一种用于挤奶设备的储料罐支撑架制造技术

技术编号:28422570 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-11 18:30
本实用新型专利技术公开了一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,其结构包括存储罐支撑阀块、驱动箱放置槽、接电控制块、防滑支撑脚、架体,本实用新型专利技术一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,在储料罐与存储罐支撑阀块相接触的时候,会对块体上的受压气囊进行挤压,使推气槽中的气体受到挤压,推动通气管道来到受压推板下,对其进行推动挤压,使受压推板向上垂直移动,使防滑球上移,与储料罐的外壁相接触,从而使储料罐受多个点触限制,加强其横向的防滑性能,通过改进设备的结构,使支架在对储料罐进行支撑固定的时候,能够伸出多个限位球,对储料罐的底部施加多个横向的固定力,避免储料罐受震动影响而左右偏移,影响储料罐的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤奶设备的储料罐支撑架
本技术是一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,属于支撑架

技术介绍
挤奶设备的储奶罐支撑架是一种放置于储奶罐底部上的固定支架,能够较好的对储奶罐进行放置,方便在进行搬运的时候,将储奶罐起吊运输,但是现有技术的仍存在以下缺陷:支撑架在对储奶罐进行支撑固定的时候,虽然其上设有支撑阀块契合储奶罐的弧度,但是往往缺乏横向固定的限制,易使储奶罐在放置的过程中,受震动等因素影响,使其支撑架上进行横向移动,不利于储奶罐进行放置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,以解决的现有技术支撑架在对储奶罐进行支撑固定的时候,虽然其上设有支撑阀块契合储奶罐的弧度,但是往往缺乏横向固定的限制,易使储奶罐在放置的过程中,受震动等因素影响,使其支撑架上进行横向移动,不利于储奶罐进行放置的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,其结构包括存储罐支撑阀块、驱动箱放置槽、接电控制块、防滑支撑脚、架体,所述存储罐支撑阀块嵌入安装在架体的顶端上,所述驱动箱放置槽的左端与架体的右端相焊接,所述接电控制块嵌入安装在驱动箱放置槽上,所述防滑支撑脚与架体为一体化结构,所述存储罐支撑阀块包括块体、防滑球、受压气囊、推气槽、通气管道、受压推板、固定衔接阀块、固定孔、间距调节板,所述块体的底端与固定衔接阀块的顶端相焊接,所述防滑球与受压推板的顶端为一体化结构,所述受压气囊嵌入安装在推气槽的顶端上,所述推气槽与块体为一体化结构,所述通气管道设于块体上,所述固定衔接阀块设于间距调节板上,所述固定孔与间距调节板为一体化结构,所述块体嵌入安装在架体的顶端上。进一步地,所述存储罐支撑阀块位于驱动箱放置槽的正左方。进一步地,所述接电控制块位于架体的右方。进一步地,所述防滑球为球体结构。进一步地,所述受压气囊为半圆球体空壳结构。进一步地,所述推气槽为半圆空槽结构。进一步地,所述受压气囊采用橡胶材质制成,具有较好的弹性。有益效果本技术一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,通过将储料罐对准架体上的存储罐支撑阀块上,即可对储料罐进行支撑固定,在储料罐与存储罐支撑阀块相接触的时候,会对块体上的受压气囊进行挤压,使推气槽中的气体受到挤压,推动通气管道来到受压推板下,对其进行推动挤压,使受压推板向上垂直移动,使防滑球上移,与储料罐的外壁相接触,从而使储料罐受多个点触限制,加强其横向的防滑性能,通过改进设备的结构,使支架在对储料罐进行支撑固定的时候,能够伸出多个限位球,对储料罐的底部施加多个横向的固定力,避免储料罐受震动影响而左右偏移,影响储料罐的放置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于挤奶设备的储料罐支撑架的结构示意图;图2为本技术存储罐支撑阀块左视图的横截面详细结构示意图;图3为本技术存储罐支撑阀块左视图运行后的横截面详细结构示意图。图中:存储罐支撑阀块-1、驱动箱放置槽-2、接电控制块-3、防滑支撑脚-4、架体-5、块体-11、防滑球-12、受压气囊-13、推气槽-14、通气管道-15、受压推板-16、固定衔接阀块-17、固定孔-18、间距调节板-19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种用于挤奶设备的储料罐支撑架技术方案:其结构包括存储罐支撑阀块1、驱动箱放置槽2、接电控制块3、防滑支撑脚4、架体5,所述存储罐支撑阀块1嵌入安装在架体5的顶端上,所述驱动箱放置槽2的左端与架体5的右端相焊接,所述接电控制块3嵌入安装在驱动箱放置槽2上,所述防滑支撑脚4与架体5为一体化结构,所述存储罐支撑阀块1包括块体11、防滑球12、受压气囊13、推气槽14、通气管道15、受压推板16、固定衔接阀块17、固定孔18、间距调节板19,所述块体11的底端与固定衔接阀块17的顶端相焊接,所述防滑球12与受压推板16的顶端为一体化结构,所述受压气囊13嵌入安装在推气槽14的顶端上,所述推气槽14与块体11为一体化结构,所述通气管道15设于块体11上,所述固定衔接阀块17设于间距调节板19上,所述固定孔18与间距调节板19为一体化结构,所述块体11嵌入安装在架体5的顶端上,所述存储罐支撑阀块1位于驱动箱放置槽2的正左方,所述接电控制块3位于架体5的右方,所述防滑球12为球体结构,所述受压气囊13为半圆球体空壳结构,所述推气槽14为半圆空槽结构,所述受压气囊13采用橡胶材质制成,具有较好的弹性。在需要使用支撑架来对储料罐进行固定支撑的时候,通过将储料罐对准架体5上的存储罐支撑阀块1上,即可对储料罐进行支撑固定,在储料罐与存储罐支撑阀块1相接触的时候,会对块体11上的受压气囊13进行挤压,使推气槽14中的气体受到挤压,推动通气管道15来到受压推板16下,对其进行推动挤压,使受压推板16向上垂直移动,使防滑球12上移,与储料罐的外壁相接触,从而使储料罐受多个点触限制,加强其横向的防滑性能。本技术解决现有技术支撑架在对储奶罐进行支撑固定的时候,虽然其上设有支撑阀块契合储奶罐的弧度,但是往往缺乏横向固定的限制,易使储奶罐在放置的过程中,受震动等因素影响,使其支撑架上进行横向移动,不利于储奶罐进行放置的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过将储料罐对准架体5上的存储罐支撑阀块1上,即可对储料罐进行支撑固定,在储料罐与存储罐支撑阀块1相接触的时候,会对块体11上的受压气囊13进行挤压,使推气槽14中的气体受到挤压,推动通气管道15来到受压推板16下,对其进行推动挤压,使受压推板16向上垂直移动,使防滑球12上移,与储料罐的外壁相接触,从而使储料罐受多个点触限制,加强其横向的防滑性能,通过改进设备的结构,使支架在对储料罐进行支撑固定的时候,能够伸出多个限位球,对储料罐的底部施加多个横向的固定力,避免储料罐受震动影响而左右偏移,影响储料罐的放置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,其结构包括存储罐支撑阀块(1)、驱动箱放置槽(2)、接电控制块(3)、防滑支撑脚(4)、架体(5),其特征在于:/n所述存储罐支撑阀块(1)嵌入安装在架体(5)的顶端上,所述驱动箱放置槽(2)的左端与架体(5)的右端相焊接,所述接电控制块(3)嵌入安装在驱动箱放置槽(2)上,所述防滑支撑脚(4)与架体(5)为一体化结构,所述存储罐支撑阀块(1)包括块体(11)、防滑球(12)、受压气囊(13)、推气槽(14)、通气管道(15)、受压推板(16)、固定衔接阀块(17)、固定孔(18)、间距调节板(19),所述块体(11)的底端与固定衔接阀块(17)的顶端相焊接,所述防滑球(12)与受压推板(16)的顶端为一体化结构,所述受压气囊(13)嵌入安装在推气槽(14)的顶端上,所述推气槽(14)与块体(11)为一体化结构,所述通气管道(15)设于块体(11)上,所述固定衔接阀块(17)设于间距调节板(19)上,所述固定孔(18)与间距调节板(19)为一体化结构,所述块体(11)嵌入安装在架体(5)的顶端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于挤奶设备的储料罐支撑架,其结构包括存储罐支撑阀块(1)、驱动箱放置槽(2)、接电控制块(3)、防滑支撑脚(4)、架体(5),其特征在于:
所述存储罐支撑阀块(1)嵌入安装在架体(5)的顶端上,所述驱动箱放置槽(2)的左端与架体(5)的右端相焊接,所述接电控制块(3)嵌入安装在驱动箱放置槽(2)上,所述防滑支撑脚(4)与架体(5)为一体化结构,所述存储罐支撑阀块(1)包括块体(11)、防滑球(12)、受压气囊(13)、推气槽(14)、通气管道(15)、受压推板(16)、固定衔接阀块(17)、固定孔(18)、间距调节板(19),所述块体(11)的底端与固定衔接阀块(17)的顶端相焊接,所述防滑球(12)与受压推板(16)的顶端为一体化结构,所述受压气囊(13)嵌入安装在推气槽(14)的顶端上,所述推气槽(14)与块体(11)为一体化结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑家响
申请(专利权)人:福建家鸣农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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