一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废水回收领域，具体为一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置，包括有支撑腿，所述支撑腿固定连接在第一腔体的底面，所述第一腔体的上方连接有第二腔体，且第二腔体顶面的中部安装有电机，所述第二腔体的右侧安装有沉淀装置，所述沉淀装置的侧面套接有延伸至第二腔体内部的出水管，所述电机输出轴的一端套接有向下伸出的传动带，所述第二腔体的内腔安装有净化机构。本装置通过采用净化机构的设计，同时配合沉淀装置和加热腔的共同使用，使得装置在实际使用过程中，能够对冷却水实现多重过滤作业，装置的操作不光简便，还可以大大提高了对冷却水的回收利用效率，是本装置实用性和可行性的体现。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置
本技术涉及废水回收领域，尤其涉及一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置。
技术介绍
造粒机是一中物料加工设备，能够将物料加工成特定的形状，一般采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。造粒机在实际加工过程中，一般会需要冷却水来辅助降温，但是针对冷却水的回收利用缺少专业化的设备，因此，为了减少冷却水的浪费来提出一种循环回收再利用装置是十分必要的。为解决上述问题，本申请中提出一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置，具有多重和高效过滤的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置，包括有支撑腿，所述支撑腿固定连接在第一腔体的底面，所述第一腔体的上方连接有第二腔体，且第二腔体顶面的中部安装有电机，所述第二腔体的右侧安装有沉淀装置，所述沉淀装置的侧面套接有延伸至第二腔体内部的出水管，所述电机输出轴的一端套接有向下伸出的传动带，所述第二腔体的内腔安装有净化机构，且传动带的底端套接在净化机构的正面，所述第二腔体底面的中部安装有第二阀门，所述第二阀门内套接有向下伸出的连通管，所述第一腔体的内腔连接有加热腔。优选的，所述沉淀装置包括有密封腔，所述密封腔的顶面套接有橡胶圈，所述橡胶圈内套接有贯穿密封腔内外两侧的进水管，所述进水管的底端连接有挡板，且密封腔的底面安装有第一阀门。优选的，所述净化机构包括有架体，所述架体的两侧分别套接有轴承，所述轴承的外侧连接有定位杆，且定位杆连接在第二腔体的内壁，所述架体内卡接有活性炭板，且架体的外侧吸附有磁条。优选的，所述支撑腿的数量有四根，四根所述支撑腿分别固定连接在第一腔体底面的四周，且四根支撑腿的底面在同一水平面上。优选的，所述第一腔体和第二腔体的底面分别呈向外凸出状，所述第二阀门安装在第二腔体底面的中部。优选的，所述连通管的底端延伸至加热腔内腔的中部，所述连通管的底端不和加热腔相互接触。优选的，所述挡板自身呈碗状，所述挡板和密封腔的内壁之间留有缝隙，所述密封腔自身呈椭圆形。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用净化机构的设计，同时配合沉淀装置和加热腔的共同使用，使得装置在实际使用过程中，能够对冷却水实现多重过滤作业，装置的操作不光简便，还可以大大提高了对冷却水的回收利用效率，是本装置实用性和可行性的体现。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的沉淀装置结构示意图；图4为本技术的净化机构结构示意图。附图标记：1、支撑腿；2、第一腔体；3、第二腔体；4、电机；5、沉淀装置；51、密封腔；52、橡胶圈；53、进水管；54、挡板；55、第一阀门；6、出水管；7、传动带；8、净化机构；81、架体；82、轴承；83、定位杆；84、活性炭板；85、磁条；9、第二阀门；10、连通管；11、加热腔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图3为本技术的沉淀装置结构示意图；沉淀装置5包括有密封腔51，密封腔51的顶面套接有橡胶圈52，橡胶圈52内套接有贯穿密封腔51内外两侧的进水管53，进水管53的底端连接有挡板54，且密封腔51的底面安装有第一阀门55。进水管53是冷却水进入的主要管体，当冷却水冲到挡板54上时，水流的冲击效果会被放缓，这时冷却水能够在密封腔51的底面沉淀，并且第一阀门55可以便于将沉淀物向外排出，沉淀后的冷却水通过出水管6进入至第二腔体3内，便于进行二次净化效果。在本实施例中，第一腔体2和第二腔体3的底面分别呈向外凸出状，第二阀门9安装在第二腔体3底面的中部。第一腔体2和第二腔体3内是冷却水存储的主要腔体，通过将第一腔体2和第二腔体3分别采用向外凸出的设计，使得冷却水能够在第一腔体2和第二腔体3的底面集聚，从而保证水体可以充分向外排出，达到避免在第一腔体2和第二腔体3内残留的效果。如图4所示，净化机构8包括有架体81，架体81的两侧分别套接有轴承82，轴承82的外侧连接有定位杆83，且定位杆83连接在第二腔体3的内壁，架体81内卡接有活性炭板84，且架体81的外侧吸附有磁条85。两侧的轴承82不仅能够对净化机构8的位置进行固定，还可以不妨碍架体81和活性炭板84的转动效果。当磁条85打开之后，可以便于将活性炭板84取出更换。需要说明的是，支撑腿1的数量有四根，四根支撑腿1分别固定连接在第一腔体2底面的四周，且四根支撑腿1的底面在同一水平面上。通过在第一腔体2底面的四周分别采用第一腔体2的设计，并且四根支撑腿1的底面在同一水平面上，使得支撑腿1不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性。需要说明的是，连通管10的底端延伸至加热腔11内腔的中部，连通管10的底端不和加热腔11相互接触。加热腔11可以将冷却水高温蒸发，从而使得水体能够以蒸汽状向外排出，连通管10能够将第二腔体3内的冷却水排放至加热腔11内部，并且加热腔11和连通管10不接触，可以防止高温的加热腔11对加热腔11造成损坏。在本实施例中，挡板54自身呈碗状，挡板54和密封腔51的内壁之间留有缝隙，密封腔51自身呈椭圆形。当冷却水冲击到挡板54上时，水体的冲击作用力会被放缓，并且水体能够在挡板54和密封腔51之间的缝隙集聚在密封腔51的底面。本技术的工作原理及使用流程：使用前，首先将冷却水通过进水管53灌注至密封腔51内部，当冷却水冲到挡板54上时，水体的冲击作用力会被放缓，这时水体能够缓慢流动至密封腔51底面，冷却水中的杂质等能够实现沉淀，第一阀门55可以便于将杂质等向外排出，当沉淀装置5内的冷却水达到一定高度值之后，冷却水可以沿着出水管6流动至第二腔体3内，这时打开电机4的电源，电机4能够利用传动带7带动净化机构8同步转动，净化机构8可以将冷却水中的杂质实现二次滤除，滤除之后的冷却水通过连通管10排放至加热腔11内，通过第二阀门9可以控制水流的速度。当冷却水流动至加热腔11内之后，加热腔11可以将水体实现高温蒸发，水体能够呈蒸汽状凝聚在第一腔体2的内壁，并且沿着第一腔体2的内壁集聚在底面，最后向外排出实现冷却水的净化和回收作业，使得装置能够利用蒸发的方式来制得蒸馏水，使得冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置，包括有支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)固定连接在第一腔体(2)的底面，所述第一腔体(2)的上方连接有第二腔体(3)，且第二腔体(3)顶面的中部安装有电机(4)，所述第二腔体(3)的右侧安装有沉淀装置(5)，所述沉淀装置(5)的侧面套接有延伸至第二腔体(3)内部的出水管(6)，所述电机(4)输出轴的一端套接有向下伸出的传动带(7)，所述第二腔体(3)的内腔安装有净化机构(8)，且传动带(7)的底端套接在净化机构(8)的正面，所述第二腔体(3)底面的中部安装有第二阀门(9)，所述第二阀门(9)内套接有向下伸出的连通管(10)，所述第一腔体(2)的内腔连接有加热腔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置，包括有支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)固定连接在第一腔体(2)的底面，所述第一腔体(2)的上方连接有第二腔体(3)，且第二腔体(3)顶面的中部安装有电机(4)，所述第二腔体(3)的右侧安装有沉淀装置(5)，所述沉淀装置(5)的侧面套接有延伸至第二腔体(3)内部的出水管(6)，所述电机(4)输出轴的一端套接有向下伸出的传动带(7)，所述第二腔体(3)的内腔安装有净化机构(8)，且传动带(7)的底端套接在净化机构(8)的正面，所述第二腔体(3)底面的中部安装有第二阀门(9)，所述第二阀门(9)内套接有向下伸出的连通管(10)，所述第一腔体(2)的内腔连接有加热腔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述沉淀装置(5)包括有密封腔(51)，所述密封腔(51)的顶面套接有橡胶圈(52)，所述橡胶圈(52)内套接有贯穿密封腔(51)内外两侧的进水管(53)，所述进水管(53)的底端连接有挡板(54)，且密封腔(51)的底面安装有第一阀门(55)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述净化机构(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥兵，
申请(专利权)人：上海侠盈塑料盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32