一种用于单片布料的翻折机构制造技术

技术编号:28424617 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 18:32
本实用新型专利技术涉及一种用于单片布料的翻折机构,包括操作台面,基本呈水平布置;其特征在于,还包括有压件,位于操作台面之上;支撑件,位于操作台面之上,与压件间隔布置,且与操作台面之间留有供布料通过的间隙,用来布置在布料邻近中间的位置上;活动板,位于支撑件远离压件的一侧,用来支撑布料邻近第二端的部分;升降机构,动力输出端与活动板驱动连接,用来驱动活动板相对操作台面上下运动;及推动机构,动力输出端与升降机构驱动连接,用来驱动升降机构及活动板靠近或远离压件,从而将位于活动板上的布料翻折至支撑件之上。通过活动板、支撑件及压件的配合能够可靠实现对布料的翻折,且翻折到位,整个翻折过程高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单片布料的翻折机构
本技术属于服装加工领域,具体涉及一种用于袖口罗纹机中单片布料的翻折机构。
技术介绍
传统袖口的制作均为采用人工缝制,由于袖口在制作过程中,需要翻折、卷边等多个操作步骤,人工制作时就需要对上述步骤进行手动操作,然后再通过缝纫机将单片翻折和卷边后的袖口布料缝合起来,人工翻折和缝制的生产方式,生产效率极低。为了解决上述技术问题,如中国技术专利《一种布料折叠机》,其专利号为ZL201920846774.4(授权公告号为CN210117094U),公开了一种布料折叠机,包括输入机构、传送装置、第一折叠装置和第二折叠装置,输入机构用于输入布料,第一折叠装置用于对布料的一次折叠,第二折叠装置用于对布料的二次折叠,通过第一折叠装置和第二折叠装置的设置,实现了对布料的二次折叠,减小了折叠后的布料的占地空间,而且第一折叠装置和第二折叠装置都采用了对布料进行下压再折叠的方式,如第一折叠装置包括第一压料气缸、翻折横板、推杆气缸和翻折杆,第一压料气缸设置在输入机构上方,并与翻折横板连接,传送装置与输入机构相邻设置,传送装置低于输入机构,且输送布料的方向相同,第一压料气缸驱动翻折横板将布料的中部从输入机构上下压至传送装置令布料产生高度差,推杆气缸设置在传送装置的侧边,并与翻折杆连接,推杆气缸驱动翻折杆将侧边具有高度差的布料翻折至传送装置,从而完成翻折,虽然自动实现了布料的翻折,但是,在推杆气缸实际对具有高度差的布料翻折推动的过程呈,可能会出现翻折不到位或者使布料发生褶皱的情况。因此,需要对现有的翻折机构作进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种翻折到位且高效的用于单片布料的翻折机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于单片布料的翻折机构,包括操作台面,基本呈水平布置;其特征在于,还包括有压件,位于所述操作台面之上,用来将布料邻近第一端的部分压设在所述操作台面上;支撑件,位于所述操作台面之上,与所述压件间隔布置,且与所述操作台面之间留有供布料通过的间隙,用来布置在布料邻近中间的位置上;活动板,位于所述支撑件远离所述压件的一侧,用来支撑布料邻近第二端的部分;升降机构,动力输出端与所述活动板驱动连接,用来驱动所述活动板相对所述操作台面上下运动;及推动机构,动力输出端与所述升降机构驱动连接,用来驱动所述升降机构及活动板靠近或远离所述压件,从而将位于所述活动板上的布料翻折至所述支撑件之上。为了驱动压件的上下运动,还包括有用来驱动所述压件上下运动的第一驱动机构,所述第一驱动机构的动力输出端与所述压件驱动连接。如此,能实现对布料的实时压设。为了对翻折后的布料第二端进行翻边,所述压件朝向所述支撑件的一侧具有朝所述支撑件方向延伸的延伸部,所述延伸部位于所述压件的底部。如此,布料的第二端被压件进行阻挡,此时,布料的第二端局部位于延伸部上,在压件向上移动后再向下运动后能将布料的第二端进行翻边。压件的结构形式有多种,压件可以采用一体件的形式,也可以采用分体件的形式,但是优选地,所述压件包括有阻挡体和设置在所述阻挡体下表面上的第一压板,所述延伸部为所述第一压板位于所述阻挡体之外的部分。第一驱动机构的结构形式有多种,但是优选地,所述第一驱动机构包括有第一气缸,动力输出端竖向设置;第二气缸,动力输出端沿着推动机构的运动方向,且该第二气缸的外壳与所述第一气缸的动力输出端相连,该第二气缸的动力输出端与所述压件相连。为了实现对布料的定位,以方便后续对布料的第二端进行翻边,还包括有能在第二驱动机构的驱动下上下运动的第二压板,在所述第二压板处于下压状态下,所述第二压板位于所述支撑件和延伸部之间。升降机构的结构形式有多种,可以采用升降气缸的形式,也可以采用涡轮和蜗杆的结构形式,但是优选地,所述升降机构包括有升降气缸,动力输出端竖向设置;及滑杆,竖向设置,该滑杆的上端与所述活动板相连,该滑杆的下端与升降气缸的动力输出端相连。为了对滑杆的滑动进行导向,所述操作台面之下设置有支撑板,所述支撑板与所述操作台面并排布置,且所述支撑板在对应滑杆的位置上开设有沿布料的翻折方向延伸的滑槽,所述滑槽的中心线与所述支撑件的中心线基本垂直,所述滑杆沿着所述滑槽的长度方向来回滑动地限位在对应的滑槽内。推动机构的结构形式有多种,但是优选地,所述推动机构包括有无杆气缸,所述无杆气缸的动力输出端沿着所述滑槽的长度方向延伸,且与所述升降气缸的外壳相连接。为了方便实现对无杆气缸的推动,所述推动机构还包括有第一电机,输出轴沿着所述滑槽的延伸方向延伸;第一螺杆,与所述第一电机的输出轴相连接,且与所述第一电机输出轴同步转动;及第一连接件,具有供所述第一螺杆局部安装在其中且与第一螺杆的外螺纹相配合的第一内螺孔,所述无杆气缸的外壳安装在所述第一连接件上。与现有技术相比,本技术的优点在于:该用于单片布料的翻折机构中的压件能将布料邻近第一端的部分压设在操作台面上,活动板用来支撑布料邻近第二端的部分,活动板在升降机构的驱动下向上移动后,能在推动机构的驱动下朝支撑件方向运动,由于支撑件布置在布料邻近中间的位置上,从而将布料的第二端向上翻折至位于支撑件之上,从而实现单片布料的翻折而形成双层的布料,通过活动板、支撑件及压件的配合能够可靠实现对布料的翻折,且翻折到位,整个翻折过程高效。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1中I部的放大结构示意图;图3为图1中压件和第一驱动机构的装配结构示意图;图4为图1中的部分结构示意图;图5为图1中的部分结构的剖视图;图6为经翻折和翻边后的布料的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示,本技术实施例的用于单片布料的翻折机构包括操作台面1、压件2、支撑件11、活动板3、升降机构4、推动机构5、第一驱动机构6及第二压板7。如图1所示,操作台面1基本呈水平布置,在操作台面1之下设置有支撑板12,支撑板12与操作台面1并排布置,支撑板12上开设有沿布料01的翻折方向前后延伸的滑槽121。本实施例中的前后方向、左右方向及上下方向参见图1中箭头所指的方向。如图1至图3所示,压件2位于操作台面1之上,用来将布料01邻近第一端01a的部分压设在操作台面1上,压件2朝向支撑件11的一侧具有朝支撑件11方向延伸的延伸部221,延伸部221位于压件2的底部。如图2和图3所示,压件2包括有阻挡体21和设置在阻挡体21下表面上的第一压板22,延伸部221为第一压板22位于阻挡体21之外的部分。如图3所示,上述压件2能在第一驱动机构6驱动下上下运动,该第一驱动机构6包括有第一气缸61和第二气缸62,第一气缸61的外壳固定在第一竖板14上,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于单片布料的翻折机构,包括/n操作台面(1),基本呈水平布置;/n其特征在于,还包括有/n压件(2),位于所述操作台面(1)之上,用来将布料(01)邻近第一端(01a)的部分压设在所述操作台面(1)上;/n支撑件(11),位于所述操作台面(1)之上,与所述压件(2)间隔布置,且与所述操作台面(1)之间留有供布料(01)通过的间隙(111),用来布置在布料(01)邻近中间(01c)的位置上;/n活动板(3),位于所述支撑件(11)远离所述压件(2)的一侧,用来支撑布料(01)邻近第二端(01b)的部分;/n升降机构(4),动力输出端与所述活动板(3)驱动连接,用来驱动所述活动板(3)相对所述操作台面(1)上下运动;及/n推动机构(5),动力输出端与所述升降机构(4)驱动连接,用来驱动所述升降机构(4)及活动板(3)靠近或远离所述压件(2),从而将位于所述活动板(3)上的布料(01)翻折至所述支撑件(11)之上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于单片布料的翻折机构,包括
操作台面(1),基本呈水平布置;
其特征在于,还包括有
压件(2),位于所述操作台面(1)之上,用来将布料(01)邻近第一端(01a)的部分压设在所述操作台面(1)上;
支撑件(11),位于所述操作台面(1)之上,与所述压件(2)间隔布置,且与所述操作台面(1)之间留有供布料(01)通过的间隙(111),用来布置在布料(01)邻近中间(01c)的位置上;
活动板(3),位于所述支撑件(11)远离所述压件(2)的一侧,用来支撑布料(01)邻近第二端(01b)的部分;
升降机构(4),动力输出端与所述活动板(3)驱动连接,用来驱动所述活动板(3)相对所述操作台面(1)上下运动;及
推动机构(5),动力输出端与所述升降机构(4)驱动连接,用来驱动所述升降机构(4)及活动板(3)靠近或远离所述压件(2),从而将位于所述活动板(3)上的布料(01)翻折至所述支撑件(11)之上。


2.根据权利要求1所述的翻折机构,其特征在于:还包括有用来驱动所述压件(2)上下运动的第一驱动机构(6),所述第一驱动机构(6)的动力输出端与所述压件(2)驱动连接。


3.根据权利要求2所述的翻折机构,其特征在于:所述压件(2)朝向所述支撑件(11)的一侧具有朝所述支撑件(11)方向延伸的延伸部(221),所述延伸部(221)位于所述压件(2)的底部。


4.根据权利要求3所述的翻折机构,其特征在于:所述压件(2)包括有阻挡体(21)和设置在所述阻挡体(21)下表面上的第一压板(22),所述延伸部(221)为所述第一压板(22)位于所述阻挡体(21)之外的部分。


5.根据权利要求2所述的翻折机构,其特征在于:所述第一驱动机构(6)包括有
第一气缸(61),动力输出端竖向设置;
第二气缸(62),动力输出端沿着推动机构(5)的运动方向,且该第二气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王腊鹏
申请(专利权)人:浙江凌志智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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