一种托辊管材输送用换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种托辊管材输送用换向装置，包括支架、固设在支架上的两块以一定夹角α固接的固定板，以及铰接在固定板上沿连接部位的活动板，所述夹角α的角度为0°＜α＜180°，所述活动板向两侧最大翻折至与对应固定板平行的角度，且活动板的下端面贴合固定板的上端面，所述固定板和活动板之间设有锁止装置。本实用新型专利技术能实现将不同尺寸的管材快速切换到对应的输送带上，实现管材输送路径上换向的目的，便于操作，有利于提高管材的输送效率。管材沿着导向板滚动下来，在缓冲台的作用下实现减速和缓冲，避免了管材受到较大的冲击力导致发生变形，保证了管材的精度不发生变化，提高了管材输送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊管材输送用换向装置
本技术涉及托辊生产设备领域，具体是指一种托辊管材输送用换向装置。
技术介绍
托辊是带式输送机的组成部件，其结构包括托辊轴、管材、档盖，通过将档盖安装在管材的两端，再将托辊轴穿过档盖的中心部位通过轴承连接，从而完成托辊的组装。在管材进行生产时，需要进行转运，常用的转运方式为传送带的输送方式，但是管材的尺寸不同，对应的后续生产线不同，采用的输送带也不同，因此在管材生产出来后需要选择相匹配的输送带。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种托辊管材输送用换向装置，能实现将不同尺寸的管材快速切换到对应的输送带上，实现管材输送路径上换向的目的，便于操作，有利于提高管材的输送效率。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种托辊管材输送用换向装置，包括支架、固设在支架上的两块以一定夹角α固接的固定板，以及铰接在固定板上沿连接部位的活动板，所述夹角α的角度为0°＜α＜180°，所述活动板向两侧最大翻折至与对应固定板平行的角度，且活动板的下端面贴合固定板的上端面，所述固定板和活动板之间设有锁止装置。作为优化，所述的固定板的上表面固接导向板，所述导向板的上表面与翻折后的活动板的上表面齐平，且导向板的上沿与活动板的对应侧沿贴合。作为优化，所述的导向板的下沿设有向上呈弧面延伸到一定高度的缓冲台。作为优化，所述的导向板与活动板的上端面前后两侧固接有向上延伸的挡板。作为优选，所述的锁紧装置包括固接在活动板下端面两侧的杆体、套设在杆体上的筒体，以及固接在筒体端部的条形块，所述条形块与活动板通过套设在杆体和筒体上的拉簧固接，所述固定板上开设与条形块的位置、形状对应的条形透槽。作为优选，所述的支架包括底座、横向固接在两固定板的开口处的支撑杆，以及连接底座和支撑杆的支柱。本技术的有益效果为：本技术能实现将不同尺寸的管材快速切换到对应的输送带上，实现管材输送路径上换向的目的，便于操作，有利于提高管材的输送效率。管材沿着导向板滚动下来，在缓冲台的作用下实现减速和缓冲，避免了管材受到较大的冲击力导致发生变形，保证了管材的精度不发生变化，并且降低了管材输送到对应输送带上的速度，从而使管材能平稳的转移到对应的输送带上，提高了管材输送的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图中所示：1、支架，2、固定板，3、活动板，4、导向板，5、挡板，6、杆体，7、筒体，8、条形块，9、拉簧。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种托辊管材输送用换向装置，如图所示，包括支架1、固设在支架1上的两块以一定夹角α固接的固定板2，以及铰接在固定板2上沿连接部位的活动板3，夹角α的角度为0°＜α＜180°，活动板3向两侧最大翻折至与对应固定板2平行的角度，且活动板3的下端面贴合固定板2的上端面，固定板2和活动板3之间设有锁止装置。支架1提供支撑作用，固定板2的上沿相抵实现固接，构成了A字形结构，活动板3能沿铰接点向两侧翻折，从而可以根据实际使用需求将活动板3翻折至对应固定板2的一侧，形成一个加长的斜坡，使管材能沿这个加长的斜坡滚动下来，实现管材输送过程中的换向操作。锁止装置用于将活动板3锁定在固定板2上，从而保证活动板3和对应的固定板2受到管材的压力时仍然能保持连接状态。固定板2的上表面固接导向板4，所述导向板4的上表面与翻折后的活动板3的上表面齐平，且导向板4的上沿与活动板3的对应侧沿贴合。当活动板3翻折到与对应的固定板2平行的位置时，活动板3的下端面贴紧对应固定板2的上端面，导向板4的厚度与活动板3相同，因此活动板3的上端面与对应导向板4的上端面齐平，且活动板3的边沿抵近对应导向板4的上沿，从而使活动板3与对应导向板4之间的缝隙减小到一定范围内，因此当管材沿着活动板3滚落到导向板4上时，由于消除了高度差，使管材能更加平稳的滚落下来。导向板4的下沿设有向上呈弧面延伸到一定高度的缓冲台。当管材沿着导向板4滚动下来时，会产生较大的冲击力。缓冲台从导向板4的下沿先向上倾斜延伸，再水平延伸，且拐角处采用弧面的连接方式，能先在向上延伸的斜坡上起到缓冲、减速的作用，从而实现较为平稳的滚动到对应的输送机上，这样相对于管材向下直接滚动到对应的输送机上，能进一步减小管材对输送机的冲击力，使管材能水平移动到输送机上，管材转移过程更加平稳。导向板4与活动板3的上端面前后两侧固接有向上延伸的挡板5。挡板5起到阻挡管材两端的作用，从而使管材沿着导向板4与活动板3滚动时，避免了管材发生偏移，从而避免了管材从本技术的装置脱落的现象。锁紧装置包括固接在活动板3下端面两侧的杆体6、套设在杆体6上的筒体7，以及固接在筒体7端部的条形块8，条形块8与活动板3通过套设在杆体6和筒体7上的拉簧9固接，固定板2上开设与条形块8的位置、形状对应的条形透槽。杆体6套设筒体7，从而使条形块8能沿杆体6和筒体7的轴线方向实现长度的变化，拉簧9始终呈现收缩的趋势，使用时将条形块8对其条形透槽，使条形块8穿过条形透槽，然后将拉簧9拉伸，将条形块8转动方向，使条形块8横跨在条形透槽的两侧，从而在拉簧9的拉力作用下能将活动板3固定在固定板2上。支架1包括底座、横向固接在两固定板2的开口处的支撑杆，以及连接底座和支撑杆的支柱。底座的面积小于两块固定板2在竖直方向的投影面积，从而使本技术更加易于安装，对安装位置的空间要求较低，支撑杆用于支撑两块固定板2，使固定板2的开口处的承压能力更强，支撑杆设置两根，分布在固定板2的前后两侧，每根支撑杆的两侧均固接支柱，从而使支架1受力更加平衡、牢固。本技术能实现将不同尺寸的管材快速切换到对应的输送带上，实现管材输送路径上换向的目的，便于操作，有利于提高管材的输送效率。管材沿着导向板4滚动下来，在缓冲台的作用下实现减速和缓冲，避免了管材受到较大的冲击力导致发生变形，保证了管材的精度不发生变化，并且降低了管材输送到对应输送带上的速度，从而使管材能平稳的转移到对应的输送带上，提高了管材输送的稳定性。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊管材输送用换向装置，其特征在于：包括支架（1）、固设在支架（1）上的两块以一定夹角α固接的固定板（2），以及铰接在固定板（2）上沿连接部位的活动板（3），所述夹角α的角度为0°＜α＜180°，所述活动板（3）向两侧最大翻折至与对应固定板（2）平行的角度，且活动板（3）的下端面贴合固定板（2）的上端面，所述固定板（2）和活动板（3）之间设有锁止装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种托辊管材输送用换向装置，其特征在于：包括支架（1）、固设在支架（1）上的两块以一定夹角α固接的固定板（2），以及铰接在固定板（2）上沿连接部位的活动板（3），所述夹角α的角度为0°＜α＜180°，所述活动板（3）向两侧最大翻折至与对应固定板（2）平行的角度，且活动板（3）的下端面贴合固定板（2）的上端面，所述固定板（2）和活动板（3）之间设有锁止装置。


2.根据权利要求1所述的托辊管材输送用换向装置，其特征在于：所述的固定板（2）的上表面固接导向板（4），所述导向板（4）的上表面与翻折后的活动板（3）的上表面齐平，且导向板（4）的上沿与活动板（3）的对应侧沿贴合。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家亮，贾士和，张军，王勇，
申请(专利权)人：山东省田庄煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37