一种淬火翻料机夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火翻料机夹持装置，包括基座，所述基座的一侧焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设第一轴承，所述第二支撑杆的一侧设有第二轴承，所述基座的一侧焊接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的旋转轴焊接于传动杆的一端，所述传动杆插接于第一轴承于第二轴承的内径。首先将需要淬火的物件通过夹块锁紧固定，滑块可以移动方便不同大小的物件进行淬火，电机转动带动物件转动达到全面淬火，不需要人工操作，十分方便，当淬火完成后，开动制冷机产生冷气，喷头对着夹块等部件进行冷却，可以更快的使温度降低，进行下一次淬火，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火翻料机夹持装置
本技术涉及淬火
，具体为一种淬火翻料机夹持装置。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。在淬火时需要对物件进行夹持，翻转达到全面的淬火效果。在淬火时一方面温度比较高，人工难以靠近，同时在淬火结束后，不能立刻进行再次淬火，需要使淬火装置冷却下来，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淬火翻料机夹持装置，主要由基座、电机、制冷机、滑块、夹块、气管、喷头等部件组成，首先将需要淬火的物件通过夹块锁紧固定，滑块可以移动方便不同大小的物件进行淬火，电机转动带动物件转动达到全面淬火，不需要人工操作，十分方便，当淬火完成后，开动制冷机产生冷气，喷头对着夹块等部件进行冷却，可以更快的使温度降低，进行下一次淬火，提高了工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火翻料机夹持装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧焊接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)的一侧设第一轴承(4)，所述第二支撑杆(3)的一侧设有第二轴承(5)，所述基座(1)的一侧焊接有支架(13)，所述支架(13)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的旋转轴焊接于传动杆(7)的一端，所述传动杆(7)插接于第一轴承(4)与第二轴承(5)的内径，所述传动杆(7)外部套接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的一侧焊接有滑轨(9)，两组所述滑轨(9)的内部分别设有滑块(10)，两组所述滑块(10)的一侧分别焊接有夹块(11)，两组所述滑块(10)的顶部分...

【技术特征摘要】
1.一种淬火翻料机夹持装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧焊接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)的一侧设第一轴承(4)，所述第二支撑杆(3)的一侧设有第二轴承(5)，所述基座(1)的一侧焊接有支架(13)，所述支架(13)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的旋转轴焊接于传动杆(7)的一端，所述传动杆(7)插接于第一轴承(4)与第二轴承(5)的内径，所述传动杆(7)外部套接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的一侧焊接有滑轨(9)，两组所述滑轨(9)的内部分别设有滑块(10)，两组所述滑块(10)的一侧分别焊接有夹块(11)，两组所述滑块(10)的顶部分别螺纹连接有螺栓(12)，所述基座(1)的一侧安装有制冷机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种淬火翻料机夹持装置，其特征在于：所述第一支撑杆(2)的一侧开设有与第一轴承(4)外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡高文，
申请(专利权)人：安徽宁国市新高新钢球衬板有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34