一种内置快速增压功能的升降机油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置快速增压功能的升降机油缸，属于液压油缸技术领域，一种内置快速增压功能的升降机油缸，包括缸体，缸体上端连接有活塞杆，缸体上端固定连接有套设于活塞杆外侧的套筒座，套筒座内壁固定连接有套设于活塞杆外侧的环形铲刀，且环形铲刀上端延伸至套筒座上侧，套筒座内壁开凿有环形槽，且环形槽位于环形铲刀下侧，环形槽内设有三个与其相匹配的环形座，且环形座套设于活塞杆外侧，中间的环形座内壁固定连接有刷毛层，可以实现在活塞杆回缩过程中，对粘附在活塞杆上的砂浆、涂料等污染物进行清理，有效避免这些污染物对缸体和活塞杆之间的密封结构造成严重的污染和损伤，从而有效保障缸体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内置快速增压功能的升降机油缸
本技术涉及液压油缸
，更具体地说，涉及一种内置快速增压功能的升降机油缸。
技术介绍
在施工人员进行房间装修过程中，常常需要使用到移动式升降机对房间的墙面和顶面进行砂浆粉刷、涂料喷涂等工作。目前，大多数移动式升降机都是通过液压油缸实现升降的，随着液压油缸技术的不断发展，市场上出现了一种具有快速增压功能的升降机油缸，将油缸与增压器相结合，利用增压器提高油缸的增压速度，从而实现升降机的快速升降功能。在升降机油缸实际使用过程中，施工人员粉刷和喷涂过程中常常会掉落一些砂浆、涂料等污染物，并且由于升降机油缸的活塞杆一般都是直接裸露在外的，因此砂浆、涂料等污染物容易掉落并粘附在活塞杆上，当活塞杆回缩时，粘附在活塞杆上的砂浆、涂料等污染物容易对油缸缸体和活塞杆之间的密封结构(例如：橡胶密封圈等)造成污染、损伤，尤其是硬化后的砂浆、涂料，对密封结构造成的损伤更加严重，影响升降机油缸的使用寿命。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种内置快速增压功能的升降机油缸，它可以实现在活塞杆回缩过程中，对粘附在活塞杆上的砂浆、涂料等污染物进行清理，有效避免这些污染物对缸体和活塞杆之间的密封结构造成严重的污染和损伤，从而有效保障缸体的使用寿命。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种内置快速增压功能的升降机油缸，包括缸体，所述缸体上端连接有活塞杆，所述缸体上端固定连接有套设于活塞杆外侧的套筒座，所述套筒座内壁固定连接有套设于活塞杆外侧的环形铲刀，且环形铲刀上端延伸至套筒座上侧，所述套筒座内壁开凿有环形槽，且环形槽位于环形铲刀下侧，所述环形槽内设有三个与其相匹配的环形座，且环形座套设于活塞杆外侧，中间的所述环形座内壁固定连接有刷毛层，且刷毛层与活塞杆外表面紧密接触，上下两个所述环形座内壁均固定连接有柔性擦，且柔性擦与活塞杆外表面紧密接触，所述套筒座上端开凿有多个与环形槽相连通的加液孔，且加液孔位于柔性擦正上方，所述套筒座上侧设有多个与加液孔螺纹连接的密封塞，所述套筒座外端开凿有与环形槽相连通的安拆口，所述安拆口内设有与其相匹配的盖体，且盖体通过卡扣与套筒座相连接，可以实现在活塞杆回缩过程中，对粘附在活塞杆上的砂浆、涂料等污染物进行清理，有效避免这些污染物对缸体和活塞杆之间的密封结构造成严重的污染和损伤，从而有效保障缸体的使用寿命。进一步的，所述环形座包括主座体和副座体，且主座体两端部分别与副座体两端部相卡接，主座体和副座体卡接在一起时，形成一个完成的环形座，当工作人员需要将环形座拆卸下来时，只要将主座体和副座体拆开即可。进一步的，所述柔性擦包括海绵层，且海绵层固定连接于环形座内壁，所述海绵层外端固定连接有与其相匹配的外覆布，海绵层具有较好的弹性，可以使柔性擦与活塞杆外表面紧密解除，并且海绵层还具有较好的吸水、储水能力，可以使柔性擦内储存一定的清洗液。进一步的，所述活塞杆外侧套设有一对垫环，且垫环位于相邻两个环形座之间，所述垫环外端开凿有插口，工作人员可以将垫环卡在相邻两个环形座之间，有效避免环形座出现扰动。进一步的，所述垫环外端开凿有一对受力槽，且两个受力槽呈左右对称分布，当工作人员需要将垫环从活塞杆上取下时，可以将手指放入到受力槽中对垫环进行上拉，从而方便工作人员将垫环从活塞杆上取下。进一步的，所述环形铲刀优选为不锈钢材料制成，且环形铲刀的厚度优选为2-3mm，使得环形铲刀具有较高的强度，不易出现变形或损坏，同时还具有较好的防锈能力。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现在活塞杆回缩过程中，对粘附在活塞杆上的砂浆、涂料等污染物进行清理，有效避免这些污染物对缸体和活塞杆之间的密封结构造成严重的污染和损伤，从而有效保障缸体的使用寿命。(2)环形座包括主座体和副座体，且主座体两端部分别与副座体两端部相卡接，主座体和副座体卡接在一起时，形成一个完成的环形座，当工作人员需要将环形座拆卸下来时，只要将主座体和副座体拆开即可。(3)柔性擦包括海绵层，且海绵层固定连接于环形座内壁，海绵层外端固定连接有与其相匹配的外覆布，海绵层具有较好的弹性，可以使柔性擦与活塞杆外表面紧密解除，并且海绵层还具有较好的吸水、储水能力，可以使柔性擦内储存一定的清洗液。(4)活塞杆外侧套设有一对垫环，且垫环位于相邻两个环形座之间，垫环外端开凿有插口，工作人员可以将垫环卡在相邻两个环形座之间，有效避免环形座出现扰动。(5)垫环外端开凿有一对受力槽，且两个受力槽呈左右对称分布，当工作人员需要将垫环从活塞杆上取下时，可以将手指放入到受力槽中对垫环进行上拉，从而方便工作人员将垫环从活塞杆上取下。(6)环形铲刀优选为不锈钢材料制成，且环形铲刀的厚度优选为2-3mm，使得环形铲刀具有较高的强度，不易出现变形或损坏，同时还具有较好的防锈能力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的内部结构示意图；图3为图2中B-B处的截面示意图；图4为图2中C-C处的截面示意图；图5为本技术的环形座拆卸或安装时的结构示意图。图中标号说明：1缸体、2活塞杆、3套筒座、4环形铲刀、5环形槽、6环形座、601主座体、602副座体、7刷毛层、8柔性擦、801海绵层、802外覆布、9加液孔、10密封塞、11安拆口、12盖体、13卡扣、14垫环、15插口、16受力槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种内置快速增压功能的升降机油缸，包括缸体1，缸体1上端连接有活塞杆2，缸体1和活塞杆2均为现有技术，缸体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置快速增压功能的升降机油缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)上端连接有活塞杆(2)，其特征在于：所述缸体(1)上端固定连接有套设于活塞杆(2)外侧的套筒座(3)，所述套筒座(3)内壁固定连接有套设于活塞杆(2)外侧的环形铲刀(4)，且环形铲刀(4)上端延伸至套筒座(3)上侧，所述套筒座(3)内壁开凿有环形槽(5)，且环形槽(5)位于环形铲刀(4)下侧，所述环形槽(5)内设有三个与其相匹配的环形座(6)，且环形座(6)套设于活塞杆(2)外侧，中间的所述环形座(6)内壁固定连接有刷毛层(7)，且刷毛层(7)与活塞杆(2)外表面紧密接触，上下两个所述环形座(6)内壁均固定连接有柔性擦(8)，且柔性擦(8)与活塞杆(2)外表面紧密接触，所述套筒座(3)上端开凿有多个与环形槽(5)相连通的加液孔(9)，且加液孔(9)位于柔性擦(8)正上方，所述套筒座(3)上侧设有多个与加液孔(9)螺纹连接的密封塞(10)，所述套筒座(3)外端开凿有与环形槽(5)相连通的安拆口(11)，所述安拆口(11)内设有与其相匹配的盖体(12)，且盖体(12)通过卡扣(13)与套筒座(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置快速增压功能的升降机油缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)上端连接有活塞杆(2)，其特征在于：所述缸体(1)上端固定连接有套设于活塞杆(2)外侧的套筒座(3)，所述套筒座(3)内壁固定连接有套设于活塞杆(2)外侧的环形铲刀(4)，且环形铲刀(4)上端延伸至套筒座(3)上侧，所述套筒座(3)内壁开凿有环形槽(5)，且环形槽(5)位于环形铲刀(4)下侧，所述环形槽(5)内设有三个与其相匹配的环形座(6)，且环形座(6)套设于活塞杆(2)外侧，中间的所述环形座(6)内壁固定连接有刷毛层(7)，且刷毛层(7)与活塞杆(2)外表面紧密接触，上下两个所述环形座(6)内壁均固定连接有柔性擦(8)，且柔性擦(8)与活塞杆(2)外表面紧密接触，所述套筒座(3)上端开凿有多个与环形槽(5)相连通的加液孔(9)，且加液孔(9)位于柔性擦(8)正上方，所述套筒座(3)上侧设有多个与加液孔(9)螺纹连接的密封塞(10)，所述套筒座(3)外端开凿有与环形槽(5)相连通的安拆口(11)，所述安拆口(11)内设有与其相匹配的盖体(12)，且盖体(12)通过卡扣(13)与套筒座(3)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，
申请(专利权)人：江苏昊阳传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32