线圈装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供端子间绝缘性好且容易省空间的线圈装置。线圈装置(10)具有：卷绕构成第一线圈部(35)的第一导线(37)和构成第二线圈部(36)的第二导线(38)的线轴(20)；第一导线(37)的一对第一引线部(37a、37b)和第二导线(38)的一对第二引线部(38a、38b)抽出至的端子座(80)。在端子座(80)由嵌入成形固定端子(60a～60d)的固定部(64α、64β)。各端子(60a～60d)具有：从端子座(80)在X轴突出的外部连接部(69)；导线连接部(68α、68β)，沿X轴从端子座(80)突出与外部连接部(69)一体成形，分别夹着引线部(37a、37b、38a、38b)与其连接。

【技术实现步骤摘要】
线圈装置
本专利技术涉及例如适用作变压器等的线圈装置。
技术介绍
专利文献1中公开有具有抽出导线的一对引线部的端子座的线圈装置。但是，现有的线圈装置中存在如下课题：难以使多个端子以绝缘状态接近地配置，为了确保绝缘而难以实现节省空间化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-65431号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术是鉴于这种实际状况而研发的，其目的在于提供一种线圈装置，其端子间的绝缘性优异，而且容易实现空间的节省。用于解决问题的技术方案为了实现上述目的，本专利技术提供一种线圈装置，其具有：卷绕导线的线轴；连接所述导线的引线部的导电性的端子；和安装所述端子的绝缘性的端子座，该线圈装置中，所述端子具有：固定于所述端子座的固定部；与所述固定部一体地成形于从所述端子座沿着第一轴突出的前端位置的外部连接部；和导线连接部，其沿着所述第一轴在所述固定部与所述外部连接部之间的位置从所述端子座突出，与所述外部连接部一体地成形，夹着所述引线部地与其连接。本专利技术的线圈装置中，沿着第一轴配置有端子的固定部和外部连接部，在它们之间形成有导线连接部。因此，即使在端子座配置多个端子，端子间的绝缘性也优异，而且能够节省空间。另外，也有助于线圈装置的小型化。优选的是，所述固定部和所述外部连接部在从所述端子座露出的连结部一体地连结，在所述连结部一体地成形所述导线连接部。通过采用这样的结构，即使在端子座配置多个端子，端子间的绝缘性也优异，而且能够节省空间。另外，也有助于线圈装置的小型化。另外，优选的是，所述固定部和所述连结部作为基体板的一部分相连续地形成，所述导线连接部以能够夹着所述引线部的方式从所述连结部的侧缘折回弯曲而成形。进一步优选的是，所述外部连接部具有从所述连结部以规定角度折弯而成形的插入片。通过采用这样的结构，能够利用金属板等导电性板材通过加压加工等容易地成形端子。而且，即使在端子座配置多个端子，端子间的绝缘性也优异，而且能够节省空间。另外，也有助于线圈装置的小型化。优选的是，所述插入片具有插入缘部，该插入缘部能够沿着与所述导线的卷绕轴平行的第三轴插入于外部基板。通过采用这样的结构，端子向外部基板的连接变得极其容易。本专利技术的线圈装置也可以还具有罩部件，在该罩部件形成有能够与所述插入片的与所述插入缘部相反的一侧的反插入缘部接触的抵接部。通过采用这样的结构，罩部件承受将插入片插入外部电路的接收侧端子时的反作用力，端子向外部基板的连接变得更容易。另外，不会对端子作用过度的力。也可以在所述连结部的前端部与所述插入片的折弯交叉部形成有缺口。通过采用这样的结构，能够有效地防止插入片的应变及变形，能够将插入片容易地插入外部基板的接收侧端子。也可以是所述外部连接部和所述导线连接部在与所述第一轴交叉的第二轴上彼此错位。通过采用这样的结构，能够将导线的引线部与导线连接部通过焊接或熔接等容易地连接。也可以是所述端子座与所述线轴分体地构成，并安装于所述线轴的端子座连接部。通过采用这样的结构，在发生了端子座的规格变更时，只要将安装于线轴的端子座更换成与该规格对应的端子座即可，不需要从头开始重新制作线轴整体。因此，能够灵活地应对端子座的规格变更，能够提供设计的自由度高的线圈装置。另外，可以分开地成形线轴和端子座，能够使用适于各自的材料以进行成形。例如，通过利用热传导性高的材料成形线轴，能够得到热传导性优异的线圈装置。另外，通过在构成线轴的材料中包含填料，能够得到强度优异的线轴，能够提高线圈装置的强度。另外，通过利用成形性优异的材料成形端子座，即使对于由复杂的形状构成的端子座，也能够提高尺寸精度，能够有助于线圈装置的小型化。另外，在成形线轴时，不需要使用考虑了端子座规格的模具，能够使用与线轴的规格对应的模具。因此，与成形一体化了端子座的线轴时相比，能够使模具的结构简单，制造变得容易。另外，也可以将端子座从与线轴的卷绕轴大致垂直的方向安装于线轴的端子座连接部。此时，容易相对于线轴以高精度定位设置于端子座的端子的高度位置，线圈装置的向与端子连接的外部端子的定位变得容易。优选的是，在所述端子座连接部形成有用于供所述引线部通过的线轴槽，所述引线部穿过位于所述端子座与所述端子座连接部之间的所述线轴槽被抽出。通过采用这样的结构，能够提高多个引线部彼此间的绝缘性。优选的是，在所述端子座形成有引导槽，该引导槽将通过了所述线轴槽的所述引线部向所述导线连接部引导。通过采用这样的结构，容易将引线部向导线连接部引导，引线部的连接变得容易。也可以在所述端子座连接部具有与形成于所述端子座的卡合槽卡合的卡合片。通过将卡合片以嵌入式安装于卡合槽，端子座和线轴的接合作业变得容易，并且端子座的向线轴的定位也变得容易。另外，能够将端子座与端子座连接部牢固地连接。也可以在所述端子座或所述端子座连接部安装有支承体，该支承体从下方保持所述端子的所述连结部并使其绝缘。通过采用这样的结构，从端子座较长地突出的端子的支承得以稳定化。优选的是，所述端子的所述固定部通过嵌入成形而固定于所述端子座。通过采用这样的结构，即使在端子座配置多个端子，端子间的绝缘性也优异，而且容易实现空间的节省。附图说明图1是本专利技术的实施方式的线圈装置的立体图。图2A是图1所示的线圈装置的分解立体图。图2B是图2A所示的端子金属件的放大立体图。图3是带图2A所示的端子座的线轴的立体图。图4A是图2A所示的线轴、端子座、支承体的分解立体图。图4B是图4A所示的线轴和绝缘适配器的分解立体图。图4C是从另一角度观察图4B所示的线轴的立体图。图5是带图2A所示的端子金属件的端子座的放大立体图。图6是从另一角度仅观察图5所示的端子座的立体图。图7是图1所示的线圈装置所具有的第一线圈部和第二线圈部的立体图。具体实施方式以下，基于附图所示的实施方式说明本专利技术。图1所示的作为本实施方式的线圈装置的一例的变压器10例如能够用于EV(ElectricVehicle：电动输送设备)、PHV(Plug-inHybridVehicle：插电式混合动力汽车)、或通勤车(车辆)用的车载用充电器、或家用或工业电气设备的电源电路、或计算机设备的电源电路等。如图2A所示，变压器10具有：线轴20、磁性芯(分割芯)40a、40b、端子座80。此外，附图中，X轴、Y轴和Z轴彼此垂直，本实施方式中，X轴与线轴20的长度方向对应，Y轴与分割一对分割芯42a、42a或一对分割芯42b、42b的分割线的方向大致一致。分割线的方向也可以沿着X轴。Z轴与变压器10的高度(厚度)方向对应。本实施方式中，变压器10的Z轴方向的下方成为变压器的设置面。如图2A所示，线轴20具有线轴主体24和形成于线轴主体24的X轴方向的一端上部的端子座连接部22。此外，线轴20例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈装置，其具有：卷绕导线的线轴；连接所述导线的引线部的端子；和安装所述端子的端子座，/n该线圈装置的特征在于：/n所述端子具有：/n固定于所述端子座的固定部；/n与所述固定部一体地成形于从所述端子座沿着第一轴突出的前端位置的外部连接部；和/n导线连接部，其沿着所述第一轴在所述固定部与所述外部连接部之间的位置从所述端子座突出，与所述外部连接部一体地成形，夹着所述引线部地与其连接。/n

【技术特征摘要】
20191105 JP 2019-2009531.一种线圈装置，其具有：卷绕导线的线轴；连接所述导线的引线部的端子；和安装所述端子的端子座，
该线圈装置的特征在于：
所述端子具有：
固定于所述端子座的固定部；
与所述固定部一体地成形于从所述端子座沿着第一轴突出的前端位置的外部连接部；和
导线连接部，其沿着所述第一轴在所述固定部与所述外部连接部之间的位置从所述端子座突出，与所述外部连接部一体地成形，夹着所述引线部地与其连接。


2.根据权利要求1所述的线圈装置，其特征在于：
所述固定部和所述外部连接部在从所述端子座露出的连结部连结成一体，在所述连结部一体地成形所述导线连接部。


3.根据权利要求2所述的线圈装置，其特征在于：
所述固定部和所述连结部作为基体板的一部分相连续地形成，
所述导线连接部以能够夹着所述引线部的方式从所述连结部的侧缘折回弯曲而成形。


4.根据权利要求2或3所述的线圈装置，其特征在于：
所述外部连接部具有从所述连结部以规定角度折弯而成形的插入片。


5.根据权利要求4所述的线圈装置，其特征在于：
所述插入片具有插入缘部，该插入缘部能够沿着与所述导线的卷绕轴平行的第三轴插入于外部基板。


6.根据权利要求5所述的线圈装置，其特征在于：
还具有罩部件，在该罩部件形成有能够与所述插入片...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀川俊之，岩仓正明，熊谷胜，佐佐木胜一，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP