【技术实现步骤摘要】
一种用于单片布料的翻折机构
本技术属于服装加工领域,具体涉及一种用于袖口罗纹机中单片布料的翻折机构。
技术介绍
传统袖口的制作均为采用人工缝制,由于袖口在制作过程中,需要翻折、卷边等多个操作步骤,人工制作时就需要对上述步骤进行手动操作,然后再通过缝纫机将单片翻折和卷边后的袖口布料缝合起来,人工翻折和缝制的生产方式,生产效率极低。为了解决上述技术问题,如中国技术专利《一种布料折叠机》,其专利号为ZL201920846774.4(授权公告号为CN210117094U),公开了一种布料折叠机,包括输入机构、传送装置、第一折叠装置和第二折叠装置,输入机构用于输入布料,第一折叠装置用于对布料的一次折叠,第二折叠装置用于对布料的二次折叠,通过第一折叠装置和第二折叠装置的设置,实现了对布料的二次折叠,减小了折叠后的布料的占地空间,而且第一折叠装置和第二折叠装置都采用了对布料进行下压再折叠的方式,如第一折叠装置包括第一压料气缸、翻折横板、推杆气缸和翻折杆,第一压料气缸设置在输入机构上方,并与翻折横板连接,传送装置与输入机构相邻设置,传送装置低于输入机构,且输送布料的方向相同,第一压料气缸驱动翻折横板将布料的中部从输入机构上下压至传送装置令布料产生高度差,推杆气缸设置在传送装置的侧边,并与翻折杆连接,推杆气缸驱动翻折杆将侧边具有高度差的布料翻折至传送装置,从而完成翻折,虽然自动实现了布料的翻折,但是,在推杆气缸实际对具有高度差的布料翻折推动的过程呈,可能会出现翻折不到位或者使布料发生褶皱的情况。因此,需要对现有的翻折机 ...
【技术保护点】
1.一种用于单片布料的翻折机构,包括/n操作台面(1),基本呈水平布置;/n其特征在于,还包括有/n压件(2),位于所述操作台面(1)之上,用来将布料(01)邻近第一端(01a)的部分压设在所述操作台面(1)上;/n支撑件(11),位于所述操作台面(1)之上,与所述压件(2)间隔布置,且与所述操作台面(1)之间留有供布料(01)通过的间隙(111),用来布置在布料(01)邻近中间(01c)的位置上;/n活动板(3),位于所述支撑件(11)远离所述压件(2)的一侧,用来支撑布料(01)邻近第二端(01b)的部分;/n升降机构(4),动力输出端与所述活动板(3)驱动连接,用来驱动所述活动板(3)相对所述操作台面(1)上下运动;及/n推动机构(5),动力输出端与所述升降机构(4)驱动连接,用来驱动所述升降机构(4)及活动板(3)靠近或远离所述压件(2),从而将位于所述活动板(3)上的布料(01)翻折至所述支撑件(11)之上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于单片布料的翻折机构,包括
操作台面(1),基本呈水平布置;
其特征在于,还包括有
压件(2),位于所述操作台面(1)之上,用来将布料(01)邻近第一端(01a)的部分压设在所述操作台面(1)上;
支撑件(11),位于所述操作台面(1)之上,与所述压件(2)间隔布置,且与所述操作台面(1)之间留有供布料(01)通过的间隙(111),用来布置在布料(01)邻近中间(01c)的位置上;
活动板(3),位于所述支撑件(11)远离所述压件(2)的一侧,用来支撑布料(01)邻近第二端(01b)的部分;
升降机构(4),动力输出端与所述活动板(3)驱动连接,用来驱动所述活动板(3)相对所述操作台面(1)上下运动;及
推动机构(5),动力输出端与所述升降机构(4)驱动连接,用来驱动所述升降机构(4)及活动板(3)靠近或远离所述压件(2),从而将位于所述活动板(3)上的布料(01)翻折至所述支撑件(11)之上。
2.根据权利要求1所述的翻折机构,其特征在于:还包括有用来驱动所述压件(2)上下运动的第一驱动机构(6),所述第一驱动机构(6)的动力输出端与所述压件(2)驱动连接。
3.根据权利要求2所述的翻折机构,其特征在于:所述压件(2)朝向所述支撑件(11)的一侧具有朝所述支撑件(11)方向延伸的延伸部(221),所述延伸部(221)位于所述压件(2)的底部。
4.根据权利要求3所述的翻折机构,其特征在于:所述压件(2)包括有阻挡体(21)和设置在所述阻挡体(21)下表面上的第一压板(22),所述延伸部(221)为所述第一压板(22)位于所述阻挡体(21)之外的部分。
5.根据权利要求2所述的翻折机构,其特征在于:所述第一驱动机构(6)包括有
第一气缸(61),动力输出端竖向设置;
第二气缸(62),动力输出端沿着推动机构(5)的运动方向,且该第二气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王腊鹏,
申请(专利权)人:浙江凌志智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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