匹配的安装孔7，安装孔7可以进行连杆32的安装，实现多组长条形锻件4的同时淬火处理。所述盖体2上顶部设有吊装环6，并于起吊设备对盖体2以及长条形锻件4的起吊作业。所述盖体2下底面填充有保温棉层5，保温棉层5起隔热保温作用。所述盖体2下底面焊接有避免保温棉层5脱落的档条，避免保温棉层5脱落。以上对本技术所提供的一种长条形锻件吊装淬火装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条形锻件吊装淬火装置，其特征在于：包括淬火装置、盖体和吊装工装，所述吊装工装由连杆、挂杆和n字形的吊耳组成，所述吊耳包括顶板和左右侧板，所述挂杆横向设置于左右侧板之间，待淬火的长条形锻件顶部开孔且悬挂于挂杆上，所述左右侧板上开设有与挂杆相匹配的贯穿孔，所述连杆上端与盖体可拆卸连接，连杆下端与吊耳顶板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种长条形锻件吊装淬火装置，其特征在于：包括淬火装置、盖体和吊装工装，所述吊装工装由连杆、挂杆和n字形的吊耳组成，所述吊耳包括顶板和左右侧板，所述挂杆横向设置于左右侧板之间，待淬火的长条形锻件顶部开孔且悬挂于挂杆上，所述左右侧板上开设有与挂杆相匹配的贯穿孔，所述连杆上端与盖体可拆卸连接，连杆下端与吊耳顶板固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种长条形锻件吊装淬火装置，其特征在于：所述左右侧板外侧壁竖直焊接有加强筋。


3.根据权利要求1所述的一种长条形锻件吊装淬火装置，其特征在于：所述挂杆一端设有螺帽，另一端设有外螺帽以及与外螺纹相匹配的锁紧螺母a，所述挂杆通过锁紧螺母a与吊耳可拆卸连接。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌贵，陈晓辉，
申请(专利权)人：四川贝金达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51