一种筛焦楼装车吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种筛焦楼装车吸尘装置，属于焦化粉尘治理技术领域。包括焦仓（1）和装焦车（2）、出料口（3）、集尘袋（5）、除尘袋（14）、引风机（15）、烟筒（16）、连接管

【技术实现步骤摘要】
一种筛焦楼装车吸尘装置
本技术涉及一种筛焦楼装车吸尘装置，属于焦化粉尘治理

技术介绍
冶金焦化企业筛焦楼装焦时，将装焦车辆停入指定位置，通过开启焦仓底部放焦漏嘴插板阀进行操作。由于炼焦工艺特性，经筛选分级后的焦炭仍存在焦粉、且由于焦炭微孔吸附及其细小的焦粉颗粒，在重力下落及与周边焦炭撞击作用下，导致焦粉粉尘外溢，造成粉尘飘逸、大气污染。传统的治理焦粉飘逸污染的方式为在放焦漏嘴底部四周下部设置胶皮材质的挡帘，利用挡帘的缓冲加以重力沉降作用抑制焦粉飘逸。上述方法为简单的机械缓冲，由于粉尘颗粒细小重力除尘效果不佳，且挡帘为固定式结构，与装焦车之间为敞开空间结构，造成粉尘飘逸治理效果不佳。为此，有必要设计一种筛焦楼装车吸尘装置，通过集尘袋实现密闭环境下排焦，并将排焦抑尘导进除尘袋，进行布袋除尘处理，解决粉尘飘逸治理效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛焦楼装车吸尘装置，通过集尘袋实现密闭环境下排焦，并将排焦抑尘导进除尘袋，进行布袋除尘处理，解决粉尘飘逸治理效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种筛焦楼装车吸尘装置，包括焦仓和装焦车、出料口，包括集尘袋、除尘袋、引风机、烟筒、连接管、连接管、连接管、连接管，所述集尘袋为桶装集尘袋，上端设置有集尘袋上口，下端设置有集尘袋下口，所述集尘袋上口固定连接在出料口上，所述焦仓顶部通过连接管与除尘阀连接，除尘阀通过连接管与除尘袋连接，所述除尘袋通过连接管与引风机连接，所述引风机通过连接管与烟筒连接。所述集尘袋下口固定装配有软磁铁底座，装焦车的接收仓入口设置有铁块，所述软磁铁底座的开口形状与铁块开口形状相匹配。所述集尘袋外壁固定有调节杆，调节杆的端部设置有安装孔，定位杆装配在安装孔内，调节杆之间通过定位杆铰接，所述定位杆一端固定有限位板，所述顶端的调节杆与集尘袋上口固定连接，底端的调节杆与集尘袋下口固定连接。所述出料口装配安装有液压缸，所述液压缸的另一端装配安装在集尘袋下口上。所述液压缸有2-6个。所述液压缸的伸缩距离为500-3000毫米。所述软磁铁底座的高度为10-50毫米。所述集尘袋为石棉布材料制成。所述限位板直径比定位杆直径大80-120毫米。所述集尘袋外壁固定有1-4组调节杆。本技术具有以下有益效果：本技术操作简便、灵活，通过集尘袋实现密闭环境下排焦，并将排焦抑尘导进除尘袋，进行布袋除尘处理，实现了排焦装置与装焦车的密闭衔接，解决敞开环境下排焦所造成的粉尘污染问题。附图说明图1为本技术装置的结构示意图；图2为本技术侧视视角结构示意图；图3为本技术定位杆、调节杆、安装孔局部放大图；图4为本技术装置集尘袋主视图；图5为本技术装置集尘袋、接收仓、软磁铁底座剖视图；图中标记为：焦仓1、装焦车2、出料口3、排焦插板阀4、集尘袋5、液压缸6、定位杆7、调节杆8、安装孔9、软磁铁底座10、接收仓11、铁块12、除尘阀13、除尘袋14、引风机15、烟筒16、限位板17、集尘袋上口18、集尘袋下口19、连接管20、连接管21、连接管22、连接管23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如附图所述，一种筛焦楼装车吸尘装置，包括焦仓1和装焦车2、出料口3，还包括集尘袋5、除尘袋14、引风机15、烟筒16、连接管20、连接管21、连接管22、连接管23，所述集尘袋5为桶装集尘袋，上端设置有集尘袋上口18，下端设置有集尘袋下口19，所述集尘袋上口18固定连接在出料口3上，所述焦仓1顶部通过连接管20与除尘阀13连接，除尘阀13通过连接管21与除尘袋14连接，所述除尘袋14通过连接管22与引风机15连接，所述引风机15通过连接管24与烟筒16连接。所述集尘袋下口19固定装配有软磁铁底座10，装焦车2的接收仓11入口设置有铁块12，所述软磁铁底座10的开口形状与铁块12开口形状相匹配。所述集尘袋5外壁固定有1组调节杆8。调节杆8的端部设置有安装孔9，定位杆7装配在安装孔9内，调节杆8之间通过定位杆7铰接，所述定位杆7一端固定有限位板17，所述顶端的调节杆8与集尘袋上口18固定连接，底端的调节杆8与集尘袋下口19固定连接。所述出料口3装配安装有液压缸6，所述液压缸6的另一端装配安装在集尘袋下口19上。所述液压缸6有2个。所述液压缸6的伸缩距离为2000毫米。所述软磁铁底座10的高度为30毫米。所述集尘袋5为石棉布材料制成。所述限位板17直径比定位杆7直径大100毫米。装焦车2装焦时，将装焦车2停在出料口3下方，使装焦车2的接收仓11入口与出料口3对齐，开启液压缸6，液压缸6输出轴带动集尘袋5垂直下移，当软磁铁底座10吸附到铁块12时，关闭液压缸6，集尘袋5停止移动，开启底部排焦除尘阀4进行排焦作业，当装焦完毕后，开启液压缸6使集尘袋5垂直上升，待集尘袋5位置不再上升时关闭液压缸6，关闭排焦插板阀4。本技术通过集尘袋实现密闭环境下排焦，并将排焦抑尘导进除尘袋，进行布袋除尘处理，实现了排焦装置与装焦车的密闭衔接，可解决敞开环境下排焦所造成的粉尘污染，具有操作简便、灵活，除尘效率高的特点，解决了传统除尘的挡帘为固定式结构，与装焦车之间为敞开空间结构，由于粉尘颗粒细小重力除尘效果不佳，造成粉尘飘逸治理效果差的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛焦楼装车吸尘装置，包括焦仓（1）和装焦车（2）、出料口（3），其特征在于还包括集尘袋（5）、除尘袋（14）、引风机（15）、烟筒（16）、连接管

【技术特征摘要】
1.一种筛焦楼装车吸尘装置，包括焦仓（1）和装焦车（2）、出料口（3），其特征在于还包括集尘袋（5）、除尘袋（14）、引风机（15）、烟筒（16）、连接管（20）、连接管（21）、连接管（22）、连接管（23），所述集尘袋（5）为桶装集尘袋，上端设置有集尘袋上口（18），下端设置有集尘袋下口（19），所述集尘袋上口（18）固定连接在出料口（3）上，所述焦仓（1）顶部通过连接管（20）与除尘阀（13）连接，除尘阀（13）通过连接管（21）与除尘袋（14）连接，所述除尘袋（14）通过连接管（22）与引风机（15）连接，所述引风机（15）通过连接管（24）与烟筒（16）连接。


2.如权利要求1所述筛焦楼装车吸尘装置，其特征在于所述集尘袋下口（19）固定装配有软磁铁底座（10），装焦车（2）的接收仓（11）入口设置有铁块（12），所述软磁铁底座（10）的开口形状与铁块（12）开口形状相匹配。


3.如权利要求1所述筛焦楼装车吸尘装置，其特征在于所述集尘袋（5）外壁固定有调节杆（8），调节杆（8）的端部设置有安装孔（9），定位杆（7）装配在安装孔（9）内，调节杆（8）之间通过定位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董少英，赵佳顺，孔德文，谷毅，何小锴，
申请(专利权)人：唐钢美锦唐山煤化工有限公司，唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13