一种用于PE筒膜的包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PE筒膜的包装装置，涉及PE筒膜包装技术领域，为解决现有技术中的PE薄膜在生产出后需要进行收卷包装，而在收卷包装的过程中，经常会因张紧程度不足导致膜层之间出现褶皱的问题。所述固定轴架的内侧设置有包装收卷辊，且包装收卷辊与固定轴架转动连接，所述固定轴架的上方设置有垂直轴架，且垂直轴架与固定轴架通过螺栓连接，所述固定轴架的内侧设置有升降轨道，且升降轨道与固定轴架通过螺钉连接，所述升降轨道的内部设置有轴承滑块，且轴承滑块与升降轨道滑动连接，所述轴承滑块的外侧设置有金属压辊，且金属压辊与轴承滑块转动连接，所述固定轴架的一端设置有U形侧框架。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PE筒膜的包装装置
本技术涉及PE筒膜包装
，具体为一种用于PE筒膜的包装装置。
技术介绍
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。首先，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压,由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。但是，现有的PE薄膜在生产出后需要进行收卷包装，而在收卷包装的过程中，经常会因张紧程度不足导致膜层之间出现褶皱的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于PE筒膜的包装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PE筒膜的包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的PE薄膜在生产出后需要进行收卷包装，而在收卷包装的过程中，经常会因张紧程度不足导致膜层之间出现褶皱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PE筒膜的包装装置，包括固定轴架，所述固定轴架的内侧设置有包装收卷辊，且包装收卷辊与固定轴架转动连接，所述固定轴架的上方设置有垂直轴架，且垂直轴架与固定轴架通过螺栓连接，所述固定轴架的内侧设置有升降轨道，且升降轨道与固定轴架通过螺钉连接，所述升降轨道的内部设置有轴承滑块，且轴承滑块与升降轨道滑动连接，所述轴承滑块的外侧设置有金属压辊，且金属压辊与轴承滑块转动连接，所述固定轴架的一端设置有U形侧框架，且U形侧框架与固定轴架通过螺栓连接。优选的，所述U形侧框架内部的上下两侧均设置有张紧橡胶轮，所述张紧橡胶轮的两侧均设置有轮轴支撑架，且张紧橡胶轮与轮轴支撑架转动连接，所述轮轴支撑架与U形侧框架滑动连接。优选的，所述U形侧框架一端的上方设置有横轴切断架，且横轴切断架与U形侧框架通过螺钉连接，所述横轴切断架位于U形侧框架与固定轴架之间。优选的，所述横轴切断架的底部设置有循环轨道，且循环轨道与横轴切断架通过螺钉连接，所述循环轨道的内部设置有电控感应滑块，且电控感应滑块与循环轨道滑动连接。优选的，所述电控感应滑块的底部设置有双刃刀片，且双刃刀片与电控感应滑块通过卡槽连接。优选的，所述固定轴架的外侧设置有履带传动箱，所述履带传动箱的另一侧设置有驱动电机，且驱动电机与履带传动箱通过传动杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的金属压辊贴合在包装收卷辊的表面，当包装收卷辊进行膜料的收卷时，随着膜料不断的卷入，包装收卷辊上的膜料厚度会不断的增加，在这个过程中金属压辊会贴合在收卷膜料的上方，并随着卷入膜料的厚度缓慢上升，通过金属压辊自身的重量来帮助包装收卷辊压紧其表面的收卷膜料，防止膜料因松散从而导致的褶皱现象；2、本技术通过上下两组张紧橡胶轮对进入的膜料进行夹紧固定，橡胶的材质可以增大轮体与膜料表面的摩擦力，避免膜料在进入到收卷辊之间出现偏移错位的现象，同时张紧橡胶轮还可以起到张紧固定的作用。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的包装收卷辊结构示意图；图3为本技术的横轴切断架结构示意图。图中：1、固定轴架；2、包装收卷辊；3、履带传动箱；4、驱动电机；5、垂直轴架；6、金属压辊；7、U形侧框架；8、张紧橡胶轮；9、轮轴支撑架；10、横轴切断架；11、轴承滑块；12、升降轨道；13、循环轨道；14、电控感应滑块；15、双刃刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于PE筒膜的包装装置，包括固定轴架1，固定轴架1的内侧设置有包装收卷辊2，且包装收卷辊2与固定轴架1转动连接，通过转动的包装收卷辊2来完成膜料的收卷包装操作，固定轴架1的上方设置有垂直轴架5，且垂直轴架5与固定轴架1通过螺栓连接，固定轴架1的内侧设置有升降轨道12，且升降轨道12与固定轴架1通过螺钉连接，升降轨道12的顶部设置有感应元件，用来控制电控感应滑块14的启闭功能，升降轨道12的内部设置有轴承滑块11，且轴承滑块11与升降轨道12滑动连接，轴承滑块11的外侧设置有金属压辊6，且金属压辊6与轴承滑块11转动连接，金属压辊6贴合在包装收卷辊2的表面，当包装收卷辊2进行膜料的收卷时，随着膜料不断的卷入，包装收卷辊2上的膜料厚度会不断的增加，在这个过程中金属压辊6会贴合在收卷膜料的上方，并随着卷入膜料的厚度缓慢上升，通过金属压辊6自身的重量来帮助包装收卷辊2压紧其表面的收卷膜料，防止膜料因松散从而导致的褶皱现象，同时通过金属压辊6还可以实现每组包装收卷辊2收卷包装膜料的总量的把控，固定轴架1的一端设置有U形侧框架7，且U形侧框架7与固定轴架1通过螺栓连接。进一步，U形侧框架7内部的上下两侧均设置有张紧橡胶轮8，张紧橡胶轮8的两侧均设置有轮轴支撑架9，通过上下两组张紧橡胶轮8对进入的膜料进行夹紧固定，橡胶的材质可以增大轮体与膜料表面的摩擦力，避免膜料在进入到收卷辊之间出现偏移错位的现象，同时张紧橡胶轮8还可以起到张紧固定的作用，且张紧橡胶轮8与轮轴支撑架9转动连接，轮轴支撑架9与U形侧框架7滑动连接，可以根据不通过的膜料宽度尺寸来进行调节使用。进一步，U形侧框架7一端的上方设置有横轴切断架10，且横轴切断架10与U形侧框架7通过螺钉连接，横轴切断架10位于U形侧框架7与固定轴架1之间，这样切断后，未收入包装收卷辊2上的膜料仍会停留在U形侧框架7的内部，后续换上新的包装收卷辊2后，只需将U形侧框架7上的膜料拉出到包装收卷辊2上即可，方便进行操作，提升工作效率。进一步，横轴切断架10的底部设置有循环轨道13，且循环轨道13与横轴切断架10通过螺钉连接，循环轨道13的内部设置有电控感应滑块14，且电控感应滑块14与循环轨道13滑动连接，当金属压辊6被升至轨道的顶端后，电控感应滑块14就会从横轴切断架10的一端滑动到另一端，同步底部的刀片完成膜料的切断操作。进一步，电控感应滑块14的底部设置有双刃刀片15，且双刃刀片15与电控感应滑块14通过卡槽连接，电控感应滑块14在从一端移动到另一端后就会停止不动，只有在金属压辊6再次升至顶端时才会工作，所以需要配合双刃刀片15来实现两端的循环切割操作。进一步，固定轴架1的外侧设置有履带传动箱3，履带传动箱3的另一侧设置有驱动电机4，且驱动电机4与履带传动箱3通过传动杆连接，通过电机和履带传动箱3的配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PE筒膜的包装装置，包括固定轴架(1)，其特征在于：所述固定轴架(1)的内侧设置有包装收卷辊(2)，且包装收卷辊(2)与固定轴架(1)转动连接，所述固定轴架(1)的上方设置有垂直轴架(5)，且垂直轴架(5)与固定轴架(1)通过螺栓连接，所述固定轴架(1)的内侧设置有升降轨道(12)，且升降轨道(12)与固定轴架(1)通过螺钉连接，所述升降轨道(12)的内部设置有轴承滑块(11)，且轴承滑块(11)与升降轨道(12)滑动连接，所述轴承滑块(11)的外侧设置有金属压辊(6)，且金属压辊(6)与轴承滑块(11)转动连接，所述固定轴架(1)的一端设置有U形侧框架(7)，且U形侧框架(7)与固定轴架(1)通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PE筒膜的包装装置，包括固定轴架(1)，其特征在于：所述固定轴架(1)的内侧设置有包装收卷辊(2)，且包装收卷辊(2)与固定轴架(1)转动连接，所述固定轴架(1)的上方设置有垂直轴架(5)，且垂直轴架(5)与固定轴架(1)通过螺栓连接，所述固定轴架(1)的内侧设置有升降轨道(12)，且升降轨道(12)与固定轴架(1)通过螺钉连接，所述升降轨道(12)的内部设置有轴承滑块(11)，且轴承滑块(11)与升降轨道(12)滑动连接，所述轴承滑块(11)的外侧设置有金属压辊(6)，且金属压辊(6)与轴承滑块(11)转动连接，所述固定轴架(1)的一端设置有U形侧框架(7)，且U形侧框架(7)与固定轴架(1)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于PE筒膜的包装装置，其特征在于：所述U形侧框架(7)内部的上下两侧均设置有张紧橡胶轮(8)，所述张紧橡胶轮(8)的两侧均设置有轮轴支撑架(9)，且张紧橡胶轮(8)与轮轴支撑架(9)转动连接，所述轮轴支撑架(9)与U形侧框架(7)滑动连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，
申请(专利权)人：南京钱仓包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32