本实用新型专利技术涉及一种装料轴组件及运料装置。该装料轴组件包括：安装板；装料轴，包括相对的连接端及悬臂端，连接端连接于安装板；装料轴为空心轴，悬臂端的周向表面开设有连通装料轴内腔的安装槽；涨紧机构，包括涨紧块及楔形件，涨紧块设置于安装槽，且可沿装料轴的径向伸出装料轴，楔形件沿装料轴的轴向可移动地设置于装料轴的内腔，且与涨紧块配合，以使楔形件朝向连接端移动时，驱使涨紧块沿装料轴的径向伸出装料轴；及驱动机构，包括第一驱动结构及柔性连接件，第一驱动结构设置于安装板，柔性连接件的一端连接于第一驱动结构，另一端穿过装料轴的内腔并与楔形件连接，以使第一驱动结构可通过柔性连接件拉动楔形件朝向连接端移动。
【技术实现步骤摘要】
装料轴组件及运料装置
本技术涉及卷料运输
，特别是涉及一种装料轴组件及运料装置。
技术介绍
在工业生产中常常会用到料卷，例如在电芯制备的过程中需要用到隔膜料卷，因此需要利用运料装置来实现料卷各个厂房间或厂房内流转。一般地，运料装置具有一用于装载料卷的装料轴，装料轴上设置有涨紧机构，利用该涨紧机构将装料轴上的料卷涨紧，防止在运料的过程中料卷从装料轴上滑落。然而，现有技术中大多采用装配在装料轴内部的驱动气缸驱动涨紧机构动作，驱动气缸的装配会导致装料轴的直径以及长度尺寸增大，所需占用的空间较大，不适应空间有限的作业环境。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中装料轴的直径及长度尺寸较大，所需占用的空间较大，不适应空间有限的作业环境的问题，提供一种改善上述缺陷的装料轴组件及运料装置。一种装料轴组件，包括：安装板；装料轴，包括相对的连接端及悬臂端，所述连接端连接于所述安装板；所述装料轴为空心轴，所述悬臂端的周向表面开设有连通所述装料轴内腔的安装槽；涨紧机构，包括涨紧块及楔形件，所述涨紧块设置于所述安装槽，且可沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴，所述楔形件沿所述装料轴的轴向可移动地设置于所述装料轴的内腔，且与所述涨紧块配合，以使所述楔形件朝向所述连接端移动时，驱使所述涨紧块沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴；及驱动机构，包括第一驱动结构及柔性连接件，所述第一驱动结构设置于所述安装板，所述柔性连接件的一端连接于所述第一驱动结构，另一端穿过所述装料轴的内腔并与所述楔形件连接，以使所述第一驱动结构可通过所述柔性连接件拉动所述楔形件朝向所述连接端移动。在其中一个实施例中，所述楔形件具有相对所述装料轴的轴线倾斜的驱动面，所述涨紧块与所述驱动面滑动配合，且当所述楔形件朝向所述连接端移动的过程中，所述涨紧块在所述驱动面的驱使下沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴。在其中一个实施例中，所述涨紧机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的相对两端分别连接所述楔形件和所述装料轴，以提供驱使所述楔形件沿所述装料轴的轴向远离所述连接端移动的预紧力。在其中一个实施例中，所述涨紧机构还包括压板及第二弹性件，所述压板连接于所述装料轴的所述安装槽处，所述第二弹性件连接于所述涨紧块和所述压板，以提供驱使所述涨紧块沿所述装料轴的径向向内移动的预紧力。在其中一个实施例中，所述第一驱动结构包括第一驱动件及卷轮，所述第一驱动件设置于所述安装板，所述卷轮安装于所述第一驱动件的输出轴，所述柔性连接件的一端连接于所述卷轮。在其中一个实施例中，所述卷轮上偏心安装有销轴，所述柔性连接件的一端绕所述销轴可转动地套设于所述销轴。在其中一个实施例中，所述第一驱动结构还包括滑轮机构，所述滑轮机构包括连接于所述安装板的滑轮支架及绕自身轴线可转动地连接于所述滑轮支架的导向滑轮，所述导向滑轮供所述柔性连接件绕设，以将所述柔性连接件导入所述装料轴的内腔。在其中一个实施例中，所述滑轮机构还包括绕自身轴线可转动地连接于所述滑轮支架的配合滑轮，所述配合滑轮与所述导向滑轮之间形成供所述柔性连接件穿过的走线通道。在其中一个实施例中，所述装料轴组件还包括推料机构，所述推料机构包括推料结构及第二驱动结构，所述推料结构沿所述装料轴的轴向可移动地连接于所述装料轴，所述第二驱动结构设置于所述安装板，且与所述推料结构传动连接，以驱动所述推料结构沿所述装料轴的轴向推动所述料卷。在其中一个实施例中，所述第二驱动结构包括设置于所述安装板的第二驱动件和推链，所述第二驱动件与所述推链的输入端连接，所述推链的输出端与所述推料结构连接。一种运料装置，包括行走车及如上任一实施例中所述的装料轴组件，所述安装板安装于所述行走车。上述装料轴组件及运料装置，装料轴上料卷装载完毕后，第一驱动结构拉动柔性连接件，使得楔形件沿装料轴的轴向朝向连接端移动，从而驱使涨紧块沿装料轴的径向移动并伸出装料轴，进而利用伸出装料轴的涨紧块涨紧装载在装料轴的悬臂端的料卷，以达到防止装载在装料轴上的物料从悬臂端滑落的目的。本技术的装料轴组件，利用穿设在装料轴内腔的柔性连接件拉动楔形件而驱动涨紧块涨紧料卷，而将拉动柔性连接件的第一驱动结构设置在安装板上，无需增大装料轴的直径和长度尺寸，有利于减小装料轴所需占用的空间，更加适应空间有限的作业环境。附图说明图1为本技术一实施例中装料轴组件的主视图；图2为图1所示的装料轴组件的俯视图(省略了部分部件)；图3为图1所示的装料轴组件的左视图；图4为图3所示的装料轴组件的第一驱动结构的滑轮机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装料轴组件，其特征在于，包括：/n安装板；/n装料轴，包括相对的连接端及悬臂端，所述连接端连接于所述安装板；所述装料轴为空心轴，所述悬臂端的周向表面开设有连通所述装料轴内腔的安装槽；/n涨紧机构，包括涨紧块及楔形件，所述涨紧块设置于所述安装槽，且可沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴，所述楔形件沿所述装料轴的轴向可移动地设置于所述装料轴的内腔，且与所述涨紧块配合，以使所述楔形件朝向所述连接端移动时，驱使所述涨紧块沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴；及/n驱动机构，包括第一驱动结构及柔性连接件，所述第一驱动结构设置于所述安装板，所述柔性连接件的一端连接于所述第一驱动结构，另一端穿过所述装料轴的内腔并与所述楔形件连接，以使所述第一驱动结构可通过所述柔性连接件拉动所述楔形件朝向所述连接端移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种装料轴组件，其特征在于，包括：
安装板；
装料轴，包括相对的连接端及悬臂端，所述连接端连接于所述安装板；所述装料轴为空心轴，所述悬臂端的周向表面开设有连通所述装料轴内腔的安装槽；
涨紧机构，包括涨紧块及楔形件，所述涨紧块设置于所述安装槽，且可沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴，所述楔形件沿所述装料轴的轴向可移动地设置于所述装料轴的内腔，且与所述涨紧块配合，以使所述楔形件朝向所述连接端移动时，驱使所述涨紧块沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴；及
驱动机构，包括第一驱动结构及柔性连接件，所述第一驱动结构设置于所述安装板，所述柔性连接件的一端连接于所述第一驱动结构，另一端穿过所述装料轴的内腔并与所述楔形件连接，以使所述第一驱动结构可通过所述柔性连接件拉动所述楔形件朝向所述连接端移动。
2.根据权利要求1所述的装料轴组件，其特征在于，所述楔形件具有相对所述装料轴的轴线倾斜的驱动面，所述涨紧块与所述驱动面滑动配合，且当所述楔形件朝向所述连接端移动的过程中，所述涨紧块在所述驱动面的驱使下沿所述装料轴的径向伸出所述装料轴。
3.根据权利要求1所述的装料轴组件，其特征在于，所述涨紧机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的相对两端分别连接所述楔形件和所述装料轴，以提供驱使所述楔形件沿所述装料轴的轴向远离所述连接端移动的预紧力。
4.根据权利要求1所述的装料轴组件，其特征在于，所述涨紧机构还包括压板及第二弹性件，所述压板连接于所述装料轴的所述安装槽处，所述第二弹性件连接于所述涨紧块和所述压板，以提供驱使所述涨紧块沿所述装料轴的径向向内移动的预紧力。
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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